CN208526259U - 水玻璃窑炉尾气脱硝除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水玻璃窑炉尾气脱硝除尘装置，包括石灰进料系统、喷氨系统、压缩空气系统、循环流化床脱硫塔、出渣和灰循环系统、带陶瓷滤筒的尘硝过滤器、引风机和烟囱；所述石灰进料系统包括石灰仓、石灰进料螺旋、小粉仓和粉体输送泵，喷氨系统包括氨水槽和氨水泵；石灰进料系统、喷氨系统和压缩空气系统一并与尾气进口管道汇合后接至循环流化床脱硫塔；脱硫塔的出口用管道通至尘硝过滤器；尘硝过滤器的底部安装出渣和灰循环系统，上部出口通过管道在经引风机后接至烟囱。本实用新型结构简单、制作和维护成本低、使用可靠高效，可对水玻璃窑炉尾气中含有的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物进行有效处理，确保尾气达标排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及水玻璃生产中的尾气处理设备，具体涉及水玻璃窑炉尾气脱硝除尘装置。
背景技术
白炭黑生产的主要原材料为水玻璃，水玻璃生产使用纯碱和石英砂为原料，经过称量、混料后进入窑炉，并在1300～1500℃高温进行熔化，高温熔化的液体水玻璃直接进入冷水中水粹，成为颗粒状水玻璃。现有技术中采用燃烧石油焦为窑炉提供热源的情况还很普遍，由于水玻璃窑炉生产自身的特点，无法采用成熟的SNCR脱硝法工艺去除窑炉尾气中的氮氧化物，因此尾气中氮氧化物超出排放标准。因此，随着国家对无机工业排废气放标准要求的不断提高，研究一种工艺装置对水玻璃窑炉尾气中含有的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物进行有效处理、确保尾气排放指标达标显得刻不容缓。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种结构简单、制作和维护成本低、使用可靠高效的水玻璃窑炉尾气脱硝除尘装置，以对水玻璃窑炉尾气中含有的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物进行有效处理，确保尾气排放指标达标。
为实现以上目的，本实用新型水玻璃窑炉尾气脱硝除尘装置包括石灰进料系统、喷氨系统、压缩空气系统、循环流化床脱硫塔、出渣和灰循环系统、带陶瓷滤筒的尘硝过滤器、系统引风机和排气烟囱；所述石灰进料系统包括依次连接的石灰仓、石灰进料螺旋、小粉仓和粉体输送泵，所述喷氨系统包括通过管道相互连接的氨水槽和氨水泵；该石灰进料系统、喷氨系统和所述压缩空气系统一并与尾气进口管道汇合后接至循环流化床脱硫塔的底部入口；所述循环流化床脱硫塔的上部出口用管道通至带陶瓷滤筒的尘硝过滤器；所述带陶瓷滤筒的尘硝过滤器的底部安装出渣和灰循环系统，上部出口通过管道在经引风机后接至烟囱。
上述结构的水玻璃窑炉尾气脱硝除尘装置提供采用循环流化床脱硫技术，使脱硫剂能够循环利用，大大减小了钙硫比，同时不需要采用辅助脱硫措施(如往脱硫塔加注氢氧化钠或碳酸钠)，设备运行与维护费用低；同时，通过选择陶瓷滤筒作为除尘脱硝一体化设备，滤筒过滤器设备的钢结构重量比同规格布袋除尘器略重，过滤风速更大，阻力更低，使用寿命更长；此外，整套设备占地面积、设备投资、能量损耗及运行维护等费用低，具有明显的技术与经济优势。
本实用新型水玻璃窑炉尾气脱硝除尘装置提供了一种硫尘硝一体化尾气处理设施，能够很好地脱除水玻璃窑炉烟气中的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物，做到达标排放，为企业创造良好的环境效益和经济效益，具有结构简单、制作和维护成本低、使用可靠高效的特点。
附图说明
图1是本实用新型水玻璃窑炉尾气脱硝除尘装置结构示意图。
附图标记：消石灰石仓1、计量螺旋2、空气斜槽3、氨水槽4、氨水计量泵5、尾气进口管道6、压缩空气系统7、循环流化床脱硫塔8、出渣和灰循环系统9、带陶瓷滤筒的尘硝过滤器10、尾气风机11、排气烟囱12。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型水玻璃窑炉尾气脱硝除尘装置作进一步详细说明。
图1所示，本实用新型水玻璃窑炉尾气脱硝除尘装置包括石灰进料系统、喷氨系统、压缩空气系统7、循环流化床脱硫塔8、出渣和灰循环系统9、带陶瓷滤筒的尘硝过滤器10、系统引风机11和排气烟囱12；所述石灰进料系统包括依次连接的石灰仓1、石灰进料螺旋2、小粉仓3和粉体输送泵，所述喷氨系统包括通过管道相互连接的氨水槽4和氨水泵；该石灰进料系统、喷氨系统和所述压缩空气系统7一并与尾气进口管道6汇合后接至循环流化床脱硫塔8的底部入口；所述循环流化床脱硫塔8的上部出口用管道通至带陶瓷滤筒的尘硝过滤器10；所述带陶瓷滤筒的尘硝过滤器10的底部安装出渣和灰循环系统9，上部出口通过管道在经引风机11后接至排气烟囱12。
窑炉尾气中的二氧化硫首先与喷入系统的氢氧化钙反应，反应过程从循环流化床脱硫塔8一直持续到陶瓷滤筒表面，95％以上的二氧化硫被脱除；而窑炉尾气中的氮氧化物和喷入系统的氨水在通过陶瓷滤筒过滤时，在催化剂的作用下氮氧化物转化成氮气和水，完成对尾气脱硝和除尘的目的。
工作时，玻璃窑出来的原烟气从尾气进口管道6进入循环流化床脱硫塔8，在流化床脱硫塔8的进口段，在压缩空气系统7的作用下，高温烟气通过流化床脱硫塔8底部的文丘里管加速后进入流化床脱硫塔8的塔体；储槽在消石灰仓1的消石灰通过螺旋2计量和空气斜槽3输送进入流化床脱硫塔8；同时储存在液氨罐4的液氨通过氨水计量泵5后经喷淋口喷入流化床脱硫塔8中；在流化床脱硫塔8中尾气、消石灰和氨充分混合，尾气中的二氧化硫首先与氢氧化钙反应，尾气中大部分的二氧化硫被去除，反应后的混合气体一起进入尘硝过滤器10，而反应过程一直持续到陶瓷滤筒表面，此时95％以上的二氧化硫被脱除；当烟气通过陶瓷滤筒时，由于滤筒的筛滤、拦截作用，可将粉尘阻留在滤筒外表面；陶瓷滤筒与脱硝催化剂融为一体，不含尘硫的烟气缓慢的流经陶瓷滤筒催化剂层，还原剂氨在金属催化剂作用下，与氮氧化物反应生成氮气和水，此时烟气中的氮氧化物也被基本脱除干净(此步骤即SCR)；经处理后达标的尾气经引风机11通过排气烟囱12排放；经尘硝除尘器系统收集的石灰经出渣和灰循环系统9，达到石灰循环使用和排放的目的。
Claims (1)
1.一种水玻璃窑炉尾气脱硝除尘装置，其特征是：它包括石灰进料系统、喷氨系统、压缩空气系统、循环流化床脱硫塔、出渣和灰循环系统、带陶瓷滤筒的尘硝过滤器、系统引风机和排气烟囱；所述石灰进料系统包括依次连接的石灰仓、石灰进料螺旋、小粉仓和粉体输送泵，所述喷氨系统包括通过管道相互连接的氨水槽和氨水泵；该石灰进料系统、喷氨系统和所述压缩空气系统一并与尾气进口管道汇合后接至循环流化床脱硫塔的底部入口；所述循环流化床脱硫塔的上部出口用管道通至带陶瓷滤筒的尘硝过滤器；所述带陶瓷滤筒的尘硝过滤器的底部安装出渣和灰循环系统，上部出口通过管道在经引风机后接至烟囱。
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