CN202823151U - 一种多级喷淋高效湿法烟气脱硫协同脱汞一体化装置 - Google Patents
一种多级喷淋高效湿法烟气脱硫协同脱汞一体化装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种多级喷淋高效湿法烟气脱硫协同脱汞一体化装置，其特征在于，它包括：脱汞添加剂喷淋管、脱硫吸收液喷淋管、循环泵、搅拌器、氧化风机、石灰石浆液泵、脱汞添加剂泵、石膏排出泵、工艺水喷淋管、除雾器和吸收塔；烟气与脱汞添加剂喷淋管、脱硫吸收液喷淋管喷嘴雾化成的脱汞添加剂、脱硫吸收液细小微滴逆流接触，完成联合脱硫脱汞，净化后的烟气经除雾器去除烟气中的细小液滴，除湿烟气从吸收塔顶部的烟气出口排出。该装置能够提高采用高硫煤的大型火力发电厂脱硫效率，同时能够实现在现有湿法脱硫装置中联合脱硫脱汞，具有低能耗、易检修、经济性好等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于大型燃煤火力发电厂烟气净化技术领域，特别涉及一种高效的用于火力发电厂燃煤锅炉烟气同时湿法脱硫脱汞的一体化装置。
背景技术
目前，针对采用高硫煤的大型火力发电厂，脱硫装置效率需要达到97%以上方可达标，因此采用一般的干法、半干法等均无法满足要求。针对燃煤锅炉实际情况采用多级喷淋高效湿法烟气脱硫协同脱汞一体化装置，脱硫效率可以达到99%，完全可以满足环保排放要求。
利用现有的烟气控制装置除汞是最经济性的措施。在中国,由于烟气脱硫脱硝技术起步较晚,很多电厂都只有湿法脱硫装置,没有为脱汞装置预留足够的空间。因此,在现有的湿法脱硫装置中实现同时脱汞具有重要的现实意义。
石灰石-石膏湿法脱硫系统对氧化态汞的处理效果虽然比较好,但对单质汞的处理效果不理想,与其他烟气处理设备如SCR、FF和ESP的联用虽然能提高效率,但对于没安装SCR、FF和ESP等设备的企业来说经济性不够好。所以,采用适合的添加剂选择性氧化气态汞实现在现有脱硫装置中联合脱硫脱汞具有重要的现实意义。
烟气通过石灰石-石膏湿法脱硫系统后，总汞的平均去除率一般为7%-57%，Hg2+的去除率可以达到80%-95%，不溶性的Hg0去除率几乎为零。如果利用脱汞添加剂使烟气中的Hg0转化为Hg2+，石灰石-石膏湿法脱硫系统的除汞效率就会大大提高。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种多级喷淋高效湿法烟气脱硫协同脱汞一体化装置，本实用新型能提高采用高硫煤的大型火力发电厂脱硫效率，并且同时提高脱汞效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种多级喷淋高效湿法烟气脱硫协同脱汞一体化装置，其特征在于，它包括：脱汞添加剂喷淋管、脱硫吸收液喷淋管、循环泵、搅拌器、氧化风机、石灰石浆液泵、脱汞添加剂泵、石膏排出泵、工艺水喷淋管、除雾器和吸收塔；其中，吸收塔具有烟气入口和烟气出口，在烟气入口和烟气出口之间从上至下依次安装了除雾器、脱汞添加剂喷淋管和脱硫吸收液喷淋管；除雾器分为上下两个单元，在除雾器上层单元的下方和下层单元的上、下方分别布置工艺水喷淋管；脱汞添加剂喷淋管与一台脱汞添加剂泵相连，脱硫吸收液喷淋管的每根喷淋管各通过一台循环泵与吸收塔的底部相连；搅拌器、氧化风机、石灰石浆液泵和石膏排出泵分别与吸收塔的底部相连。
本实用新型的有益效果是：
1、有效地提高采用高硫煤的大型火力发电厂脱硫效率，同时提高脱汞效率，能够同时高效联合脱硫脱汞，烟气能够达标排放。
2、针对采用高硫煤的大型火力发电厂，因其烟气含硫量高、烟气流量大，要求浆液循环量较大。如果喷淋层数按照传统3-4层设计，那么所需脱硫浆液循环泵功率必须很高。但实际情况，国内脱硫浆液循环泵厂商无法满足特大功率循环泵的要求。通过技术改造，采取多级喷淋层（七级或以上喷淋层），满足了烟气含硫量高、烟气流量大的脱硫吸收塔装置的喷淋要求，净化后的烟气可达到国家环保要求。
3、采用多级吸收技术，从理论上讲，脱硫效率可以通过增加级数可以有所提高。多级喷淋高效湿法烟气脱硫协同脱汞一体化装置，在与国内外脱硫装置同样高度和更小的能耗下，采用多级脱硫装置，脱硫效率可达到99.9%，针对目前的烟气状况，排放可以达到污染的零排放，可以达到国家标准的卫生级排放。
4、在现有的湿法脱硫装置中采用适合的脱汞添加剂选择性氧化气态单质汞实现在脱硫装置中联合脱硫脱汞具有重要的现实意义，节约了成本。
5、该实用装置设计合理，维修方便，设备成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，烟气入口1、脱汞添加剂喷淋管2、脱硫吸收液喷淋管3、循环泵4、搅拌器5、氧化风机6、石灰石浆液泵7、脱汞添加剂泵8、石膏排出泵9、工艺水喷淋管10、除雾器11、烟气出口12、吸收塔13。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型，本实用新型的目的和效果将变得更加明显。
如图1所示，本实用新型的多级喷淋高效湿法烟气脱硫协同脱汞一体化装置，包括：脱汞添加剂喷淋管2、脱硫吸收液喷淋管3、循环泵4、搅拌器5、氧化风机6、石灰石浆液泵7、脱汞添加剂泵8、石膏排出泵9、工艺水喷淋管10、除雾器11和吸收塔13；吸收塔13具有烟气入口1和烟气出口12，在烟气入口1和烟气出口12之间从上至下依次安装了除雾器11、脱汞添加剂喷淋管2和脱硫吸收液喷淋管3；除雾器11分为上下两个单元，在除雾器11上层单元的下方和下层单元的上、下方分别布置工艺水喷淋管10；脱汞添加剂喷淋管2与一台脱汞添加剂泵8相连，脱硫吸收液喷淋管3的每根喷淋管各通过一台循环泵4与吸收塔13的底部相连；搅拌器5、氧化风机6、石灰石浆液泵7和石膏排出泵9分别与吸收塔13的底部相连。
本实用新型使用过程如下：烟气从烟气入口1进入吸收塔13，烟气与脱汞添加剂喷淋管2、脱硫吸收液喷淋管3喷嘴雾化成的细小微滴逆流接触，完成联合脱硫脱汞，净化后的烟气经除雾器11去除烟气中的细小液滴，除湿烟气从吸收塔13顶部的烟气出口12排出。
脱汞添加剂通过脱汞添加剂泵8，经由脱汞添加剂喷淋管2向下喷淋与烟气逆流接触，脱硫吸收液通过循环泵4循环，经由脱硫吸收液喷淋管3向下喷淋与烟气逆流接触，同时脱硫脱汞；净化后的烟气经过除雾器11除雾，除湿烟气从吸收塔13顶部的烟气出口12排出；工艺水喷淋管10喷淋工艺水除去除雾器11上截留的烟尘（防止堵塞），并调节吸收塔13内浆液密度；石灰石浆液泵7将石灰石浆液连续加入吸收塔，同时吸收塔13内的石灰石浆液被搅拌器5、氧化风机6吹出的氧化空气和吸收塔循环泵4不停地搅动，以加快石灰石在浆液中的均匀分布和溶解，烟气中的SO2、SO3、HCl和HF被石灰石浆液吸收去除；SO2吸收产物的氧化和中和反应在吸收塔13底部的氧化区完成并最终形成石膏浆液，石膏浆液由石膏排出泵9排出吸收塔13。
脱汞添加剂根据烟气中汞的含量进行实时在线控制喷淋，使烟气中单质汞被脱汞添加剂氧化为二价汞（即Hg0转化为Hg2+），形成的氧化态汞进入吸收塔13内的浆液后而被去除。
采用多级喷淋高效湿法烟气脱硫协同脱汞一体化装置，烟气脱硫效率可以达到99%以上，烟气脱汞效率也相应提高，可以达到火电厂大气污染物排放标准（GB 13223-2011）。
Claims (1)
1.一种多级喷淋高效湿法烟气脱硫协同脱汞一体化装置，其特征在于，它包括：脱汞添加剂喷淋管、脱硫吸收液喷淋管、循环泵、搅拌器、氧化风机、石灰石浆液泵、脱汞添加剂泵、石膏排出泵、工艺水喷淋管、除雾器和吸收塔；其中，吸收塔具有烟气入口和烟气出口，在烟气入口和烟气出口之间从上至下依次安装了除雾器、脱汞添加剂喷淋管和脱硫吸收液喷淋管；除雾器分为上下两个单元，在除雾器上层单元的下方和下层单元的上、下方分别布置工艺水喷淋管；脱汞添加剂喷淋管与一台脱汞添加剂泵相连，脱硫吸收液喷淋管的每根喷淋管各通过一台循环泵与吸收塔的底部相连；搅拌器、氧化风机、石灰石浆液泵和石膏排出泵分别与吸收塔的底部相连。
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