CN206778168U

CN206778168U - 一种多段塔式烟气处理装置

Info

Publication number: CN206778168U
Application number: CN201720185407.5U
Authority: CN
Inventors: 张敏卿; 张金利; 王家骐; 李文鹏; 李向东
Original assignee: TIANJIN TIANDI CHUANGZHI TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: TIANJIN TIANDI CHUANGZHI TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2017-02-28
Filing date: 2017-02-28
Publication date: 2017-12-22
Anticipated expiration: 2027-02-28

Abstract

本实用新型公开了一种多段塔式烟气处理装置，包括筒体和上封头，隔板将筒体分隔成烟气处理底段和N个烟气处理段，液相罐区B通过管道分别与第一液相进口和第二液相出口连接；第一液相出口通过管道与循环泵连接后分别与吸收剂后处理段C、第二液相进口和第三液相进口连接；烟气罐区A通过管道分别与第一烟气进口和第二烟气进口连接；第一烟气出口和第二烟气出口通过管道与烟气后处理段D连接；N＝1‑6个。本实用新型有效地减少了设备占地面积，同时可以保证较高的脱硫效率，操作简单，大大降低了企业的生产成本。

Description

一种多段塔式烟气处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种多段塔式烟气处理装置。

背景技术

近年来，全国各地频繁出现严重的大区域雾霾天气，雾霾的主要组成为二氧化硫、氮氧化合物和可吸入颗粒物。二氧化硫作为雾霾中主要的成分之一，其主要来源于工厂燃料燃烧烟气的排放，这在钢铁和火力发电行业表现尤为明显。频繁的雾霾天气已经严重危害了人们的身体健康，如何有效控制和减少二氧化硫的排放已经成为社会关注的焦点，寻找高效节能的处理烟气中二氧化硫的方法迫在眉睫。

目前国内应用的烟气脱硫技术主要分为干法、湿法和半干法。干法烟气脱硫技术是指脱硫吸收和产物处理均在干化状态下进行，反应产物也为干粉状，包括等离子体法、活性炭吸附法和粉煤灰吸附法等。该技术操作过程简单，无需废水处理，但其脱硫效率低，反应速度慢，适用于二氧化硫含量较低的环境。湿法烟气脱硫技术是指含有液相的溶液或浆液进行脱硫吸收过程和产物处理过程均在湿态下进行，包括石灰石/石灰-石膏法、氨法和双碱法等。该技术具有脱硫效率高、反应速度快和运行稳定性高等优点而在市场上广泛运用。半干法烟气脱硫技术是指脱硫和再生过程一个在干燥状态下进行，一个在湿态下进行，包括喷雾干燥法和循环流化床法等。该技术兼具湿法技术反应速度快、脱硫效率高的优点和干法技术无污水排放、脱硫后产物易于处理等好处而受到人们广泛的关注。

三种烟气脱硫技术各有各的优势，但由于含硫尾气一般具有硫含量低、体积流量大等特点，造成三种技术都存在投资高和占地面积大等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种多段塔式烟气处理装置。

本实用新型的第二个目的是提供二种多段塔式烟气处理装置。

本实用新型的第三个目的是提供第三种多段塔式烟气处理装置。

本实用新型的技术方案概述如下：

一种多段塔式烟气处理装置，包括筒体和上封头1，隔板11将筒体分隔成烟气处理底段2和N个烟气处理段14，在烟气处理底段2塔体的底部设置有第一液相出口4，在烟气处理底段2塔体的中部分别设置有第一液相进口13和第一烟气进口5，在烟气处理底段2塔体的上部分别设置有第一烟气出口12和第二液相进口6，第二液相进口6与底段液体分布器9连接，底段液体分布器9的上方设置有第一除沫器16；在每个烟气处理段14的底部设置有第二烟气进口7和第二液相出口15，在烟气处理段14的上部分别设置有第二烟气出口10和第三液相进口8，第三液相进口8与烟气处理段液体分布器19连接，烟气处理段液体分布器19的上方设置有第二除沫器17；液相罐区B通过管道分别与第一液相进口13和第二液相出口15连接；第一液相出口4通过管道与循环泵3连接后分别与吸收剂后处理段C、第二液相进口6和第三液相进口8连接；烟气罐区A通过管道分别与第一烟气进口5和第二烟气进口7连接；第一烟气出口12和第二烟气出口10通过管道与烟气后处理段D连接；N＝1-6个。

第二种多段塔式烟气处理装置，包括筒体和上封头31，筒体内部前后相对两侧分别设置有竖向进口隔板318和竖向出口隔板320，第一横隔板311将筒体分隔成烟气处理底段32和N个烟气处理段314；在烟气处理底段32塔体的底部设置有第一液相出口34，竖向进口隔板318的底部设置有第一缝323，在烟气处理底段32塔体的中部分别设置有第一液相进口313和烟气进口35，烟气处理底段32塔体上部设置有第二液相进口36，第二液相进口36与底段液体分布器39连接，底段液体分布器39的上方设置有第一除沫器316，第一除沫器316的上方的竖向出口隔板320上设置有第二缝326；在每个烟气处理段314的底部设置有第二液相出口315，在第一横隔板311的上方竖向进口隔板318上设置有第三缝324，在第三缝324的上方设置有弦形隔板37，在烟气处理段314的上部分别设置有烟气出口310和第三液相进口38，第三液相进口38与烟气处理段液体分布器319连接，烟气处理段液体分布器319的上方依次设置有第二除沫器317和第二隔板312，第二除沫器317的上方竖向出口隔板320上设置有第四缝325；液相罐区B3通过管道分别与第一液相进口313和第二液相出口315连接；第一液相出口34通过管道与循环泵33连接后分别与吸收剂后处理段C3、第二液相进口36和第三液相进口38连接；烟气罐区A3通过管道与烟气进口35连接；烟气出口310通过管道与烟气后处理段D3连接；N＝1-6个。

第三种多段塔式烟气处理装置，包括筒体和上封头21，筒体内部前后相对两侧分别设置有竖向进口隔板218和竖向出口隔板220，第一横隔板211将筒体分隔成烟气处理底段22和N个烟气处理段214；在烟气处理底段22塔体的底部设置有第一液相出口24，竖向进口隔板218的底部设置有第一缝223，在烟气处理底段22塔体的中部分别设置有第一液相进口213和烟气进口25，烟气处理底段22塔体上部设置有第二液相进口26，第二液相进口26与底段液体分布器29连接，底段液体分布器29的上方的竖向出口隔板220上设置有第二缝226；在每个烟气处理段214的底部设置有第二液相出口215，在第一横隔板211的上方竖向进口隔板218上设置有第三缝224，在第三缝224的上方设置有弦形隔板27，在烟气处理段214的上部设置有第三液相进口28，第三液相进口28与烟气处理段液体分布器219连接，最上面烟气处理段液体分布器219的上方设置有第二横隔板212，在第二横隔板212与上封头21之间为除沫段221，烟气处理段液体分布器219的上方竖向出口隔板220上设置有第四缝225；除沫段221中第二横隔板212上筒体的中部设置有竖直除沫器228，竖直除沫器228的出口侧上方设置有第三横隔板227，除沫段221下部设置有第三液相出口222，上封头21的顶部设置有气相出口210；液相罐区B2通过管道分别与第一液相进口213、第二液相出口215和第三液相出口222连接；第一液相出口24通过管道与循环泵23连接后分别与吸收剂后处理段C2、第二液相进口26和第三液相进口28连接；烟气罐区A2通过管道与烟气进口25连接；烟气出口210通过管道与烟气后处理段D2连接；N＝1-6个。

所述烟气处理底段的形式优选为空塔喷淋式、填料式或板式；

所述烟气处理段的形式优选为空塔喷淋式、填料式或板式；

烟气处理底段和烟气处理段的形式相同或不同。

本实用新型有效地减少了设备占地面积，同时可以保证较高的脱硫效率，操作简单，大大降低了企业的生产成本。

附图说明

图1为第一种多段塔式烟气处理装置示意图。

图2a为第二种多段塔式烟气处理装置主视示意图。

图2b为第二种多段塔式烟气处理装置左视示意图。

图2c为图2b过A-A剖面的俯视示意图。

图3a为第二种多段塔式烟气处理装置主视示意图。

图3b为第二种多段塔式烟气处理装置左视示意图。

图3c为图3b过A-A剖面的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

第一种多段塔式烟气处理装置，见图1，包括筒体和上封头1，隔板11将筒体分隔成烟气处理底段2和N个烟气处理段14，在烟气处理底段2塔体的底部设置有第一液相出口4，在烟气处理底段2塔体的中部分别设置有第一液相进口13和第一烟气进口5，在烟气处理底段2塔体的上部分别设置有第一烟气出口12和第二液相进口6，第二液相进口6与底段液体分布器9连接，底段液体分布器9的上方设置有第一除沫器16；在每个烟气处理段14的底部设置有第二烟气进口7和第二液相出口15，在烟气处理段14的上部分别设置有第二烟气出口10和第三液相进口8，第三液相进口8与烟气处理段液体分布器19连接，烟气处理段液体分布器19的上方设置有第二除沫器17；液相罐区B通过管道分别与第一液相进口13和第二液相出口15连接；第一液相出口4通过管道与循环泵3连接后分别与吸收剂后处理段C、第二液相进口6和第三液相进口8连接；烟气罐区A通过管道分别与第一烟气进口5和第二烟气进口7连接；第一烟气出口12和第二烟气出口10通过管道与烟气后处理段D连接；N＝1、2、3、4、5或6个。

第二种多段塔式烟气处理装置，见图2a、图2b和图2c，包括筒体和上封头31，筒体内部前后相对两侧分别设置有竖向进口隔板318和竖向出口隔板320，第一横隔板311将筒体分隔成烟气处理底段32和N个烟气处理段314；在烟气处理底段32塔体的底部设置有第一液相出口34，竖向进口隔板318的底部设置有第一缝323，在烟气处理底段32塔体的中部分别设置有第一液相进口313和烟气进口35，烟气处理底段32塔体上部设置有第二液相进口36，第二液相进口36与底段液体分布器39连接，底段液体分布器39的上方设置有第一除沫器316，第一除沫器316的上方的竖向出口隔板320上设置有第二缝326；在每个烟气处理段314的底部设置有第二液相出口315，在第一横隔板311的上方竖向进口隔板318上设置有第三缝324，在第三缝324的上方设置有弦形隔板37，在烟气处理段314的上部分别设置有烟气出口310和第三液相进口38，第三液相进口38与烟气处理段液体分布器319连接，烟气处理段液体分布器319的上方依次设置有第二除沫器317和第二隔板312，第二除沫器317的上方竖向出口隔板320上设置有第四缝325；液相罐区B3通过管道分别与第一液相进口313和第二液相出口315连接；第一液相出口34通过管道与循环泵33连接后分别与吸收剂后处理段C3、第二液相进口36和第三液相进口38连接；烟气罐区A3通过管道与烟气进口35连接；烟气出口310通过管道与烟气后处理段D3连接；N＝1、2、3、4、5或6个。

第三种多段塔式烟气处理装置，见图3a、图3b和图3c，包括筒体和上封头21，筒体内部前后相对两侧分别设置有竖向进口隔板218和竖向出口隔板220，第一横隔板211将筒体分隔成烟气处理底段22和N个烟气处理段214；在烟气处理底段22塔体的底部设置有第一液相出口24，竖向进口隔板218的底部设置有第一缝223，在烟气处理底段22塔体的中部分别设置有第一液相进口213和烟气进口25，烟气处理底段22塔体上部设置有第二液相进口26，第二液相进口26与底段液体分布器29连接，底段液体分布器29的上方的竖向出口隔板220上设置有第二缝226；在每个烟气处理段214的底部设置有第二液相出口215，在第一横隔板211的上方竖向进口隔板218上设置有第三缝224，在第三缝224的上方设置有弦形隔板27，在烟气处理段214的上部设置有第三液相进口28，第三液相进口28与烟气处理段液体分布器219连接，最上面烟气处理段液体分布器219的上方设置有第二横隔板212，在第二横隔板212与上封头21之间为除沫段221，烟气处理段液体分布器219的上方竖向出口隔板220上设置有第四缝225；除沫段221中第二横隔板212上筒体的中部设置有竖直除沫器228，竖直除沫器228的出口侧上方设置有第三横隔板227，除沫段221下部设置有第三液相出口222，上封头21的顶部设置有气相出口210；液相罐区B2通过管道分别与第一液相进口213、第二液相出口215和第三液相出口222连接；第一液相出口24通过管道与循环泵23连接后分别与吸收剂后处理段C2、第二液相进口26和第三液相进口28连接；烟气罐区A2通过管道与烟气进口25连接；烟气出口210通过管道与烟气后处理段D2连接；N＝1、2、3、4、5或6个。

所述烟气处理段的形式优选为空塔喷淋式、填料式或板式；

烟气处理底段和烟气处理段的形式相同或不同。

本实用新型烟气处理效果好，并大大降低了烟气处理装置的占地面积。

Claims

1.一种多段塔式烟气处理装置，包括筒体和上封头(1)，其特征是隔板(11)将筒体分隔成烟气处理底段(2)和N个烟气处理段(14)，在烟气处理底段(2)塔体的底部设置有第一液相出口(4)，在烟气处理底段(2)塔体的中部分别设置有第一液相进口(13)和第一烟气进口(5)，在烟气处理底段(2)塔体的上部分别设置有第一烟气出口(12)和第二液相进口(6)，第二液相进口(6)与底段液体分布器(9)连接，底段液体分布器(9)的上方设置有第一除沫器(16)；在每个烟气处理段(14)的底部设置有第二烟气进口(7)和第二液相出口(15)，在烟气处理段(14)的上部分别设置有第二烟气出口(10)和第三液相进口(8)，第三液相进口(8)与烟气处理段液体分布器(19)连接，烟气处理段液体分布器(19)的上方设置有第二除沫器(17)；液相罐区B通过管道分别与第一液相进口(13)和第二液相出口(15)连接；第一液相出口(4)通过管道与循环泵(3)连接后分别与吸收剂后处理段C、第二液相进口(6)和第三液相进口(8)连接；烟气罐区A通过管道分别与第一烟气进口(5)和第二烟气进口(7)连接；第一烟气出口(12)和第二烟气出口(10)通过管道与烟气后处理段D连接；N＝1-6个。

2.一种多段塔式烟气处理装置，包括筒体和上封头(31)，其特征是筒体内部前后相对两侧分别设置有竖向进口隔板(318)和竖向出口隔板(320)，第一横隔板(311)将筒体分隔成烟气处理底段(32)和N个烟气处理段(314)；在烟气处理底段(32)塔体的底部设置有第一液相出口(34)，竖向进口隔板(318)的底部设置有第一缝(323)，在烟气处理底段(32)塔体的中部分别设置有第一液相进口(313)和烟气进口(35)，烟气处理底段(32)塔体上部设置有第二液相进口(36)，第二液相进口(36)与底段液体分布器(39)连接，底段液体分布器(39)的上方设置有第一除沫器(316)，第一除沫器(316)的上方的竖向出口隔板(320)上设置有第二缝(326)；在每个烟气处理段(314)的底部设置有第二液相出口(315)，在第一横隔板(311)的上方竖向进口隔板(318)上设置有第三缝(324)，在第三缝(324)的上方设置有弦形隔板(37)，在烟气处理段(314)的上部分别设置有烟气出口(310)和第三液相进口(38)，第三液相进口(38)与烟气处理段液体分布器(319)连接，烟气处理段液体分布器(319)的上方依次设置有第二除沫器(317)和第二隔板(312)，第二除沫器(317)的上方竖向出口隔板(320)上设置有第四缝(325)；液相罐区B3通过管道分别与第一液相进口(313)和第二液相出口(315)连接；第一液相出口(34)通过管道与循环泵(33)连接后分别与吸收剂后处理段C3、第二液相进口(36)和第三液相进口(38)连接；烟气罐区A3通过管道与烟气进口(35)连接；烟气出口(310)通过管道与烟气后处理段D3连接；N＝1-6个。

3.一种多段塔式烟气处理装置，包括筒体和上封头(21)，其特征是筒体内部前后相对两侧分别设置有竖向进口隔板(218)和竖向出口隔板(220)，第一横隔板(211)将筒体分隔成烟气处理底段(22)和N个烟气处理段(214)；在烟气处理底段(22)塔体的底部设置有第一液相出口(24)，竖向进口隔板(218)的底部设置有第一缝(223)，在烟气处理底段(22)塔体的中部分别设置有第一液相进口(213)和烟气进口(25)，烟气处理底段(22)塔体上部设置有第二液相进口(26)，第二液相进口(26)与底段液体分布器(29)连接，底段液体分布器(29)的上方的竖向出口隔板(220)上设置有第二缝(226)；在每个烟气处理段(214)的底部设置有第二液相出口(215)，在第一横隔板(211)的上方竖向进口隔板(218)上设置有第三缝(224)，在第三缝(224)的上方设置有弦形隔板(27)，在烟气处理段(214)的上部设置有第三液相进口(28)，第三液相进口(28)与烟气处理段液体分布器(219)连接，最上面烟气处理段液体分布器(219)的上方设置有第二横隔板(212)，在第二横隔板(212)与上封头(21)之间为除沫段(221)，烟气处理段液体分布器(219)的上方竖向出口隔板(220)上设置有第四缝(225)；除沫段(221)中第二横隔板(212)上筒体的中部设置有竖直除沫器(228)，竖直除沫器(228)的出口侧上方设置有第三横隔板(227)，除沫段(221)下部设置有第三液相出口(222)，上封头(21)的顶部设置有气相出口(210)；液相罐区B2通过管道分别与第一液相进口(213)、第二液相出口(215)和第三液相出口(222)连接；第一液相出口(24)通过管道与循环泵(23)连接后分别与吸收剂后处理段C2、第二液相进口(26)和第三液相进口(28)连接；烟气罐区A2通过管道与烟气进口(25)连接；烟气出口(210)通过管道与烟气后处理段D2连接；N＝1-6个。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种多段塔式烟气处理装置，其特征在于：所述烟气处理底段的形式为空塔喷淋式、填料式或板式；所述烟气处理段的形式为空塔喷淋式、填料式或板式，烟气处理底段和烟气处理段的形式相同或不同。