CN203764110U - 石膏板热风炉烟塔一体脱硫系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石膏板热风炉烟塔一体脱硫系统，包括烟囱（1）和除尘器（3），所述烟囱（1）上部设置为烟气出口、下部设置为脱硫塔，所述脱硫塔底部设置脱硫碱液池（4），所述除尘器（3）通过引风机（8）与脱硫塔进气口连接，所述脱硫塔顶部设置多级喷淋装置（6），所述脱硫碱液池（4）与多级喷淋装置（6）连接。本实用新型设计了烟塔一体式的脱硫塔，通过烟气分离装置将含硫烟气的水分排出，干燥的含硫气体通过脱硫碱液引射装置和多级喷淋装置实现脱硫，形成的CaSO4.2H2O浆液沉积进入脱硫碱液池再处理，脱硫效率高，效果好，投资省，占地面积小，降低了生产成本，实现了节能减排。
Description
技术领域
本实用新型涉及石膏板生产线用设备，具体的说是一种石膏板热风炉烟塔一体脱硫系统。
背景技术
随着石膏板生产的大型化，利用大型热风炉进行供热，已经成为供热趋势，大型石膏板热风炉燃煤后产生大量含硫气体，不经过处理，或者只是除尘处理后排放，将会对大气造成一定污染，这些含硫气体进行高效脱硫处理后排放已经是势在必行。
发明内容
为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种石膏板热风炉烟塔一体脱硫系统，将热风炉内燃煤后产生的含硫烟气在烟塔一体设备内脱硫后排放，避免对环境的污染。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种石膏板热风炉烟塔一体脱硫系统，包括烟囱和除尘器，所述烟囱上部设置为烟气出口、下部设置为脱硫塔，所述脱硫塔底部设置脱硫碱液池，所述除尘器通过引风机与脱硫塔进气口连接，所述脱硫塔顶部设置多级喷淋装置，所述脱硫碱液池与多级喷淋装置连接。
所述除尘器上设置烟气分隔装置。
所述烟气分隔装置设置为烟气分隔板，分隔出的干燥烟气进入引风机，分隔出的水通过排水口排出。
所述多级喷淋装置设置为在脱硫塔内由上至下多个位置固定的喷淋装置，所述脱硫碱液池通过脱硫浓浆泵与多级喷淋装置连接。
所述多级喷淋装置与清水补水管连接。
所述脱硫塔进气口设置有脱硫碱液引射装置，所述脱硫碱液池通过脱硫浓浆泵与脱硫碱液引射装置连接。
所述多级喷淋装置下方设置烟气分配器。
所述除尘器底部设置有废气回流风机，所述废气回流风机的管道与水汽分隔装置的出气管道连通。
还包括气水分离器，所述气水分离器设置于多级喷淋装置的上方。
本实用新型设计了烟塔一体式的脱硫塔，通过烟气分离装置将含硫烟气的水分排出，干燥的含硫气体通过脱硫碱液引射装置和多级喷淋装置实现脱硫，形成的CaSO4.2H2O浆液沉积进入脱硫碱液池再处理，脱硫效率高，效果好，投资省，占地面积小，降低了生产成本，实现了节能减排。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：
如图1所示，该石膏板热风炉烟塔一体脱硫系统，包括烟囱1和除尘器3，所述烟囱1上部设置为烟气出口、下部设置为脱硫塔，所述脱硫塔底部设置脱硫碱液池4，所述除尘器3通过引风机8与脱硫塔进气口连接，所述脱硫塔顶部设置多级喷淋装置6，所述脱硫碱液池4与多级喷淋装置6连接。
作为优选的方式，所述除尘器上设置烟气分隔装置5。
作为优选的方式，所述烟气分隔装置5设置为烟气分隔板，分隔出的干燥烟气通过引风机8通过管路进入脱硫塔，分隔出的水通过排水口9排出。
作为优选的方式，所述多级喷淋装置6设置为在脱硫塔内由上至下多个位置固定的喷淋装置，所述脱硫碱液池4通过脱硫碱液泵14分别与多级喷淋装置6连接。
作为优选的方式，所述多级喷淋装置6与清水补水管10连接，将脱硫反应形成的CaSO4.2H2O沉积物进行冲洗。
所述脱硫塔进气口设置有脱硫碱液引射装置2，所述脱硫碱液池4通过脱硫浓浆泵15与脱硫碱液引射装置2连接。
作为优选的方式，所述多级喷淋装置5下方设置烟气分配器11，将向上走的烟气均布。
作为优选的方式，所述除尘器3底部设置有废气回流风机13，所述废气回流风机13的管道与水汽分隔装置5的出气管道连通，由除尘器3出来的废气经回流风机13输送到水汽分隔装置5的出气管道，与除尘器2顶部出气管排出的气体一起进行脱硫后排放，再次减少含硫烟气对环境的污染。
热风炉燃煤后，含硫烟气进入除尘器3进行静电除尘处理，经过烟气分离装置5，水分通过排水口9排出，干燥的含硫气体在引风机8作用下进入脱硫塔。脱硫碱液池4内储存有脱硫碱液，一般为石灰石水溶溶液，经过脱硫碱液泵14泵送至多级喷淋装置4，含硫烟气经过烟气分配器11在脱硫塔内均布，烟气上行与多级喷淋装置6喷淋下来的脱硫碱液进行充分脱硫反应，产生CaSO4.2H2O浆液，再经过清水的喷淋冲刷向下沉积进入脱硫碱液池4。
脱硫碱液池4内沉淀好的脱硫浆液，浓度低的通过脱硫浓浆泵15泵送至脱硫碱液引射装置2内，形成碱性液滴，含硫烟气经过后进行初级脱硫，然后进入脱硫塔，实现与进入脱硫塔的烟气预混合，预先脱硫，增强脱硫效果。脱硫碱液池4内的高浓度脱硫浆液，最后由脱硫浓浆泵15泵送至指定地点存放，脱硫之后的烟气经烟囱1上部排放。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种石膏板热风炉烟塔一体脱硫系统，其特征在于，包括烟囱（1）和除尘器（3），所述烟囱（1）上部设置为烟气出口、下部设置为脱硫塔，所述脱硫塔底部设置脱硫碱液池（4），所述除尘器（3）通过引风机（8）与脱硫塔进气口连接，所述脱硫塔顶部设置多级喷淋装置（6），所述脱硫碱液池（4）与多级喷淋装置（6）连接。
2.根据权利要求1所述的石膏板热风炉烟塔一体脱硫系统，其特征在于，所述除尘器（3）上设置烟气分隔装置（5）。
3.根据权利要求2所述的石膏板热风炉烟塔一体脱硫系统，其特征在于，所述烟气分隔装置（5）设置为烟气分隔板，分隔出的干燥烟气进入引风机（8），分隔出的水通过排水口（9）排出。
4.根据权利要求1所述的石膏板热风炉烟塔一体脱硫系统，其特征在于，所述多级喷淋装置（6）设置为在脱硫塔内由上至下多个位置固定的喷淋装置，所述脱硫碱液池（4）通过脱硫碱液泵（14）与多级喷淋装置（6）连接。
5.根据权利要求1或4所述的石膏板热风炉烟塔一体脱硫系统，其特征在于，所述多级喷淋装置（6）与清水补水管（10）连接。
6.根据权利要求1或4所述的石膏板热风炉烟塔一体脱硫系统，其特征在于，所述脱硫塔进气口设置有脱硫碱液引射装置（2），所述脱硫碱液池（4）通过脱硫浓浆泵（15）与脱硫碱液引射装置（2）连接。
7.根据权利要求1或4所述的石膏板热风炉烟塔一体脱硫系统，其特征在于，所述多级喷淋装置（5）下方设置烟气分配器（11）.
根据权利要求1所述的石膏板热风炉烟塔一体脱硫系统，其特征在于，所述除尘器（3）底部设置有废气回流风机（13），所述废气回流风机（13）的管道与水汽分隔装置（5）的出气管道连通。
8.根据权利要求1、2、3、4任意一项所述的石膏板热风炉烟塔一体脱硫系统，其特征在于，还包括气水分离器（16），所述气水分离器（16）设置于多级喷淋装置（6）的上方。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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