CN204073751U - 一种基于喷雾干燥塔的除尘脱硫一体化系统 - Google Patents

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张榕杰
赵长兴
韩枝宏
薛瑜
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Abstract

本实用新型公开一种基于喷雾干燥塔的除尘脱硫一体化系统,包括按工作连接关系依次设置连接的热风炉、陶瓷多管除尘器、喷雾干燥塔、旋风除尘器及脱硫除尘塔;所述热风炉的底部设置有底置式燃烧器,所述陶瓷多管除尘器的下方出口连接有灰仓;所述脱硫除尘塔的下方设有循环池,该循环池经由循环泵连接水管至所述脱硫除尘塔上。本案陶瓷行业喷雾干燥塔烘干所需的热能由燃烧煤粉产生,喷雾干燥塔烘干后的烟气的除尘、脱硫剂回收废水采用粉煤灰除尘脱硫一体化系统处理,利用粉煤灰除尘脱硫一体化技术,实现喷雾干燥塔工艺的除尘脱硫、节能减排、废水回收等综合效果。

Description

一种基于喷雾干燥塔的除尘脱硫一体化系统
技术领域
本实用新型涉及陶瓷行业喷雾干燥塔工艺尾气除尘脱硫技术,具体是指一种基于喷雾干燥塔的除尘脱硫一体化系统。
背景技术
目前在陶瓷行业中,采用喷雾干燥塔作物料烘干工艺非常广泛,其主要功能是将喷入塔内的浆液状态的物料进行干燥并以固体粉末状态送出。喷雾干燥塔在烘干工艺后会产生大量的烟气,该烟气中含有大量的粉尘、二氧化硫及氮氧化物等污染物。目前由于陶瓷行业大部分生产工艺还相对落后,产生的烟气中粉尘、氮氧化物及二氧化硫的排放浓度远远大于陶瓷行业烟气污染物排放指标标准,故而对陶瓷行业的发展带来瓶颈,也给大气环境带来不可避免的污染及破坏。鉴于此,本案对陶瓷行业污染减排技术进行深入研究,并提出一种基于喷雾干燥塔的除尘脱硫一体化系统,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于喷雾干燥塔的除尘脱硫一体化系统,利用回收烟气中碱性物质作为脱硫剂的除尘脱硫一体化技术,实现喷雾干燥塔工艺的除尘脱硫、节能减排、废水回收等综合效果。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种基于喷雾干燥塔的除尘脱硫一体化系统,包括按工作连接关系依次设置连接的热风炉、陶瓷多管除尘器、喷雾干燥塔、旋风除尘器及脱硫除尘塔;所述热风炉的底部设置有底置式燃烧器,所述陶瓷多管除尘器的下方出口连接有灰仓;所述脱硫除尘塔的下方设有循环池,该循环池经由循环泵连接水管至所述脱硫除尘塔上。
所述旋风除尘器和脱硫除尘塔间相连接的管路上还设有引风机。
所述循环池旁还设有沉淀池,该循环池经由渣浆泵连接管路至所述沉淀池上。
所述脱硫除尘塔和循环池还各自连接有用于引入自来水的自来水管,该自来水管上设有开关阀。
采用上述方案后,本新型相对于现有技术的有益效果在于:本案陶瓷行业喷雾干燥塔烘干所需的热能由燃烧煤粉产生,喷雾干燥塔烘干后的烟气的粉尘、脱硫剂回收废水采用粉煤灰除尘脱硫一体化系统处理。煤粉由底置式燃烧器送入并于热风炉内燃烧,燃烧后的带有粉煤灰的热风送入陶瓷多管除尘器,经过陶瓷多管除尘器高效除尘后,引出的干热风送入喷雾干燥塔,同喷雾干燥塔内的碱性浆液作用,产生的固体粉末成品从喷雾干燥塔底部排出,产生的废气引入旋风除尘器除尘,除尘后的废气包含有水汽、碱性颗粒物、二氧化硫及氮氧化物,该废气引入脱硫除尘塔,处理中只需往脱硫除尘塔内喷入水体(水体可以循环利用),以废气内所含的碱性颗粒物为脱硫剂,进行脱硫的过程中同时进行洗涤除尘,最终使系统排放的烟尘、二氧化硫、氮氧化物均达标排放,达到高效节能、减排及环保的有益效果。
附图说明
图1本新型一体化系统的结构示意图。
标号说明
热风炉           1      底置式燃烧器     11
陶瓷多管除尘器   2      灰仓             21
喷雾干燥塔       3      旋风除尘器       4
脱硫除尘塔       5      循环池           6
循环泵           61      水管            62
引风机           7      沉淀池           8
渣浆泵           81      管路            82
自来水管        91      反冲洗泵        92
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。
本案涉及一种基于喷雾干燥塔的除尘脱硫一体化系统,如图1所示,主要包括按工作连接关系依次设置连接的热风炉1、陶瓷多管除尘器2、喷雾干燥塔3、旋风除尘器4及脱硫除尘塔5。
热风炉1的底部设置有底置式燃烧器11,煤粉由底置式燃烧器11送入并于热风炉1内燃烧。陶瓷多管除尘器2的下方出口连接有灰仓21,用于存储用于陶瓷多管除尘器2收集下来的灰料。脱硫除尘塔5的下方设有循环池6,脱硫除尘塔5底部的出口伸于循环池6中,循环池6经由循环泵61连接水管62至脱硫除尘塔5的入水口上。
进一步的,循环池6旁还设有沉淀池8,循环池6经由渣浆泵81连接管路82至沉淀池8上,通过渣浆泵81将循环池6内的渣浆液输送至沉淀池8内沉淀。旋风除尘器4和脱硫除尘塔5间相连接的管路上还设有加强烟气输送的引风机7。本案一体化系统还设有用于引入自来水的自来水管91,该自来水管91的出水口连接脱硫除尘塔5的清洗口以及循环池6上,用于清洗脱硫除尘塔5和循环池6作用。自来水管91上设有多个便于操作的开关阀。当然,自来水管91还可以引出水管至沉淀池8,同样起清洗作用。为了利于自来水管91引各路自来水作用,所述自来水管91上靠底部位置还设有反冲洗阀92。
系统工作过程如下:煤粉由底置式燃烧器11送入,于热风炉1内燃烧产生带有粉煤灰的热风,该热风送入陶瓷多管除尘器2中,由陶瓷多管除尘器2对热风高效除尘后,引出的干热风送入喷雾干燥塔3,同喷雾干燥塔3内的碱性浆液作用,产生的固体粉末成品从喷雾干燥塔3底部排出,产生的废气引入旋风除尘器4除尘,除尘后的废气包含有水汽、碱性颗粒物(主要有所述碱性浆液带来的)、二氧化硫及氮氧化物。该废气通过引风机7引入脱硫除尘塔5。脱硫除尘塔5对引入的废气脱硫除尘处理,脱硫除尘塔5和循环池6间构成一循环小系统,通过循环泵61将循环池6内的水体抽出并送至脱硫除尘塔5内,以废气内所含的碱性颗粒物为脱硫剂,进行脱硫的过程中同时进行洗涤除尘,经脱硫除尘所得的干净的烟气从脱硫除尘塔5的顶部出口排出,脱硫产生的废水流入循环池6内并且可以进行废水循环利用。
以上所述仅为本新型的优选实施例,凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰,均应属于本新型权利要求的范围。

Claims (4)

1.一种基于喷雾干燥塔的除尘脱硫一体化系统,其特征在于:包括按工作连接关系依次设置连接的热风炉、陶瓷多管除尘器、喷雾干燥塔、旋风除尘器及脱硫除尘塔;所述热风炉的底部设置有底置式燃烧器,所述陶瓷多管除尘器的下方出口连接有灰仓;所述脱硫除尘塔的下方设有循环池,该循环池经由循环泵连接水管至所述脱硫除尘塔上。
2.如权利要求1所述的一种基于喷雾干燥塔的除尘脱硫一体化系统,其特征在于:所述旋风除尘器和脱硫除尘塔间相连接的管路上还设有引风机。
3.如权利要求1所述的一种基于喷雾干燥塔的除尘脱硫一体化系统,其特征在于:所述循环池旁还设有沉淀池,该循环池经由渣浆泵连接管路至所述沉淀池上。
4.如权利要求1所述的一种基于喷雾干燥塔的除尘脱硫一体化系统,其特征在于:所述脱硫除尘塔和循环池还各自连接有用于引入自来水的自来水管,该自来水管上设有开关阀。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107837635A (zh) * 2017-11-02 2018-03-27 龙伍洋 双源废气环保处理系统
CN111729482A (zh) * 2020-07-15 2020-10-02 佛山市粤辰新太机械设备有限公司 一种窑炉尾气除尘脱硫脱硝系统

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GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Integrated dedusting and desulfurating system based on spray drying tower

Effective date of registration: 20171123

Granted publication date: 20150107

Pledgee: Industrial Bank Limited by Share Ltd Quanzhou branch

Pledgor: Fujian Eternal Energy Management Co., Ltd.

Registration number: 2017350000136

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Date of cancellation: 20181119

Granted publication date: 20150107

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Pledgor: Fujian Eternal Energy Management Co., Ltd.

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