CN202538566U - 一种尾气除尘除硫装置 - Google Patents
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Abstract
一种尾气除尘除硫装置，包括至少两级前后相连通的除尘除硫塔、循环管、循环水泵、连通管道、沉淀池和抽风机；所述前一级除尘除硫塔的顶部由所述连通管道连通于下一级除尘除硫塔的侧壁下方，所述沉淀池设置于所述除尘除硫塔的下方，所述沉淀池通过所述循环管与所述除尘除硫塔相连通，所述循环管安装有循环水泵，所述抽风机安装于所述连通管道上。本实用新型结构烟气中的粉尘会附着于水，同时降低烟气温度，烟气出陶瓷窑炉时约800℃，经过除硫除尘系统后为200～300℃；同时起到三大作用：除尘、除硫和降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，特别涉及尾气除尘除硫装置。
背景技术
烟气除尘与除硫是陶瓷行业生产过程中必须进行的工艺步骤，在现有的陶瓷厂生产中是分别使用脱硫塔进行脱硫、和布袋除尘器进行除尘。而采用现有技术分别进行除硫与除尘，设备复杂，效率不高，操作不方便，且除尘布袋容易堵塞和老化、使用寿命短，导致生产产量不稳定、设备投入大，而且布袋除尘适用范围小，只能用于200℃以下温度的烟气除尘，而且布袋除尘只能清除干式粉尘，但陶瓷行业的高温烟气一般包含8％左右的水分，水分与粉尘被布袋拦截后，三个月后即在布袋内形成无法清除的泥垢，导致布袋完全报废，故布袋除尘对陶瓷行业生产过程中产生的高温烟气不能有效进行除尘，导致生产环境差，污染大，阻碍了陶瓷行业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中之不足之而提供一种尾气除尘除硫装置，其同时具有除尘、除硫、降温三大作用并可一次性除尘脱硫，除尘脱硫效率高、操作方便、设备投入小、维护易、简单实用、生命周期长。
一种尾气除尘除硫装置，包括至少两级前后相连通的除尘除硫塔、循环管、循环水泵、连通管道、沉淀池和抽风机；所述前一级除尘除硫塔的顶部由所述连通管道连通于下一级除尘除硫塔的侧壁下方，所述沉淀池设置于所述除尘除硫塔的下方，所述沉淀池通过所述循环管与所述除尘除硫塔相连通，所述循环管安装有循环水泵，所述抽风机安装于所述连通管道上。
所述除尘除硫塔的塔内的上方设置有喷淋装置，所述除尘除硫塔的塔内的中部自上而下设置有由塑料、不锈钢、树脂或玻璃纤维制成的水帘、多孔陶瓷颗粒层以及由树脂或塑料制成的筛网，所述除尘除硫塔的侧壁下方开设有烟气入口。
所述水帘由多个竖直放置的波纹板构成，所述水帘布满所述除尘除硫塔内的中部。
所述水帘的高度为所述除尘除硫塔高度的10%－50%。
所述多孔陶瓷颗粒层的高度为所述除尘除硫塔高度的10%－50%。
本实用新型结构简单，维护易，保证除硫除尘速度的前提下，达到环保要求的气体排放，投入比目前设备投入低；除硫的水含氢氧化钙，与烟气中硫直接发生化学反应掉，除硫；而且烟气中的粉尘会附着于水，形成水浆，同时降低烟气温度；起到三大作用：除尘、除硫和降温。
附图说明
利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
图2本实用新型的一个实施例的水帘的俯视结构示意图。
附图标记：
除硫除尘塔1、喷淋装置11、水帘12、循环管13、循环水泵14、烟气入口15、抽风机16、倾斜底面17、开口18、沉淀池19、连通管道20、多孔陶瓷颗粒层21、筛网22。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。
本实施例如图1所示，一种尾气除尘除硫装置，包括至少两级前后相连通的除尘除硫塔1、循环管13、循环水泵14、连通管道20、沉淀池19和抽风机16；所述前一级除尘除硫塔1的顶部由所述连通管道20连通于下一级除尘除硫塔1的侧壁下方，所述沉淀池19设置于所述除尘除硫塔1的下方，所述沉淀池19通过所述循环管13与所述除尘除硫塔1相连通，所述循环管13安装有循环水泵14，所述抽风机16安装于所述连通管道20上。
本实用新型结构简单，维护易，在保证除尘除硫速度的前提下，达到环保要求的气体排放，投入比目前设备投入低；除硫的水含氢氧化钙，与烟气中硫直接发生化学反应掉，除硫；而且烟气中的粉尘会附着于水，同时降低烟气温度，起到三大作用：除尘、除硫和降温。
所述除尘除硫塔1的塔内的上方设置有喷淋装置11，所述除尘除硫塔1的塔内的中部自上而下设置有由塑料、不锈钢、树脂或玻璃纤维制成的水帘12、多孔陶瓷颗粒层21以及由树脂或塑料制成的筛网22，所述除尘除硫塔1的侧壁下方开设有烟气入口15。
如图2，所述水帘12由多个竖直放置的波纹板构成，所述水帘12布满所述除尘除硫塔1内的中部。波纹板增大烟气与碱性水的接触面积，充分反应，提高除尘除硫效率。
非最后一级的所述除尘除硫塔1的顶部为锥形，该锥形的尖端部朝上，该尖端部连通于下一级的所述除尘除硫塔1的烟气入口15，利于烟气汇集导入下一级。
所述水帘的高度为所述除尘除硫塔高度的10%－50%。
所述多孔陶瓷颗粒层的高度为所述除尘除硫塔高度的10%－50%。
所述除尘除硫塔1的底部为倾斜底面17，该倾斜底面17的最低点处连通于所述沉淀池19，利于收集反应后的水进入沉淀池进行循环使用。
最后一级的所述除尘除硫塔1的顶部为开口18。最后一级内，烟气直接排放。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种尾气除尘除硫装置，其特征在于：包括至少两级前后相连通的除尘除硫塔、循环管、循环水泵、连通管道、沉淀池和抽风机；所述前一级除尘除硫塔的顶部由所述连通管道连通于下一级除尘除硫塔的侧壁下方，所述沉淀池设置于所述除尘除硫塔的下方，所述沉淀池通过所述循环管与所述除尘除硫塔相连通，所述循环管安装有循环水泵，所述抽风机安装于所述连通管道上。
2.根据权利要求1所述的一种尾气除尘除硫装置，其特征在于：所述除尘除硫塔的塔内的上方设置有喷淋装置，所述除尘除硫塔的塔内的中部自上而下设置有由塑料、不锈钢、树脂或玻璃纤维制成的水帘、多孔陶瓷颗粒层以及由树脂或塑料制成的筛网，所述除尘除硫塔的侧壁下方开设有烟气入口。
3.根据权利要求1或2所述的一种尾气除尘除硫装置，其特征在于：所述水帘由多个竖直放置的波纹板构成，所述水帘布满所述除尘除硫塔内的中部。
4.根据权利要求1或2所述的一种尾气除尘除硫装置，其特征在于：所述水帘的高度为所述除尘除硫塔高度的10%－50%。
5.根据权利要求1或2所述的一种尾气除尘除硫装置，其特征在于：所述多孔陶瓷颗粒层的高度为所述除尘除硫塔高度的10%－50%。
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| CN 201220215913 Expired - Lifetime CN202538566U (zh) | 2012-05-07 | 2012-05-07 | 一种尾气除尘除硫装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103721500A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-16 | 广德淑林机制炭厂 | 一种竹炭加工产生的粉末烟尘循环回收利用方法 |
| CN103721499A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-16 | 广德淑林机制炭厂 | 一种利用水沉淀焚烧烟尘的烟尘循环处理罐 |
| CN104215091A (zh) * | 2013-05-31 | 2014-12-17 | 中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司 | 烟气余热及水的回收装置 |
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2012
- 2012-05-07 CN CN 201220215913 patent/CN202538566U/zh not_active Expired - Lifetime
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