CN208302453U - 一种废气处理喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废气处理喷淋塔，包括呈立式圆柱状的喷淋塔体，喷淋塔体底部外壁上设有含尘气体进管，喷淋塔体顶部设有气体出口，喷淋塔体内部且位于含尘气体进管上方分别设有第一喷淋组件和第二喷淋组件，喷淋塔体底部设有集水槽，集水槽一侧设有回收水槽，集水槽和回收水槽之间通过过滤网相互连通，回收水槽上方设有抽水泵，抽水泵抽水端连接有抽水管，抽水管一端贯穿回收水槽上部外壁并延伸至回收水槽中，抽水泵的出水端连接有送水管，送水管分别与第一喷淋组件和第二喷淋组件连通，本实用新型提供了一种喷淋效果好、除尘效率高且资源利用率高的废气处理喷淋塔。

Description

一种废气处理喷淋塔

技术领域

本实用新型涉及一种喷淋塔，具体涉及一种废气处理喷淋塔。

背景技术

喷淋塔，塔内无填料或塔板，但设置有喷嘴的吸收塔，液体从塔外送入，经过设置在塔体内部的喷嘴被喷成雾状或雨滴状液滴，含尘气体从塔下部进入，含尘气流向上运动，液滴由喷嘴喷出向下运动，粉尘颗粒与液滴之间通过惯性碰撞、接触阻留、粉尘因加湿而凝聚等作用机制，使较大的尘粒被液滴捕集。当气体流速较小时，夹带了颗粒的液滴因重力作用而沉于塔底，净化后的气体通过净水器去除夹带的细小液滴从顶部排出，结构简单不易被堵塞。现有的喷淋塔存在对含尘气体的喷淋处理不到位的现象，喷淋处理含尘气体的效率低，导致净化后的气体中夹带的颗粒物没有被充分的处理就直接导出到喷淋塔外，影响喷淋塔周边的环境，对周边的操作人员的身体也有所影响；现有的喷淋塔中采用的液体通常由自来水提供，在用于喷淋塔内部的喷淋除尘后，直接作为污水排放，水资源的利用率低，不符合国家节能环保的绿色发展主题，喷淋塔使用的成本大大提升。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷淋效果好、除尘效率高且资源利用率高的废气处理喷淋塔。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种废气处理喷淋塔，包括呈立式圆柱状的喷淋塔体，所述喷淋塔体底部外壁上设置有含尘气体进管，所述喷淋塔体顶部设置有气体出口，其特征在于：所述喷淋塔体内部且位于含尘气体进管上方分别设置有第一喷淋组件和第二喷淋组件，所述第一喷淋组件包括从上往下依次设置的第一喷淋管、第一过滤板和第一导流板，所述第一过滤板上设置有第一过滤孔，所述第一导流板上设置有若干彼此等距离设置的第一环形导流片，该若干第一环形导流片上部朝向喷淋塔体中轴线倾斜设置；所述第二喷淋组件包括从上往下依次设置的第二喷淋管、第二过滤板和第二导流板，所述第二过滤板上设置有第二过滤孔，所述第二导流板上设置有若干彼此等距离设置的第二环形导流片，该若干第二环形导流片上部朝向喷淋塔体中轴线倾斜设置，所述第二导流板设置在第一喷淋管上方，所述第一喷淋管上朝向第一过滤板的一侧和第二喷淋管上朝向第二过滤板的一侧均设置有喷淋喷头，所述喷淋喷头设置于喷淋塔体中轴线上；所述喷淋塔体底部设置有集水槽，所述集水槽一侧设置有回收水槽，所述集水槽和回收水槽之间通过过滤网相互连通，所述回收水槽上方设置有抽水泵，所述抽水泵抽水端连接有抽水管，所述抽水管远离抽水泵的一端贯穿回收水槽上部外壁并延伸至回收水槽中，所述抽水泵的出水端连接有送水管，所述送水管分别与第一喷淋管和第二喷淋管连通。

通过采用上述技术方案，含尘气体从含尘气体进管进入到喷淋塔体中，从下往上依次经过第一喷淋组件和第二喷淋组件后从气体出口导出，在经过第一喷淋组件时，第一步经设置在最下方的第一导流板对含尘气体进行导流，其由设置在第一导流板上的若干彼此等距离设置的第一环形导流片引导含尘气体朝向喷淋塔体的中轴线方向聚集，此时，含尘气体先通过设置在第一导流板上方的第一过滤板的过滤，除去含尘气体中的大颗粒物介质，再由设置在第一过滤板上方的且位于喷淋塔体中轴线上的喷淋喷头进行喷淋，配合第一导流板保证对含尘气体进行全面的喷淋，喷淋效果到位，净化后的含尘气体中夹带的颗粒物被接触阻留、粉尘加湿而凝聚，经过一次配合喷淋处理后的含尘气体再通过第二喷淋组件，经设置在最下方的第二导流板对含尘气体进行导流，其由设置在第二导流板上的若干彼此等距离设置的第二环形导流片引导含尘气体朝向喷淋塔体的中轴线方向聚集，此时，含尘气体先通过设置在第二导流板上方的第二过滤板的过滤，除去含尘气体中的大颗粒物介质，再由设置在第二过滤板上方的且位于喷淋塔体中轴线上的喷淋喷头进行喷淋，两层式的喷淋组件对含尘气体进行喷淋处理，且第二喷淋组件覆盖的喷淋面较广，第一喷淋组件的喷淋效果到位；经过喷淋喷头喷淋后和含尘气体中的尘粒结合落入到设置在喷淋塔体底部的集水槽中，经过过滤网的过滤后进入到回收水槽中，在抽水泵的驱动下，抽取回收水槽中的过滤水从抽水管至送水管后，分别送入到第一喷淋管和第二喷淋管中用以提供喷淋用水，做到了对水资源的重复利用，节约水资源，符合国家有关节能环保的绿色发展观，本实用新型提供了一种喷淋效果好、除尘效率高且资源利用率高的废气处理喷淋塔。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋喷头包括喷头主体，所述喷头主体内部设置有储水腔体，所述储水腔体的底部呈锥台状，所述喷头主体的外侧壁上设置有雾化喷头机构，所述雾化喷头机构包括均与储水腔体连通的第一雾化喷头组、第二雾化喷头组和设置在储水腔体下端的第三雾化喷头，所述第一雾化喷头组与第二雾化喷头组上下间隔设置，所述第一雾化喷头组设置在所述第二雾化喷头组的下方。

优选为：所述第一雾化喷头组包括八个第一雾化喷头，八个第一雾化喷头围绕喷头主体外壁等间距设置一周，相邻第一雾化喷头之间所成的夹角均为45度，所述第二雾化喷头组包括八个第二雾化喷头，八个第二雾化喷头围绕喷头主体外壁等间距设置一周，相邻第二雾化喷头之间所成的夹角均为45度，所述第一雾化喷头和所述第二雾化喷头均斜向下设置，所述第一雾化喷头和第二雾化喷头与喷头主体所成的夹角均为度。

通过采用上述技术方案，采用的半球状无死角两层的八个第一雾化喷头和八个第二雾化喷头，配合设置在喷头主体下端的第三雾化喷头，共十七个雾化喷头的喷淋，确保了全方位的喷淋覆盖，保证了对进入到喷淋塔体内部的含尘气体进行全方位覆盖式喷淋除尘，保证喷淋除尘的效果及除尘的效率，结构简单可靠。

本实用新型进一步设置为：所述第一过滤孔的孔径大于第二过滤孔的孔径。

优选为：所述第一喷淋管和第一过滤板之间以及第二喷淋管和第二过滤板之间均设置有环形导流板，所述环形导流板固定设置在喷淋塔体侧壁上，所述环形导流板上端面自边缘向中心凹陷设置，且下端面与喷淋塔体内侧壁连接处所成角度设置为45度。

通过采用上述技术方案，第一过滤孔的孔径大于第二过滤孔的孔径，保证含尘气体先通过第一喷淋组件时，气体通过第一过滤板的效率，提高气体单位时间内的通过量，进行简单的过滤，同时在第二过滤板充分的进行过滤，保证过滤的效果；环形导流板的设置用于配合喷淋喷头对除尘气体进行喷淋除尘，保证对除尘气体喷淋覆盖到位，同时减少因除尘气体从喷淋塔体侧壁上升至气体出口导出，致使喷淋除尘不到位，出现污染环境的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中喷淋喷头主视结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式中喷淋喷头俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型公开了一种废气处理喷淋塔，包括呈立式圆柱状的喷淋塔体1，所述喷淋塔体1底部外壁上设置有含尘气体进管2，所述喷淋塔体顶部设置有气体出口19，在本实用新型具体实施例中，所述喷淋塔体1内部且位于含尘气体进管2上方分别设置有第一喷淋组件和第二喷淋组件，所述第一喷淋组件包括从上往下依次设置的第一喷淋管3、第一过滤板4和第一导流板5，所述第一过滤板4上设置有第一过滤孔6，所述第一导流板5上设置有若干彼此等距离设置的第一环形导流片7，该若干第一环形导流片7上部朝向喷淋塔体1中轴线倾斜设置；所述第二喷淋组件包括从上往下依次设置的第二喷淋管8、第二过滤板9和第二导流板10，所述第二过滤板9上设置有第二过滤孔11，所述第二导流板10上设置有若干彼此等距离设置的第二环形导流片12，该若干第二环形导流片12上部朝向喷淋塔体1中轴线倾斜设置，所述第二导流板10设置在第一喷淋管3上方，所述第一喷淋管3上朝向第一过滤板4的一侧和第二喷淋管8上朝向第二过滤板9的一侧均设置有喷淋喷头21，所述喷淋喷头21设置于喷淋塔体1中轴线上；所述喷淋塔体1底部设置有集水槽13，所述集水槽13一侧设置有回收水槽14，所述集水槽13和回收水槽14之间通过过滤网15相互连通，所述回收水槽14上方设置有抽水泵16，所述抽水泵16抽水端连接有抽水管17，所述抽水管17远离抽水泵16的一端贯穿回收水槽14上部外壁并延伸至回收水槽14中，所述抽水泵16的出水端连接有送水管18，所述送水管18分别与第一喷淋管3和第二喷淋管8连通。

通过采用上述技术方案，含尘气体从含尘气体进管2进入到喷淋塔体1中，从下往上依次经过第一喷淋组件和第二喷淋组件后从气体出口19导出，在经过第一喷淋组件时，第一步经设置在最下方的第一导流板5对含尘气体进行导流，其由设置在第一导流板5上的若干彼此等距离设置的第一环形导流片7引导含尘气体朝向喷淋塔体1的中轴线方向聚集，此时，含尘气体先通过设置在第一导流板5上方的第一过滤板4的过滤，除去含尘气体中的大颗粒物介质，再由设置在第一过滤板4上方的且位于喷淋塔体1中轴线上的喷淋喷头21进行喷淋，配合第一导流板5保证对含尘气体进行全面的喷淋，喷淋效果到位，净化后的含尘气体中夹带的颗粒物被接触阻留、粉尘加湿而凝聚，经过一次配合喷淋处理后的含尘气体再通过第二喷淋组件，经设置在最下方的第二导流板10对含尘气体进行导流，其由设置在第二导流板10上的若干彼此等距离设置的第二环形导流片12引导含尘气体朝向喷淋塔体1的中轴线方向聚集，此时，含尘气体先通过设置在第二导流板10上方的第二过滤板9的过滤，除去含尘气体中的大颗粒物介质，再由设置在第二过滤板9上方的且位于喷淋塔体1中轴线上的喷淋喷头21进行喷淋，两层式的喷淋组件对含尘气体进行喷淋处理，且第二喷淋组件覆盖的喷淋面较广，第一喷淋组件的喷淋效果到位；经过喷淋喷头21喷淋后和含尘气体中的尘粒结合落入到设置在喷淋塔体1底部的集水槽13中，经过过滤网15的过滤后进入到回收水槽14中，在抽水泵16的驱动下，抽取回收水槽14中的过滤水从抽水管17至送水管18后，分别送入到第一喷淋管3和第二喷淋管8中用以提供喷淋用水，做到了对水资源的重复利用，节约水资源，符合国家有关节能环保的绿色发展观，本实用新型提供了一种喷淋效果好、除尘效率高且资源利用率高的废气处理喷淋塔。

在本实用新型具体实施例中，所述喷淋喷头21包括喷头主体22，所述喷头主体22内部设置有储水腔体23，所述储水腔体23的底部呈锥台状，所述喷头主体22的外侧壁上设置有雾化喷头机构，所述雾化喷头机构包括均与储水腔体23连通的第一雾化喷头组、第二雾化喷头组和设置在储水腔体23下端的第三雾化喷头24，所述第一雾化喷头组与第二雾化喷头组上下间隔设置，所述第一雾化喷头组设置在所述第二雾化喷头组的下方。

在本实用新型具体实施例中，所述第一雾化喷头组包括八个第一雾化喷头25，八个第一雾化喷头25围绕喷头主体22外壁等间距设置一周，相邻第一雾化喷头25之间所成的夹角均为45度，所述第二雾化喷头组包括八个第二雾化喷头26，八个第二雾化喷头26围绕喷头主体22外壁等间距设置一周，相邻第二雾化喷头26之间所成的夹角均为45度，所述第一雾化喷头25和所述第二雾化喷头26均斜向下设置，所述第一雾化喷头25和第二雾化喷头26与喷头主体22所成的夹角均为60度。

通过采用上述技术方案，采用的半球状无死角两层的八个第一雾化喷头25和八个第二雾化喷头26，配合设置在喷头主体22下端的第三雾化喷头24，共十七个雾化喷头的喷淋，确保了全方位的喷淋覆盖，保证了对进入到喷淋塔体1内部的含尘气体进行全方位覆盖式喷淋除尘，保证喷淋除尘的效果及除尘的效率，结构简单可靠。

在本实用新型具体实施例中，所述第一过滤孔6的孔径大于第二过滤孔11的孔径。

在本实用新型具体实施例中，所述第一喷淋管3和第一过滤板4之间以及第二喷淋管8和第二过滤板9之间均设置有环形导流板27，所述环形导流板27固定设置在喷淋塔体1侧壁上，所述环形导流板27上端面自边缘向中心凹陷设置，且下端面与喷淋塔体1内侧壁连接处所成角度设置为45度。

通过采用上述技术方案，第一过滤孔6的孔径大于第二过滤孔11的孔径，保证含尘气体先通过第一喷淋组件时，气体通过第一过滤板4的效率，提高气体单位时间内的通过量，进行简单的过滤，同时在第二过滤板9充分的进行过滤，保证过滤的效果；环形导流板27的设置用于配合喷淋喷头21对除尘气体进行喷淋除尘，保证对除尘气体喷淋覆盖到位，同时减少因除尘气体从喷淋塔体1侧壁上升至气体出口19导出，致使喷淋除尘不到位，出现污染环境的现象。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种废气处理喷淋塔，包括呈立式圆柱状的喷淋塔体，所述喷淋塔体底部外壁上设置有含尘气体进管，所述喷淋塔体顶部设置有气体出口，其特征在于：所述喷淋塔体内部且位于含尘气体进管上方分别设置有第一喷淋组件和第二喷淋组件，所述第一喷淋组件包括从上往下依次设置的第一喷淋管、第一过滤板和第一导流板，所述第一过滤板上设置有第一过滤孔，所述第一导流板上设置有若干彼此等距离设置的第一环形导流片，该若干第一环形导流片上部朝向喷淋塔体中轴线倾斜设置；所述第二喷淋组件包括从上往下依次设置的第二喷淋管、第二过滤板和第二导流板，所述第二过滤板上设置有第二过滤孔，所述第二导流板上设置有若干彼此等距离设置的第二环形导流片，该若干第二环形导流片上部朝向喷淋塔体中轴线倾斜设置，所述第二导流板设置在第一喷淋管上方，所述第一喷淋管上朝向第一过滤板的一侧和第二喷淋管上朝向第二过滤板的一侧均设置有喷淋喷头，所述喷淋喷头设置于喷淋塔体中轴线上；所述喷淋塔体底部设置有集水槽，所述集水槽一侧设置有回收水槽，所述集水槽和回收水槽之间通过过滤网相互连通，所述回收水槽上方设置有抽水泵，所述抽水泵抽水端连接有抽水管，所述抽水管远离抽水泵的一端贯穿回收水槽上部外壁并延伸至回收水槽中，所述抽水泵的出水端连接有送水管，所述送水管分别与第一喷淋管和第二喷淋管连通。

2.根据权利要求1所述的一种废气处理喷淋塔，其特征在于：所述喷淋喷头包括喷头主体，所述喷头主体内部设置有储水腔体，所述储水腔体的底部呈锥台状，所述喷头主体的外侧壁上设置有雾化喷头机构，所述雾化喷头机构包括均与储水腔体连通的第一雾化喷头组、第二雾化喷头组和设置在储水腔体下端的第三雾化喷头，所述第一雾化喷头组与第二雾化喷头组上下间隔设置，所述第一雾化喷头组设置在所述第二雾化喷头组的下方。

3.根据权利要求2所述的一种废气处理喷淋塔，其特征在于：所述第一雾化喷头组包括八个第一雾化喷头，八个第一雾化喷头围绕喷头主体外壁等间距设置一周，相邻第一雾化喷头之间所成的夹角均为45度，所述第二雾化喷头组包括八个第二雾化喷头，八个第二雾化喷头围绕喷头主体外壁等间距设置一周，相邻第二雾化喷头之间所成的夹角均为45度，所述第一雾化喷头和所述第二雾化喷头均斜向下设置，所述第一雾化喷头和所述第二雾化喷头与喷头主体所成的夹角均为60度。

4.根据权利要求1所述的一种废气处理喷淋塔，其特征在于：所述第一过滤孔的孔径大于第二过滤孔的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种废气处理喷淋塔，其特征在于：所述第一喷淋管和第一过滤板之间以及第二喷淋管和第二过滤板之间均设置有环形导流板，所述环形导流板固定设置在喷淋塔体侧壁上，所述环形导流板上端面自边缘向中心凹陷设置，且下端面与喷淋塔体内侧壁连接处所成角度设置为45度。