CN211411615U - 具有可再生活性炭吸附机构的热处理废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理技术领域，尤其为具有可再生活性炭吸附机构的热处理废气处理装置，包括罐体，所述罐体内壁固定连接有托块，所述托块内部具有盛料框，所述盛料框外侧顶部固定连接有安装板，所述安装板底部与所述托块顶部相接触，所述盛料框底部开设有若干个通孔，所述盛料框内部具有活性炭；活性炭存放在盛料框内部，盛料框顶部设置有带有若干个喷头的喷淋架，在对失去活性的活性炭进行再生时，将进液管和外部连接溶剂的抽液泵连接，即可将溶剂抽入到喷淋架内部，再通过喷头将溶剂喷到活性炭上对活性炭进行再生，操作简单，在罐体内部就可以对失去活性的活性炭进行再生，使活性炭再次保持活性。

Description

具有可再生活性炭吸附机构的热处理废气处理装置

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及具有可再生活性炭吸附机构的热处理废气处理装置。

背景技术

随着经济的飞速发展，现在许多生产方面都需要运用到锅炉作业，而目前大多数锅炉都是烧煤作业，有的则出于环保要求会使用生活垃圾作为燃料，无论是煤炭还是生活垃圾，在燃烧的时候都会产生大量的烟气和其他有毒有害的气体，尤其是一些化工厂，在使用锅炉的同时，还会排出生产废气，厂家对废气的传统做法一般是不做处理就直接排放，无疑会严重污染大气环境，从而影响人群健康。

目前一般采用吸附法来对废气进行处理，通过处理罐内部的活性炭将废气中的污染物和颗粒杂质吸附掉，再将处理后的空气排出，但是活性炭在使用一段时间以后会渐渐出现饱和，会出现吸附能力减弱和完全丧失吸附能力的情况，目前在活性炭失去活性后通常是采用更换活性炭来继续进行废气处理，而活性炭更换较为繁琐，会降低废气处理的效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了具有可再生活性炭吸附机构的热处理废气处理装置，具有提高了处理效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有可再生活性炭吸附机构的热处理废气处理装置，包括罐体，所述罐体内壁固定连接有托块，所述托块内部具有盛料框，所述盛料框外侧顶部固定连接有安装板，所述安装板底部与所述托块顶部相接触，所述盛料框底部开设有若干个通孔，所述盛料框内部具有活性炭；所述盛料框内部卡合安装有喷淋架，所述喷淋架位于所述盛料框正上方，所述盛料框内壁固定连接有卡座，所述喷淋架卡合安装在所述卡座内部，所述喷淋架顶部固定连接有进液管，所述进液管向上贯穿所述罐体延伸至所述罐体外部，所述喷淋架底部固定连接有若干个倾斜设置的喷头；所述罐体外侧底部开设有进气孔，所述罐体顶部固定连接有与所述罐体相互贯穿的排气管。

优选的，所述盛料框内壁固定连接有隔网，所述托块内部开设有进气腔，所述进气腔出气端与所述隔网处于水平状态。

优选的，所述盛料框顶部固定连接有导流斗，所述导流斗顶部直径大于所述导流斗底部直径。

优选的，所述罐体内壁固定连接有挡板，所述挡板位于所述进气孔上方。

优选的，所述罐体内部底端固定连接有斜坡。

优选的，所述罐体外侧底部固定连接有与所述罐体相互贯穿的排液管，所述排液管位于所述罐体内部的一端与所述斜坡底部相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将活性炭存放在盛料框内部，盛料框顶部设置有带有若干个喷头的喷淋架，在对失去活性的活性炭进行再生时，将进液管和外部连接溶剂的抽液泵连接，即可将溶剂抽入到喷淋架内部，再通过喷头将溶剂喷到活性炭上对活性炭进行再生，操作简单，在罐体内部就可以对失去活性的活性炭进行再生，使活性炭再次保持活性，即可继续进行废气处理，不需要将活性炭取出更换后再继续进行废气处理，节省了成本，降低的工人的劳动强度，同时提高了废气处理的效率，本实用新型通过在活性炭上喷覆由再生液形成的溶剂，再生液中含有必需的生物菌种或菌群，菌种喷覆到活性炭上后，附着在活性炭表面，与活性炭粘接固定在一起，从活性炭表面的孔洞进入到活性炭内，降解孔洞内的有机物质，使活性炭再生，避免活性炭失活。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大结构示意图；

图3为本实用新型中喷淋架的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中盛料框的结构示意图。

图中：1、罐体；11、托块；111、进气腔；12、卡座；13、挡板；14、斜坡；15、排液管；16、进气孔；17、排气管；2、盛料框；21、安装板；22、通孔；23、隔网；24、导流斗；3、喷淋架；31、进液管；32、喷头；4、活性炭。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：具有可再生活性炭吸附机构的热处理废气处理装置，包括罐体1，罐体1内壁固定连接有托块11，托块11内部具有盛料框2，盛料框2外侧顶部固定连接有安装板21，安装板21底部与托块11顶部相接触，盛料框2底部开设有若干个通孔22，盛料框2内部具有活性炭4，盛料框2内部卡合安装有喷淋架3，喷淋架3位于盛料框2正上方，盛料框2内壁固定连接有卡座12，喷淋架3卡合安装在卡座12内部，喷淋架3顶部固定连接有进液管31，进液管31向上贯穿罐体1延伸至罐体1外部，喷淋架3底部固定连接有若干个倾斜设置的喷头32，罐体1外侧底部开设有进气孔16，罐体1顶部固定连接有与罐体1相互贯穿的排气管17。

本实施方案中：进行废气处理时罐体1外侧的进气孔16可以和废气排出管连接，通过进气孔16即可使废气通过废气排出管进入到罐体1内部，废气进入到罐体1内部后会上升，罐体1内部设置有装有活性炭4的盛料框2，盛料框2通过外侧的安装板21安装在托块11内部，安装板21的底部和托块11的顶部贴合，托块11可以将盛料框2托住，提高了盛料框2的稳定性，废气上升到盛料框2底部，进气孔16和盛料框2之间具有一定的距离，可以增加废气的流通路程，进而降低废气的流速，废气上升到盛料框2底部后通过盛料框2底部的若干个通孔22向上进入到盛料框2内部，废气进入到盛料框2内部后和盛料框2内部的活性炭4发生反应，活性炭4将废气中的有害物质和颗粒杂质除去，处理后的空气穿过活性炭4继续向上流通，通过罐体1顶部的排气管17将处理后的空气排出到大气中，在长时间进行废气处理后，活性炭4会出现饱和的情况，此时将进液管31连接外部抽液泵，抽液泵的进液端和再生活性炭4需要的溶剂连接，抽液泵启动将溶剂抽入到进液管31内部，进液管31将溶剂排出到喷淋架3内部，喷淋架3底部设置有若干个倾斜设置的喷头32，通过喷头32将溶剂喷出到活性炭4上，溶剂流过活性炭4可以将活性炭4上的吸附物脱附下来，使活性炭4再次保持活性，（溶剂为再生液，再生液中含有必需的生物菌种或菌群，该类菌种在工艺运行初期引入，并经过驯化过程最终达到稳定运行状态，再生液再生活性炭的原理和公开号为CN1544361A、公开号为CN1055418C的中国专利中提出的再生菌液再生活性炭原理一直，再生菌液与活性炭接触，在富氧环境下，再生菌液中的好氧菌依次降解已饱和活性炭表面及大、中孔和微孔中的有机物质，微生物降解代谢产生的CO2气体，使活性炭再生），溶剂在喷到活性炭4上后，溶剂内的生物菌种会粘附固定在活性炭4上，菌种继续通过活性炭4表面的孔洞进入到活性炭4内，降解孔洞内的有机物质，使活性炭4再生，避免活性炭失活，操作简单，在罐体1内部就可以对失去活性的活性炭4进行再生，使活性炭4再次保持活性，即可继续进行废气处理，不需要将活性炭4取出更换来继续进行废气处理，节省了成本，降低的工人的劳动强度，可以提高废气处理的效率，喷淋架3安装在罐体1内壁上的卡座12内部，通过卡座12将喷淋架3的位置固定，可以提高喷淋架3工作时的稳定性，喷淋架3底部的喷头32倾斜设置，喷头32的朝向对着盛料框2内部的活性炭4，可以使喷头32对着活性炭4喷溶剂，可以防止喷头32喷出的溶剂落到盛料框2外部，出现浪费，溶剂喷到活性炭4上后会顺着活性炭4向下流通，还有部分溶剂在受到盛料框2顶部的导流斗24的阻挡后顺着导流斗24向下流动，溶剂会慢慢注满盛料框2，可以增加溶剂和活性炭4之间的接触时间，进而提高溶剂对活性炭4的净化质量，溶剂将活性炭4上的吸附物脱附下来后会带着脱附下来的吸附物继续向下流动，脱附下来的吸附物混合在溶剂内部向下穿过盛料框2内部的通孔22滴落到罐体1底部进行收集，可以对剩余的溶剂进行收集，收集后统一处理。

在图1和图2中：盛料框2内壁固定连接有隔网23，托块11内部开设有进气腔111，进气腔111出气端与隔网23处于水平状态；托块11将盛料框2托住，进行废气处理时，废气通过进气孔16进入到罐体1内部，废气进入罐体1内部后上升到盛料框2底部，通过盛料框2底部的通孔22进入到盛料框2内部和活性炭4发生反应，废气通过通孔22向上进入盛料框2内部时还有部分废气处于托块11的底部，处于托块11底部的废气会通过进气腔111向上流通，通过进气腔111的出气端排出，进气腔111出气端与隔网23处于水平状态，从进气腔111出气端排出的废气通过隔网23进入到盛料框2内部和活性炭4发生反应，增加了废气的流通通道，可以提高废气的净化速率。

在图1、图2和图4中：盛料框2顶部固定连接有导流斗24，导流斗24顶部直径大于导流斗24底部直径；溶剂从喷头32喷出后向下喷到导流斗24上，导流斗24位于盛料框2的顶部，导流斗24可以对喷出的溶剂进行导流和阻挡，可以防止溶剂喷出的盛料框2外部，出现浪费。

在图1中：罐体1内壁固定连接有挡板13，挡板13位于进气孔16上方；进行废气处理时通过进气孔16将废气排入到罐体1内部，废气穿过进气孔16进入到罐体1内部时会撞击到挡板13，挡板13可以将废气向下导流，减缓废气进入罐体1内部的速率，在通过喷头32喷溶剂来使活性炭4活化时，溶剂流过活性炭4使活性炭4上的吸附物脱附下来，脱附下来的吸附物混合在溶剂内部向下穿过盛料框2内部的通孔22向下流，向下流的溶剂在流到倾斜的挡板13上后，会顺着挡板13向下滴落到罐体1底部进行收集，在通过溶剂再生活性炭4时，挡板13可以将进气孔16挡住，可以防止溶剂通过进气孔16进入到废气排入管内部。

在图1中：罐体1内部底端固定连接有斜坡14，罐体1外侧底部固定连接有与罐体1相互贯穿的排液管15，排液管15位于罐体1内部的一端与斜坡14底部相接触；通过溶剂再生活性炭4时,溶剂混合着吸附物向下流到罐体1底部进行收集，排液管15上设置有阀门，再生结束后打开阀门即可通过排液管15将罐体1底部的溶剂排出进行处理，罐体1内部底端固定连接有斜坡14，斜坡14可以使罐体1底部的溶剂自动向下流动到排液管15内部，方便溶剂的排出，提高了溶剂排出的速率，溶剂排完后拧上阀门即可将排液管15封闭，即可再次进行废气处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：进行废气处理时将罐体1外侧的进气孔16可以和废气排出管连接，通过进气孔16使废气进入到罐体1内部，废气进入到罐体1内部后上升到盛料框2底部，通过盛料框2底部的若干个通孔22向上进入到盛料框2内部和盛料框2内部的活性炭4发生反应，活性炭4将废气中的有害物质和颗粒杂质除去，处理后的空气穿过活性炭4继续向上流通，通过罐体1顶部的排气管17排出到大气中，在长时间进行废气处理后，活性炭4会出现饱和的情况，此时将进液管31连接外部抽液泵，抽液泵的进液端和再生活性炭4需要的溶剂连接，抽液泵启动将溶剂抽入到进液管31内部，进液管31将溶剂排出到喷淋架3内部，通过喷头32将溶剂喷出到活性炭4上，溶剂流过活性炭4可以将活性炭4上的吸附物脱附下来，使活性炭4再次保持活性，操作简单，在罐体1内部就可以对失去活性的活性炭4进行再生，使活性炭4再次保持活性，即可继续进行废气处理，不需要将活性炭4取出更换来继续进行废气处理，节省了成本，降低的工人的劳动强度，可以提高废气处理的效率，溶剂将活性炭4上的吸附物脱附下来后会带着脱附下来的吸附物继续向下流动，向下穿过盛料框2内部的通孔22滴落到罐体1底部进行收集，可以对剩余的溶剂进行收集，收集后统一处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有可再生活性炭吸附机构的热处理废气处理装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内壁固定连接有托块（11），所述托块（11）内部具有盛料框（2），所述盛料框（2）外侧顶部固定连接有安装板（21），所述安装板（21）底部与所述托块（11）顶部相接触，所述盛料框（2）底部开设有若干个通孔（22），所述盛料框（2）内部具有活性炭（4）；

所述盛料框（2）内部卡合安装有喷淋架（3），所述喷淋架（3）位于所述盛料框（2）正上方，所述盛料框（2）内壁固定连接有卡座（12），所述喷淋架（3）卡合安装在所述卡座（12）内部，所述喷淋架（3）顶部固定连接有进液管（31），所述进液管（31）向上贯穿所述罐体（1）延伸至所述罐体（1）外部，所述喷淋架（3）底部固定连接有若干个倾斜设置的喷头（32）；

所述罐体（1）外侧底部开设有进气孔（16），所述罐体（1）顶部固定连接有与所述罐体（1）相互贯穿的排气管（17）。

2.根据权利要求1所述的具有可再生活性炭吸附机构的热处理废气处理装置，其特征在于：所述盛料框（2）内壁固定连接有隔网（23），所述托块（11）内部开设有进气腔（111），所述进气腔（111）出气端与所述隔网（23）处于水平状态。

3.根据权利要求1所述的具有可再生活性炭吸附机构的热处理废气处理装置，其特征在于：所述盛料框（2）顶部固定连接有导流斗（24），所述导流斗（24）顶部直径大于所述导流斗（24）底部直径。

4.根据权利要求1所述的具有可再生活性炭吸附机构的热处理废气处理装置，其特征在于：所述罐体（1）内壁固定连接有挡板（13），所述挡板（13）位于所述进气孔（16）上方。

5.根据权利要求1所述的具有可再生活性炭吸附机构的热处理废气处理装置，其特征在于：所述罐体（1）内部底端固定连接有斜坡（14）。

6.根据权利要求5所述的具有可再生活性炭吸附机构的热处理废气处理装置，其特征在于：所述罐体（1）外侧底部固定连接有与所述罐体（1）相互贯穿的排液管（15），所述排液管（15）位于所述罐体（1）内部的一端与所述斜坡（14）底部相接触。

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