CN206566678U - 一种喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷淋塔，包括塔体，所述塔体的底部一侧设有进气口，顶部设有排气口；塔体底部设有循环水箱，循环水箱通过第一水管与水泵连接；塔体内还设有旋流区和吸附区，所述吸附区设于旋流区的上方；所述旋流区内设有旋流板和第一喷头组；所述吸附区内设有吸附层和第二喷头组；所述旋流板设有用于将流过的气流引导成螺旋气流的导向板；所述吸附区的上方设有除雾层。采用本实用新型，通入的废气依次通入旋流区和吸附区，可对废气中的烟尘和有害气体进行分级处理，提升废气处理能力和效率。

Description

一种喷淋塔

技术领域

本实用新型涉及一种气体处理设备，尤其涉及一种喷淋塔。

背景技术

在工业生产中，常常会产生各种含磷含硫或含氮的有害气体。上述气体需要经过专用设备过滤，达到环保要求后，才能向外排放。现有的气体处理设备主要通过碱液喷淋，将酸性气体溶到水中并中和。但是，工业废气常常混有大量烟尘，容易在设备内部附着，长期积累影响设备内的废气流通性能，降低废气处理能力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种喷淋塔，可对废气中的烟尘和有害气体进行分级处理，提升废气处理能力和效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种喷淋塔，包括塔体，所述塔体的底部一侧设有进气口，顶部设有排气口；

塔体底部设有循环水箱，循环水箱通过第一水管与水泵连接；

塔体内还设有旋流区和吸附区，所述吸附区设于旋流区的上方；

所述旋流区内设有旋流板和第一喷头组，所述第一喷头组通过第二水管与水泵连接，所述第一喷头组设于旋流板的上方；

所述吸附区内设有吸附层和第二喷头组，所述吸附层内填充有颗粒填料，所述第二喷头组通过第三水管与水泵连接，所述第二喷头组设于吸附层的上方；

所述旋流板设有用于将流过的气流引导成螺旋气流的导向板；

所述吸附区的上方设有除雾层。

作为上述方案的改进，所述旋流区的下方设有预喷淋机构。

作为上述方案的改进，所述预喷淋机构包括水平背向设置的预喷头。

作为上述方案的改进，所述预喷头共两组，分别设于旋流区下方的不同高度处。

作为上述方案的改进，所述旋流板包括沿其中心呈放射状水平设置的导向板，所述导向板与气流方向具有预定夹角。

作为上述方案的改进，所述旋流区的下方设有水收集漏斗。

作为上述方案的改进，所述循环水箱内设有三级过滤机构，所述循环水箱上还设有排水阀。

作为上述方案的改进，所述塔体对应进气口、旋流区、吸附区和除雾层处均设有观察窗。

作为上述方案的改进，第一喷头组、第二喷头组和预喷头均由喷头组成，所述喷头包括螺旋管，所述螺旋管从上到下螺旋延伸，并且螺旋半径逐渐减小，所述螺旋管表面分布有喷口。

作为上述方案的改进，所述除雾层中设有空心球填料。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型包括旋流区和吸附区，所述吸附区设于旋流区的上方；所述旋流区内设有旋流板和第一喷头组，所述第一喷头组通过第二水管与水泵连接，所述第一喷头组设于旋流板的上方；所述吸附区内设有吸附层和第二喷头组，所述吸附层内填充有颗粒填料，所述第二喷头组通过第三水管与水泵连接，所述第二喷头组设于吸附层的上方。通入的废气依次通入旋流区和吸附区，可对废气中的烟尘和有害气体进行分级处理，提升废气处理能力和效率。

附图说明

图1是本实用新型一种喷淋塔的第一实施例的内部结构示意图；

图2是本实用新型一种喷淋塔的第二实施例的内部结构示意图；

图3是本实用新型一种喷淋塔的外部结构示意图；

图4是本实用新型一种喷淋塔的循环水箱的结构示意图；

图5是本实用新型一种喷淋塔的旋流板的结构示意图；

图6是本实用新型一种喷淋塔的喷头的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1-图6所示，本实用新型第一实施例提供了一种喷淋塔，包括塔体1，所述塔体1的底部一侧设有进气口2，顶部设有排气口3；

塔体1底部设有循环水箱4，循环水箱4通过第一水管5与水泵6连接；

塔体1内还设有旋流区7和吸附区8，所述吸附区8设于旋流区7的上方；

所述旋流区7内设有旋流板9和第一喷头组10，所述第一喷头组10通过第二水管11与水泵6连接，所述第一喷头组10设于旋流板9的上方；

所述吸附区8内设有吸附层12和第二喷头组13，所述吸附层12内填充有颗粒填料14，所述第二喷头组13通过第三水管15与水泵6连接，所述第二喷头组13设于吸附层12的上方；

所述旋流板9设有用于将流过的气流引导成螺旋气流的导向板91；

所述吸附区8的上方设有除雾层16；所述除雾层16中设有空心球填料17。

本实用新型包括旋流区7和吸附区8，所述吸附区8设于旋流区7的上方；所述旋流区7内设有旋流板9和第一喷头组10，所述第一喷头组10通过第二水管11与水泵6连接，所述第一喷头组10设于旋流板9的上方；所述吸附区8内设有吸附层12和第二喷头组13，所述吸附层12内填充有颗粒填料14，所述第二喷头组13通过第三水管15与水泵6连接，所述第二喷头组13设于吸附层12的上方。通入的废气依次通入旋流区7和吸附区8，可对废气中的烟尘和有害气体进行分级处理，提升废气处理能力和效率。

优选地，所述旋流区7的下方设有预喷淋机构18。所述预喷淋机构18包括水平背向设置的预喷头181。

更优地，所述预喷头181共两组，分别设于旋流区7下方的不同高度处。

需要说明的是，所述预喷淋机构18能够喷出横向水流，能够提前将废气中的烟尘溶解到水中，减少进入旋流板9的固体颗粒的数量，提升旋流区7和吸附区8的处理能力。

优选地，所述旋流板9包括沿其中心呈放射状水平设置的导向板91，所述导向板91与气流方向具有预定夹角。废气经过所述导向板91时能够产生旋转气流，提升废气与喷淋液体的接触面积；而且导向板91对废气的阻碍较小，便于大量含有烟尘的废气通入，提高了本设备的适应能力和处理能力。

优选地，根据本实用新型第二实施例，所述旋流区7的下方设有水收集漏斗19。

需要说明的是，所述水收集漏斗19能够将旋流区7落下的水收集加速水的循环，减少碱水对塔体1底部的腐蚀。

优选地，所述循环水箱4内设有三级过滤机构41，所述三级过滤机构41由过滤直接不同的过滤棉相隔预定距离构成。所述循环水箱4上还设有排水阀42。通过所述三级过滤机构41，能够将流入循环水箱4的不同粒径的杂物过滤，也有利于过滤后不同粒径的杂质的区别处理。

优选地，所述塔体1对应进气口2、旋流区7、吸附区8和除雾层16处均设有观察窗20。所述观察窗20用于日常观察塔体1内的运行状况，在需要维修时，也可以打开观察窗20，作为维修入口。

优选地，第一喷头组10、第二喷头组13和预喷头181均由喷头21组成，所述喷头21包括螺旋管211，所述螺旋管211从上到下螺旋延伸，并且螺旋半径逐渐减小，所述螺旋管211表面分布有喷口212。

需要说明的是，采用上述结构的喷头21，能够使喷出的水均匀分散，喷出的水与螺旋上升的气体的流向近似相切，提升喷淋效果。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种喷淋塔，其特征在于，包括塔体，所述塔体的底部一侧设有进气口，顶部设有排气口；

塔体底部设有循环水箱，循环水箱通过第一水管与水泵连接；

塔体内还设有旋流区和吸附区，所述吸附区设于旋流区的上方；

所述旋流区内设有旋流板和第一喷头组，所述第一喷头组通过第二水管与水泵连接，所述第一喷头组设于旋流板的上方；

所述吸附区内设有吸附层和第二喷头组，所述吸附层内填充有颗粒填料，所述第二喷头组通过第三水管与水泵连接，所述第二喷头组设于吸附层的上方；

所述旋流板设有用于将流过的气流引导成螺旋气流的导向板；

所述吸附区的上方设有除雾层。

2.如权利要求1所述的喷淋塔，其特征在于，所述旋流区的下方设有预喷淋机构。

3.如权利要求2所述的喷淋塔，其特征在于，所述预喷淋机构包括水平背向设置的预喷头。

4.如权利要求3所述的喷淋塔，其特征在于，所述预喷头共两组，分别设于旋流区下方的不同高度处。

5.如权利要求1所述的喷淋塔，其特征在于，所述旋流板包括沿其中心呈放射状水平设置的导向板，所述导向板与气流方向具有预定夹角。

6.如权利要求1所述的喷淋塔，其特征在于，所述旋流区的下方设有水收集漏斗。

7.如权利要求1所述的喷淋塔，其特征在于，所述循环水箱内设有三级过滤机构，所述循环水箱上还设有排水阀。

8.如权利要求1所述的喷淋塔，其特征在于，所述塔体对应进气口、旋流区、吸附区和除雾层处均设有观察窗。

9.如权利要求1所述的喷淋塔，其特征在于，第一喷头组、第二喷头组和预喷头均由喷头组成，所述喷头包括螺旋管，所述螺旋管从上到下螺旋延伸，并且螺旋半径逐渐减小，所述螺旋管表面分布有喷口。

10.如权利要求1所述的喷淋塔，其特征在于，所述除雾层中设有空心球填料。