CN112062207A - 一种造纸废水处理用光催化剂控量环保添加装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种造纸废水处理用光催化剂控量环保添加装置,包括废水处理池和设置在废水处理池内部的光催化剂添加装置,废水处理池为开设在地面上的矩形槽口结构,且其槽口的底面通过混凝土浇筑有内彻层,且其表面通过水泥进行防水处理,废水处理池的槽口前端设置有废水进口,且其后端设置有出水口,且废水处理池的槽体两侧壁上分别固定安装有直线导轨,且两侧直线导轨的上端均设置有齿条结构;通过将搅拌结构的搅拌轴中开设有第一腔体,并通过在其腔体的端口处固定安装有机械密封,并在机械密封的内圈中固定安装进液管道,从而通过将光催化剂通过搅拌轴,并通过第二腔体、第三腔体、喷孔对光催化剂进行均匀添加,从而保证其均布效果。

Description

一种造纸废水处理用光催化剂控量环保添加装置
技术领域
本发明涉及造纸废水处理相关技术领域,具体为一种造纸废水处理用光催化剂控量环保添加装置。
背景技术
造纸废水是指制浆造纸工艺过程中产生的废水,包括制浆蒸煮废液、洗涤废水、漂白废水与纸机白水等,造纸废水成分复杂,可生化性差,属于较难处理的工业废水,是我国主要的工业污染源之一,而现阶段的造纸废水通常都是采用光催化剂进行处理,光催化剂是一种以纳米级二氧化钛为代表的具有光催化功能的半导体材料的总称。具有代表性的光触媒材料是二氧化钛,它能在光照射下产生强氧化性的物质(如羟基自由基、氧气等),并且可用于分解有机化合物、部分无机化合物、细菌及病毒等。日常生活中,光触媒能有效地降解空气中有毒有害气体如甲醛等,高效净化空气;同时,能够有效杀灭多种细菌,并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理,但是传统造纸废水处理的过程中,光催化剂都是直接添加,其在添加的过程中很难使光催化剂进行均匀融入到水体的各个位置,从而导致所添加的光催化剂无法充分的进行利用,从而造成其浪费,并且由于分布不均匀的原因,会导致废水处理效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种造纸废水处理用光催化剂控量环保添加装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种造纸废水处理用光催化剂控量环保添加装置,包括废水处理池和设置在废水处理池内部的光催化剂添加装置,所述废水处理池为开设在地面上的矩形槽口结构,且其槽口的底面通过混凝土浇筑有内彻层,且其表面通过水泥进行防水处理,所述废水处理池的槽口前端设置有废水进口,且其后端设置有出水口,且废水处理池的槽体两侧壁上分别固定安装有直线导轨,且两侧直线导轨的上端均设置有齿条结构,且两侧之间导轨的轨道上分别滑动安装有第一滑座和第二滑座,所述第一滑座为一个矩形座体结构,且其座体的上侧开设有安装腔,且其腔体中安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的转子上固定安装有传动齿轮,所述传动齿轮与齿条结构上的齿槽为相啮合设置,所述第一滑座和第二滑座的下端均固定连接有一组安装杆,且其安装杆的下端分别固定连接有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板的板体中心位置均开设有转轴孔,且其孔体中均固定安装有防水轴承,且其两侧的防水轴承的内圈中固定安装有搅拌结构,所述搅拌结构由搅拌轴和搅拌叶片组合构成。
优选的,所述废水处理池槽体两侧槽壁上的直线导轨与齿条结构为对称设置,所述第二滑座的座体上所安装结构与第一滑座上结构相同,且其上通过第二驱动电机进行驱动,且第二驱动电机的转向与第一驱动电机的转向相反,且其两者转速相同。
优选的,所述第二安装板的板体靠外侧通过电机安装支架固定安装有防水电机,所述防水电机的转子通过联轴器与搅拌轴进行传动连接。
优选的,所述搅拌轴位于第一安装板的一侧的轴体中开设有第一腔体,且其腔体的端口处固定安装有机械密封,所述机械密封的内圈中固定安装有进液管道,所述进液管道为不锈钢管体,且其管体的上下端分别通过固定件固定连接在第一滑座、安装杆和第一安装板,且其管体的末端通过输液软管与光催化剂添加腔中的液体泵的出水端相连接。
优选的,所述搅拌叶片为通过连接轴固定连接在搅拌轴的杆体上,所述搅拌叶片共设置有六层,且每层等间距设置有三片,其搅拌叶片均为倾斜设置,且相邻层搅拌叶片之间为对称设置。
优选的,所述连接轴中开设有第二腔体,所述第二腔体与搅拌轴中的第一腔体为相连通设置,且搅拌叶片的叶片体中设置有第三腔体,所述第三腔体与第二腔体为相连通设置,且搅拌叶片的叶片体上设置有喷孔。
优选的,所述喷孔为位于搅拌叶片转动方向的背面进行设置,且喷孔在搅拌叶片上均匀设置有多组,且其设置位置与第三腔体相对应,且其喷孔与第三腔体相连通。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.通过在废水处理池的池体两侧壁上均设置有直线导轨和齿条结构,并通过在两侧的直线导轨的轨道体上分别设置第一滑座和第二滑座,并在第一滑座和第二滑座下端的第一安装板和第二安装板上设置搅拌结构,从而通过搅拌结构对水体进行搅拌,从而促进光催化剂在废水中进行均布;
2.并通过将搅拌结构的搅拌轴中开设有第一腔体,并通过在其腔体的端口处固定安装有机械密封,并在机械密封的内圈中固定安装进液管道,从而通过将光催化剂通过搅拌轴,并通过第二腔体、第三腔体、喷孔对光催化剂进行均匀添加,从而保证其均布效果;
3.并通过将喷孔设置在搅拌叶片转动方向的背面,从而有效避免其与水体相互接触时,其杂物从其前侧与喷孔相向运动,从而造成喷孔的堵塞现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为废水处理池内部结构示意图;
图3为图2中A处结构放大示意图;
图4为图2中B处结构放大示意图;
图5为本发明搅拌结构示意图;
图6为图5中C处结构放大示意图;
图7为本发明搅拌叶片半剖视图。
图中:废水处理池1、废水进口2、直线导轨3、齿条结构4、第一滑座5、第二滑座6、第一驱动电机7、传动齿轮8、安装杆9、第一安装板10、第二安装板11、安装支架12、防水电机13、搅拌结构14、搅拌轴15、搅拌叶片16、机械密封17、进液管道18、连接轴19、第二腔体20、第三腔体21、喷孔22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种造纸废水处理用光催化剂控量环保添加装置,包括废水处理池1和设置在废水处理池1内部的光催化剂添加装置,废水处理池1为开设在地面上的矩形槽口结构,且其槽口的底面通过混凝土浇筑有内彻层,且其表面通过水泥进行防水处理,废水处理池1的槽口前端设置有废水进口2,且其后端设置有出水口,且废水处理池1的槽体两侧壁上分别固定安装有直线导轨3,且两侧直线导轨3的上端均设置有齿条结构4,且两侧之间导轨3的轨道上分别滑动安装有第一滑座5和第二滑座6,第一滑座5为一个矩形座体结构,且其座体的上侧开设有安装腔,且其腔体中安装有第一驱动电机7,第一驱动电机7的转子上固定安装有传动齿轮8,传动齿轮8与齿条结构4上的齿槽为相啮合设置,第一滑座5和第二滑座6的下端均固定连接有一组安装杆9,且其安装杆的下端分别固定连接有第一安装板10和第二安装板11,第一安装板10和第二安装板11的板体中心位置均开设有转轴孔,且其孔体中均固定安装有防水轴承,且其两侧的防水轴承的内圈中固定安装有搅拌结构14,搅拌结构14由搅拌轴15和搅拌叶片16组合构成,通过在废水处理池1的池体两侧壁上均设置有直线导轨3和齿条结构4,并通过在两侧的直线导轨3的轨道体上分别设置第一滑座5和第二滑座6,并在第一滑座5和第二滑座6下端的第一安装板10和第二安装板11上设置搅拌结构14,从而通过搅拌结构14对水体进行搅拌,从而促进光催化剂在废水中进行均布。
进一步地,废水处理池1槽体两侧槽壁上的直线导轨3与齿条结构4为对称设置,第二滑座6的座体上所安装结构与第一滑座5上结构相同,且其上通过第二驱动电机进行驱动,且第二驱动电机的转向与第一驱动电机7的转向相反,且其两者转速相同;
进一步地,第二安装板11的板体靠外侧通过电机安装支架12固定安装有防水电机13,防水电机13的转子通过联轴器与搅拌轴15进行传动连接。
进一步地,搅拌轴15位于第一安装板10的一侧的轴体中开设有第一腔体,且其腔体的端口处固定安装有机械密封17,机械密封17的内圈中固定安装有进液管道18,进液管道18为不锈钢管体,且其管体的上下端分别通过固定件固定连接在第一滑座5、安装杆9和第一安装板10,且其管体的末端通过输液软管与光催化剂添加腔中的液体泵的出水端相连接,通过将搅拌结构14的搅拌轴15中开设有第一腔体,并通过在其腔体的端口处固定安装有机械密封17,并在机械密封17的内圈中固定安装进液管道18,从而通过将光催化剂通过搅拌轴15,并通过第二腔体20、第三腔体21、喷孔22对光催化剂进行均匀添加,从而保证其均布效果。
进一步地,搅拌叶片16为通过连接轴19固定连接在搅拌轴15的杆体上,搅拌叶片16共设置有六层,且每层等间距设置有三片,其搅拌叶片16均为倾斜设置,且相邻层搅拌叶片16之间为对称设置。
进一步地,连接轴19中开设有第二腔体20,第二腔体20与搅拌轴15中的第一腔体为相连通设置,且搅拌叶片16的叶片体中设置有第三腔体21,第三腔体21与第二腔体20为相连通设置,且搅拌叶片16的叶片体上设置有喷孔22。
进一步地,喷孔22为位于搅拌叶片16转动方向的背面进行设置,且喷孔22在搅拌叶片16上均匀设置有多组,且其设置位置与第三腔体21相对应,且其喷孔22与第三腔体21相连通,通过将喷孔22设置在搅拌叶片16转动方向的背面,从而有效避免其与水体相互接触时,其杂物从其前侧与喷孔22相向运动,从而造成喷孔22的堵塞现象。
工作原理:实际使用时,工作人员通过将待处理的造纸废水通过废水进口4输入到废水处理池1中,然后工作人员通过将光催化剂稀释添加到光催化剂添加腔之中,然后工作人员通过启动转向与第一驱动电机7、第二驱动电机、防水电机13,并通过启动光催化剂添加腔中的液体泵,从而通过液体泵将光催化剂通过输液软管输送到进液管道18之中,然后再依次流过进液管道18、第一腔体、第二腔体20、第三腔体21,并通过喷孔22均匀输送到待处理的废水体之中,而在对催化剂进行添加的同时,防水电机13会驱动搅拌结构14,从而对添加后的光催化剂进行搅拌,从而提高其分布效果,并且第一驱动电机7、第二驱动电机会驱动传动齿轮8,从而通过传动齿轮8在齿条结构4上的运动所产生的反作用力对第一滑座5、第二滑座6进行驱动,从而实现第一滑座5、第二滑座6沿着直线导轨3进行运动,从而完成对整个废水处理池1内部的废水进行光催化剂的均匀添加。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种造纸废水处理用光催化剂控量环保添加装置,包括废水处理池(1)和设置在废水处理池(1)内部的光催化剂添加装置,其特征在于:所述废水处理池(1)为开设在地面上的矩形槽口结构,且其槽口的底面通过混凝土浇筑有内彻层,且其表面通过水泥进行防水处理,所述废水处理池(1)的槽口前端设置有废水进口(2),且其后端设置有出水口,且废水处理池(1)的槽体两侧壁上分别固定安装有直线导轨(3),且两侧直线导轨(3)的上端均设置有齿条结构(4),且两侧之间导轨(3)的轨道上分别滑动安装有第一滑座(5)和第二滑座(6),所述第一滑座(5)为一个矩形座体结构,且其座体的上侧开设有安装腔,且其腔体中安装有第一驱动电机(7),所述第一驱动电机(7)的转子上固定安装有传动齿轮(8),所述传动齿轮(8)与齿条结构(4)上的齿槽为相啮合设置,所述第一滑座(5)和第二滑座(6)的下端均固定连接有一组安装杆(9),且其安装杆的下端分别固定连接有第一安装板(10)和第二安装板(11),所述第一安装板(10)和第二安装板(11)的板体中心位置均开设有转轴孔,且其孔体中均固定安装有防水轴承,且其两侧的防水轴承的内圈中固定安装有搅拌结构(14),所述搅拌结构(14)由搅拌轴(15)和搅拌叶片(16)组合构成。
2.根据权利要求1所述的一种造纸废水处理用光催化剂控量环保添加装置,其特征在于:所述废水处理池(1)槽体两侧槽壁上的直线导轨(3)与齿条结构(4)为对称设置,所述第二滑座(6)的座体上所安装结构与第一滑座(5)上结构相同,且其上通过第二驱动电机进行驱动,且第二驱动电机的转向与第一驱动电机(7)的转向相反,且其两者转速相同。
3.根据权利要求1所述的一种造纸废水处理用光催化剂控量环保添加装置,其特征在于:所述第二安装板(11)的板体靠外侧通过电机安装支架(12)固定安装有防水电机(13),所述防水电机(13)的转子通过联轴器与搅拌轴(15)进行传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种造纸废水处理用光催化剂控量环保添加装置,其特征在于:所述搅拌轴(15)位于第一安装板(10)的一侧的轴体中开设有第一腔体,且其腔体的端口处固定安装有机械密封(17),所述机械密封(17)的内圈中固定安装有进液管道(18),所述进液管道(18)为不锈钢管体,且其管体的上下端分别通过固定件固定连接在第一滑座(5)、安装杆(9)和第一安装板(10),且其管体的末端通过输液软管与光催化剂添加腔中的液体泵的出水端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种造纸废水处理用光催化剂控量环保添加装置,其特征在于:所述搅拌叶片(16)为通过连接轴(19)固定连接在搅拌轴(15)的杆体上,所述搅拌叶片(16)共设置有六层,且每层等间距设置有三片,其搅拌叶片(16)均为倾斜设置,且相邻层搅拌叶片(16)之间为对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种造纸废水处理用光催化剂控量环保添加装置,其特征在于:所述连接轴(19)中开设有第二腔体(20),所述第二腔体(20)与搅拌轴(15)中的第一腔体为相连通设置,且搅拌叶片(16)的叶片体中设置有第三腔体(21),所述第三腔体(21)与第二腔体(20)为相连通设置,且搅拌叶片(16)的叶片体上设置有喷孔(22)。
7.根据权利要求6所述的一种造纸废水处理用光催化剂控量环保添加装置,其特征在于:所述喷孔(22)为位于搅拌叶片(16)转动方向的背面进行设置,且喷孔(22)在搅拌叶片(16)上均匀设置有多组,且其设置位置与第三腔体(21)相对应,且其喷孔(22)与第三腔体(21)相连通。
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