CN112691458A - 一种工业废气处理用喷淋系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及喷淋系统技术领域，且公开了一种工业废气处理用喷淋系统，包括罐体，所述罐体向上形成开口；所述罐体的下方设有底座，所述底座通过支撑杆与罐体固定连接；所述罐体的顶部放置有盖板，所述罐体的两侧均设置有抬升机构，所述抬升机构与盖板连接，所述盖板的中部开设有开口，且开口处固定安装有引风机；所述盖板上滑动设置有过滤件，所述盖板上螺纹套接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端压紧过滤件。本发明通过设有搅拌擦拭件，用于对罐体内壁进行擦拭的同时对进入的气体进行混合，以提高与处理液混合效果；通过喷洒组件的旋转，用于喷淋，对废气进行二次处理，经过活性炭滤网起到了第三次处理，以提高处理效果。

Description

一种工业废气处理用喷淋系统

技术领域

本发明涉及喷淋系统领域，尤其涉及一种工业废气处理用喷淋系统。

背景技术

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸（雾）铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。

而现有对工业废气进行处理时，通常采取活性炭吸附和喷淋处理，但是现有处理系统中还存在一些弊端，为此我们提出一种工业废气处理用喷淋系统。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种工业废气处理用喷淋系统，本发明通过设有搅拌擦拭件，用于对罐体内壁进行擦拭的同时对进入的气体进行混合，以提高与处理液混合效果；通过喷洒组件的旋转，用于喷淋，对废气进行二次处理，经过活性炭滤网起到了第三次处理，以提高处理效果。

（二）技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种工业废气处理用喷淋系统，包括罐体，所述罐体向上形成开口；

所述罐体的下方设有底座，所述底座通过支撑杆与罐体固定连接；

所述罐体的顶部放置有盖板，所述罐体的两侧均设置有抬升机构，所述抬升机构与盖板连接，所述盖板的中部开设有开口，且开口处固定安装有引风机；

所述盖板上滑动设置有过滤件，所述盖板上螺纹套接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端压紧过滤件；

所述罐体的内部设有喷洒组件，所述喷洒组件连通有连通管，所述连通管的底端伸出罐体的外部并连通有旋转接头，且与罐体的底部转动连接，所述旋转接头的进液口连通进液管；

所述连通管动力连接有驱动机构；

所述连通管上设有搅拌擦拭件，所述搅拌擦拭件与罐体的内壁滑动连接；

所述罐体一侧的底部连通有进气管；

所述罐体内部的两侧均固定安装有挡板和滤板；

所述底座的顶部固定安装有循环泵，所述循环泵的进液口连通有分流管，所述分流管的一端与罐体连通，所述循环泵的出液口与进液管连通。

优选的，所述抬升机构由多级液压缸和连接板组成，所述多级液压缸固定安装在罐体的外周，所述多级液压缸的驱动杆通过连接板与盖板固定连接。

优选的，所述过滤件由滑块、连接杆和活性炭滤网组成，所述盖板上开设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽的内部，所述滑块的顶部与紧固螺栓的底端压紧，所述连接杆的顶端与滑块的底部固定连接，所述活性炭滤网固定套装在连接杆上。

优选的，所述驱动机构由伺服电机、驱动齿轮和传动齿轮组成，所述伺服电机固定安装在底座的顶部，所述驱动齿轮固定套装在伺服电机驱动轴上，所述传动齿轮固定套装在连通管的外周上，并与驱动齿轮啮合。

优选的，所述搅拌擦拭件由搅拌杆和擦拭套组成，所述搅拌杆固定安装在连通管的外周，所述擦拭套固定套装在搅拌杆上，并与罐体的内壁滑动连接。

优选的，所述喷洒组件由外环管、内环管和空心块组成，所述内环管位于外环管的中心口处，所述空心块位于内环管的中心口内，所述外环管、内环管和空心块之间通过管道连接，所述外环管、内环管和空心块的底板均开设有喷孔，所述空心块的内部形成空腔，并与连通管连通。

优选的，所述挡板与滤板的数量多个，且挡板与滤板间隔排列。

优选的，所述挡板与滤板均倾斜设置。

优选的，所述进气管的出气端处固定套装有过滤网。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

在罐体的内部加入处理液，由进气管的进气端通入废气，废气经过进气管进入至罐体处理液的内部，进行洗气处理，启动伺服电机，伺服电机通过驱动齿轮和传动齿轮带动搅拌擦拭件转动，以对处理液进行搅拌，使得进气管出气端处的处理液不断受到混合，以提高对废气的处理效果；启动循环泵，循环泵对罐体内部处理液进行抽取，并经过进液管进入至空心块内，经过空心块进入至内环管和外环管内，最终经过喷孔喷洒出，以起到了喷淋的作用，处理液落至挡板和滤板上起到了导流和分散的作用，以对废气进行二次处理，进而提高处理效果；废气经过活性炭滤网，进行再次处理，并在引风机出风口处排出。

附图说明

图1为本发明提出的一种工业废气处理用喷淋系统的结构示意图。

图2为本发明提出的一种工业废气处理用喷淋系统中罐体的内部结构示意图。

图3为本发明提出的一种工业废气处理用喷淋系统中喷洒组件的仰视结构示意图。

附图标记：1、罐体；2、底座；3、盖板；4、抬升机构；41、多级液压缸；42、连接板；5、引风机；6、过滤件；61、滑块；62、连接杆；63、活性炭滤网；7、紧固螺栓；8、喷洒组件；81、外环管；82、内环管；83、空心块；9、连通管；10、旋转接头；11、进液管；12、驱动机构；121、伺服电机；122、驱动齿轮；123、传动齿轮；13、搅拌擦拭件；131、搅拌杆；132、擦拭套；14、进气管；15、挡板；16、滤板；17、循环泵；18、分流管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-3所示，本发明提出的一种工业废气处理用喷淋系统，包括罐体1，罐体1向上形成开口；

罐体1的下方设有底座2，底座2通过支撑杆与罐体1固定连接；

罐体1的顶部放置有盖板3，罐体1的两侧均设置有抬升机构4，抬升机构4与盖板3连接，盖板3的中部开设有开口，且开口处固定安装有引风机5；

盖板3上滑动设置有过滤件6，盖板3上螺纹套接有紧固螺栓7，紧固螺栓7的底端压紧过滤件6；

罐体1的内部设有喷洒组件8，喷洒组件8连通有连通管9，连通管9的底端伸出罐体1的外部并连通有旋转接头10，且与罐体1的底部转动连接，旋转接头10的进液口连通进液管11；

连通管9动力连接有驱动机构12；

连通管9上设有搅拌擦拭件13，搅拌擦拭件13与罐体1的内壁滑动连接；

罐体1一侧的底部连通有进气管14；

罐体1内部的两侧均固定安装有挡板15和滤板16；

底座2的顶部固定安装有循环泵17，循环泵17的进液口连通有分流管18，分流管18的一端与罐体1连通，循环泵17的出液口与进液管11连通。

连通管9上开设有漏孔，漏孔的数量为多个，在连通管9转动时，进行喷洒喷淋处理。

在一个可选的实施例中，抬升机构4由多级液压缸41和连接板42组成，多级液压缸41固定安装在罐体1的外周，多级液压缸41的驱动杆通过连接板42与盖板3固定连接，通过启动多级液压缸41，多级液压缸41带动盖板3在竖直方向移动，以带动过滤件6由罐体1的内部移出。

在一个可选的实施例中，过滤件6由滑块61、连接杆62和活性炭滤网63组成，盖板3上开设有滑槽，滑块61滑动设置在滑槽的内部，滑块61的顶部与紧固螺栓7的底端压紧，连接杆62的顶端与滑块61的底部固定连接，活性炭滤网63固定套装在连接杆62上，通过滑块61位于滑槽的内部移动，利于将滑块61由盖板3的内部移出，以对活性炭滤网63进行更换和放入。

在一个可选的实施例中，驱动机构12由伺服电机121、驱动齿轮122和传动齿轮123组成，伺服电机121固定安装在底座2的顶部，驱动齿轮122固定套装在伺服电机121驱动轴上，传动齿轮123固定套装在连通管9的外周上，并与驱动齿轮122啮合。

在一个可选的实施例中，搅拌擦拭件13由搅拌杆131和擦拭套132组成，搅拌杆131固定安装在连通管9的外周，擦拭套132固定套装在搅拌杆131上，并与罐体1的内壁滑动连接，搅拌杆131受到伺服电机121启动时，转动对罐体1内部液体处理液进行混合，同时擦拭套132对混合罐1内壁进行擦拭，以进行清洁处理。

在一个可选的实施例中，喷洒组件8由外环管81、内环管82和空心块83组成，内环管82位于外环管81的中心口处，空心块83位于内环管82的中心口内，外环管81、内环管82和空心块83之间通过管道连接，外环管81、内环管82和空心块83的底板均开设有喷孔，空心块83的内部形成空腔，并与连通管9连通。

在一个可选的实施例中，挡板15与滤板16的数量多个，且挡板15与滤板16间隔排列。

在一个可选的实施例中，挡板15与滤板16均倾斜设置，对处理液起到了导流和分散的作用。

在一个可选的实施例中，进气管14的出气端处固定套装有过滤网，使得由进气管14出气端处喷出的气体分散。

本发明中，在罐体1的内部加入处理液，由进气管14的进气端通入废气，废气经过进气管14进入至罐体1处理液的内部，进行洗气处理，启动伺服电机121，伺服电机121通过驱动齿轮122和传动齿轮123带动搅拌擦拭件13转动，以对处理液进行搅拌，使得进气管14出气端处的处理液不断受到混合，以提高对废气的处理效果；启动循环泵17，循环泵17对罐体1内部处理液进行抽取，并经过进液管11进入至空心块83内，经过空心块83进入至内环管82和外环管81内，最终经过喷孔喷洒出，以起到了喷淋的作用，处理液落至挡板15和滤板16上起到了导流和分散的作用，以对废气进行二次处理，进而提高处理效果；废气经过活性炭滤网63，进行再次处理，并在引风机5出风口处排出。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种工业废气处理用喷淋系统，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）向上形成开口；

所述罐体（1）的下方设有底座（2），所述底座（2）通过支撑杆与罐体（1）固定连接；

所述罐体（1）的顶部放置有盖板（3），所述罐体（1）的两侧均设置有抬升机构（4），所述抬升机构（4）与盖板（3）连接，所述盖板（3）的中部开设有开口，且开口处固定安装有引风机（5）；

所述盖板（3）上滑动设置有过滤件（6），所述盖板（3）上螺纹套接有紧固螺栓（7），所述紧固螺栓（7）的底端压紧过滤件（6）；

所述罐体（1）的内部设有喷洒组件（8），所述喷洒组件（8）连通有连通管（9），所述连通管（9）的底端伸出罐体（1）的外部并连通有旋转接头（10），且与罐体（1）的底部转动连接，所述旋转接头（10）的进液口连通进液管（11）；

所述连通管（9）动力连接有驱动机构（12）；

所述连通管（9）上设有搅拌擦拭件（13），所述搅拌擦拭件（13）与罐体（1）的内壁滑动连接；

所述罐体（1）一侧的底部连通有进气管（14）；

所述罐体（1）内部的两侧均固定安装有挡板（15）和滤板（16）；

所述底座（2）的顶部固定安装有循环泵（17），所述循环泵（17）的进液口连通有分流管（18），所述分流管（18）的一端与罐体（1）连通，所述循环泵（17）的出液口与进液管（11）连通。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用喷淋系统，其特征在于，所述抬升机构（4）由多级液压缸（41）和连接板（42）组成，所述多级液压缸（41）固定安装在罐体（1）的外周，所述多级液压缸（41）的驱动杆通过连接板（42）与盖板（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用喷淋系统，其特征在于，所述过滤件（6）由滑块（61）、连接杆（62）和活性炭滤网（63）组成，所述盖板（3）上开设有滑槽，所述滑块（61）滑动设置在滑槽的内部，所述滑块（61）的顶部与紧固螺栓（7）的底端压紧，所述连接杆（62）的顶端与滑块（61）的底部固定连接，所述活性炭滤网（63）固定套装在连接杆（62）上。

4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用喷淋系统，其特征在于，所述驱动机构（12）由伺服电机（121）、驱动齿轮（122）和传动齿轮（123）组成，所述伺服电机（121）固定安装在底座（2）的顶部，所述驱动齿轮（122）固定套装在伺服电机（121）驱动轴上，所述传动齿轮（123）固定套装在连通管（9）的外周上，并与驱动齿轮（122）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用喷淋系统，其特征在于，所述搅拌擦拭件（13）由搅拌杆（131）和擦拭套（132）组成，所述搅拌杆（131）固定安装在连通管（9）的外周，所述擦拭套（132）固定套装在搅拌杆（131）上，并与罐体（1）的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用喷淋系统，其特征在于，所述喷洒组件（8）由外环管（81）、内环管（82）和空心块（83）组成，所述内环管（82）位于外环管（81）的中心口处，所述空心块（83）位于内环管（82）的中心口内，所述外环管（81）、内环管（82）和空心块（83）之间通过管道连接，所述外环管（81）、内环管（82）和空心块（83）的底板均开设有喷孔，所述空心块（83）的内部形成空腔，并与连通管（9）连通。

7.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用喷淋系统，其特征在于，所述挡板（15）与滤板（16）的数量多个，且挡板（15）与滤板（16）间隔排列。

8.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用喷淋系统，其特征在于，所述挡板（15）与滤板（16）均倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用喷淋系统，其特征在于，所述进气管（14）的出气端处固定套装有过滤网。

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