CN206045675U - 一种环保磨革粉尘处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于分离技术领域，提出了一种环保磨革粉尘处理系统，包括通过进风管道依次连接的集风筒、风机、湿法除尘塔，湿法除尘塔与水循环装置连接，湿法除尘塔包括壳体，进风管道穿过壳体，出口设置在壳体的下部，壳体上设置有出风口和排水口，内部设置有布气板、搅拌装置和喷淋装置，出风口处设置有滤网，搅拌装置设置在壳体底部，喷淋装置设置在布气板上方，布气板上设置有布气口和漏液孔，布气口上方设置有浮阀。通过上述技术方案，解决了现有技术中粉尘处理装置粉尘捕捉效果差、能耗大的问题。

Description

一种环保磨革粉尘处理系统

技术领域

本实用新型属于分离技术领域，涉及一种节能环保的磨革粉尘处理系统。

背景技术

在皮革的生产加工过程中，磨革操作会产生大量的革尘，其特点为粉尘颗粒体积小(直径在0.5～5μm之间)、密度小(约为700kg/m3)，因此沉降速度很慢。如果不加控制，磨革粉尘必然到处飘扬，充斥于周围空间，污染工作环境，恶化劳动条件，覆盖在其他设备上还会妨碍后续加工过程。磨革粉尘的成分主要为皮质，其次是水分，同时还含有少量的脂肪和三价铬氧化物。其中的皮质和脂肪经回收后可用于燃料或者动物饲料添加剂，而三价铬氧化物若在人或其他动物体内大量积蓄，将会造成对机体的危害，所以必须对磨革粉尘进行合理的回收及处理。

“湿式”除尘法，主要是借助水与含尘气体的相对运动，使液体介质与尘粒间产生惯性碰撞、截留、扩散及凝聚等效应，以捕获尘粒，实现除尘的目的。现有技术中的“湿式”除尘在使用过程中存在粉尘捕捉效果差、能耗大的缺点

实用新型内容

本实用新型提出一种环保磨革粉尘处理系统，解决了现有技术中粉尘处理装置粉尘捕捉效果差、能耗大的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种环保磨革粉尘处理系统，包括

通过进风管道依次连接的集风筒、风机、湿法除尘塔，所述湿法除尘塔与水循环装置连接，

所述湿法除尘塔包括壳体，所述进风管道穿过所述壳体，出口设置在所述壳体的下部，所述壳体上设置有出风口和排水口，内部设置有布气板、搅拌装置和喷淋装置，所述出风口处设置有滤网，所述搅拌装置设置在所述壳体底部，所述喷淋装置设置在所述布气板上方，所述布气板上设置有布气口和漏液孔，所述布气口上方设置有浮阀。

进一步，所述水循环装置包括通过水循环管路依次连接的高压泵、沉淀池、压滤机、铬液处理装置和净水池，水循环管路靠近所述高压泵一端与所述排水口连接，另一端与所述喷淋装置连接，所述压滤机出口还与沉渣池连接。

进一步，所述沉淀池上方设置有加药装置。

进一步，所述喷淋装置包括至少一个喷头。

进一步，所述壳体内还设置有与控制器连接的液位计，所述控制器与报警装置连接。

进一步，所述进风管道内设置有流量计，所述流量计和所述高压泵均与所述控制器连接。

进一步，所述水循环装置还包括设置有电磁阀的补水管，所述补水管一端与所述净水池连接，另一端与所述壳体连接，所述电磁阀与所述控制器连接。

进一步，所述浮阀包括阀盖和阀腿，所述阀盖四周设置有齿状凹槽，所述阀腿向外倾斜，且与所述阀盖之间夹角为75°-80°。

本实用新型的使用原理为：

从磨革机来的含尘气体收集在集风筒内，在风机的作用下有进风管道进入湿法除尘塔内，进风管道出口设置在壳体内液面的下方。含尘气体与水接触后冲出水面，部分粉尘留在水中，另一部分随气流上升，在上升过程中遇到布气板，当气压足够时，气体将浮阀顶起，从浮阀下继续上升，并与喷淋装置喷出的水充分接触，粉尘随水沉降，清洁空气从出风口排出，出风口处设置有滤网，可以过滤剩余粉尘。

本实用新型有益效果为：

1、本实用中布气板的设计，由于浮阀自重的原因，当气体流速较低时，浮阀不上升，随着气体流速的增加，浮阀慢慢上升，提高气体的布气稳定性和均匀性，增加气液接触效果，提高粉尘吸收效果。

2、水循环装置可以对湿法除尘塔除尘过程中产生的水和污泥及时处理和回收，实现了资源的充分利用，增加磨革粉尘处理的环保性。

3、加药装置向沉淀池内加入药剂，以除去污水中的蛋白质和脂肪等杂质，沉渣池的滤渣经干燥后可用作燃料或动物饲料添加剂的生产中。

4、液位计可以将壳体内的液位信息传送至控制器，当液位过高或过低时，控制器控制报警装置报警，提示相关人员进行操作，当液位过低时，控制器控制电磁阀打开，净水池的水经补水管流入壳体内；当进风管道内的流量计可以将气体流量信息传送至控制器，控制器通过高压泵调节水流量，保证粉尘的吸收效果。

5、阀盖四周的齿状凹槽可以把气体分隔成细小气泡，增加气液接触面积；阀腿向外倾斜，使浮阀对气流吹起时不宜震动，增加稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制结构框线示意图；

图3本实用新型中浮阀结构示意图；

图4本实用新型中阀盖结构示意图；

图中：1-进风管道，2-集风筒，3-风机，4-湿法除尘塔，41-壳体，42-出风口，43-排水口，44-布气板，45-搅拌装置，46-喷淋装置，47-滤网，48-布气口，49-浮阀，491-阀盖，492-阀腿，50-漏液孔，5-高压泵，6-沉淀池，61-加药装置，7-压滤机，8-铬液处理装置，9-净水池，10-沉渣池，11-液位计，12-控制器，13-报警装置，14-流量计，15-电磁阀，16-补水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实用新型提出的一种环保磨革粉尘处理系统，包括

通过进风管道1依次连接的集风筒2、风机3、湿法除尘塔4，湿法除尘塔4与水循环装置连接，

湿法除尘塔4包括壳体41，进风管道1穿过壳体41，出口设置在壳体41的下部，壳体41上设置有出风口42和排水口43，内部设置有布气板44、搅拌装置45和喷淋装置46，出风口42处设置有滤网47，搅拌装置45设置在壳体41底部，喷淋装置46设置在布气板44上方，布气板44上设置有布气口48和漏液孔50，布气口48上方设置有浮阀49。

本实用中布气板44的设计，由于浮阀49自重的原因，当气体流速较低时，浮阀49不上升，随着气体流速的增加，浮阀49慢慢上升，提高气体的布气稳定性和均匀性，增加气液接触效果，提高粉尘吸收效果。

进一步，水循环装置包括通过水循环管路依次连接的高压泵5、沉淀池6、压滤机7、铬液处理装置8和净水池9，水循环管路靠近高压泵5一端与排水口43连接，另一端与喷淋装置46连接，压滤机7出口还与沉渣池10连接。

水循环装置可以对湿法除尘塔4除尘过程中产生的水和污泥及时处理和回收，实现了资源的充分利用，增加磨革粉尘处理的环保性。

进一步，沉淀池6上方设置有加药装置61。

进一步，喷淋装置46包括至少一个喷头。

加药装置61向沉淀池6内加入药剂，以除去污水中的蛋白质和脂肪等杂质，沉渣池10的滤渣经干燥后可用作燃料或动物饲料添加剂的生产中。

进一步，壳体41内还设置有与控制器12连接的液位计11，控制器12与报警装置13连接。

进一步，进风管道1内设置有流量计14，流量计14和高压泵5均与控制器12连接。

进一步，水循环装置还包括设置有电磁阀15的补水管16，补水管16一端与净水池9连接，另一端与壳体41连接，电磁阀15与控制器12连接。

液位计11可以将壳体41内的液位信息传送至控制器12，当液位过高或过低时，控制器12控制报警装置13报警，提示相关人员进行操作，当液位过低时，控制器12控制电磁阀15打开，净水池9的水经补水管16流入壳体41内；当进风管道1内的流量计14可以将气体流量信息传送至控制器12，控制器12通过高压泵5调节水流量，保证粉尘的吸收效果。

进一步，浮阀49包括阀盖491和阀腿492，阀盖491四周设置有齿状凹槽，阀腿492向外倾斜，且与阀盖491之间夹角为75°-80°。

阀盖491四周的齿状凹槽可以把气体分隔成细小气泡，增加气液接触面积；阀腿492向外倾斜，使浮阀49对气流吹起时不宜震动，增加稳定性。

从磨革机来的含尘气体收集在集风筒2内，在风机3的作用下有进风管道1进入湿法除尘塔4内，进风管道1出口设置在壳体41内液面的下方。含尘气体与水接触后冲出水面，部分粉尘留在水中，另一部分随气流上升，在上升过程中遇到布气板44，当气压足够时，气体将浮阀49顶起，从浮阀49下继续上升，并与喷淋装置46喷出的水充分接触，粉尘随水沉降，清洁空气从出风口42排出，出风口42处设置有滤网47，可以过滤剩余粉尘。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保磨革粉尘处理系统，其特征在于：包括通过进风管道(1)依次连接的集风筒(2)、风机(3)、湿法除尘塔(4)，所述湿法除尘塔(4)与水循环装置连接，

所述湿法除尘塔(4)包括壳体(41)，所述进风管道(1)穿过所述壳体(41)，出口设置在所述壳体(41)的下部，所述壳体(41)上设置有出风口(42)和排水口(43)，内部设置有布气板(44)、搅拌装置(45)和喷淋装置(46)，所述出风口(42)处设置有滤网(47)，所述搅拌装置(45)设置在所述壳体(41)底部，所述喷淋装置(46)设置在所述布气板(44)上方，所述布气板(44)上设置有布气口(48)和漏液孔(50)，所述布气口(48)上方设置有浮阀(49)。

2.根据权利要求1所述的一种环保磨革粉尘处理系统，其特征在于：所述浮阀(49)包括阀盖(491)和阀腿(492)，所述阀盖(491)四周设置有齿状凹槽，所述阀腿(492)向外倾斜，且与所述阀盖(491)之间夹角为75°-80°。

3.根据权利要求1所述的一种环保磨革粉尘处理系统，其特征在于：所述水循环装置包括通过水循环管路依次连接的高压泵(5)、沉淀池(6)、压滤机(7)、铬液处理装置(8)和净水池(9)，水循环管路靠近所述高压泵(5)一端与所述排水口(43)连接，另一端与所述喷淋装置(46)连接，所述压滤机(7)出口还与沉渣池(10)连接。

4.根据权利要求3所述的一种环保磨革粉尘处理系统，其特征在于：所述沉淀池(6)上方设置有加药装置(61)。

5.根据权利要求1所述的一种环保磨革粉尘处理系统，其特征在于：所述喷淋装置(46)包括至少一个喷头。

6.根据权利要求3所述的一种环保磨革粉尘处理系统，其特征在于：所述壳体(41)内还设置有与控制器(12)连接的液位计(11)，所述控制器(12)与报警装置(13)连接。

7.根据权利要求6所述的一种环保磨革粉尘处理系统，其特征在于：所述进风管道(1)内设置有流量计(14)，所述流量计(14)和所述高压泵(5)均与所述控制器(12)连接。

8.根据权利要求6所述的一种环保磨革粉尘处理系统，其特征在于：所述水循环装置还包括设置有电磁阀(15)的补水管(16)，所述补水管(16)一端与所述净水池(9)连接，另一端与所述壳体(41)连接，所述电磁阀(15)与所述控制器(12)连接。