CN206762628U - 一种锅炉烟气净化排放系统 - Google Patents

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刘广益
李村丽
吴红伟
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Abstract

一种锅炉烟气净化排放系统,包括箱体和设在箱体内的缓冲箱及净化箱,箱体一侧分别设有进烟管和出烟管,进烟管向内伸入箱体内并与缓冲箱相连通,缓冲箱和净化箱之间通过导气管相连通,缓冲箱内设有引风扇,导气管上设有单向阀,净化箱内注有净化液,净化箱底部连接有进液管,净化箱侧部连接有输液管,输液管向外伸出箱体并连接有增压泵,箱体内顶部水平设有喷淋管,喷淋管上间隔设有向下喷射的雾化喷头,喷淋管向外伸出箱体并通过导液管与增压泵相连通,箱体内壁间隔并水平设有位于出烟管和进烟管之间的挡板,相邻两个挡板左右交错设置。本实用新型结构简单、工作可靠、操作便捷、净化效果好、净化效率高。

Description

一种锅炉烟气净化排放系统
技术领域
本实用新型属于锅炉技术领域,尤其涉及一种锅炉烟气净化排放系统。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。锅炉在使用过程中,会产生大量的烟气排放,这些烟气内含有碳化物、氮化物、硫化物、烟尘固形物等有害物质,不仅损害人们的健康,还对环境造成污染,是空气污染的主要污染物,造成雾霾、酸雨等重要的大气污染现象。随着人们日益关注烟气排放对大气质量的危害认识,对锅炉产生的大气污染的问题亟待解决。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、工作可靠、操作便捷、净化效果好、净化效率高的锅炉烟气净化排放系统。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种锅炉烟气净化排放系统,包括箱体和设在箱体内的缓冲箱及净化箱,箱体一侧分别设有进烟管和出烟管,进烟管位于箱体侧面下部,出烟管位于箱体侧面上部,进烟管和出烟管的端头分别固定连接有法兰盘,进烟管向内伸入箱体内并与缓冲箱相连通,缓冲箱和净化箱之间通过导气管相连通,缓冲箱和净化箱均位于箱体的底部,缓冲箱内设有引风扇,导气管上设有单向阀,净化箱内注有净化液,净化箱顶部敞口,净化箱底部连接有进液管,进液管向外伸出箱体,净化箱侧部连接有输液管,输液管向外伸出箱体并连接有增压泵,箱体内顶部水平设有喷淋管,喷淋管上间隔设有向下喷射的雾化喷头,喷淋管向外伸出箱体并通过导液管与增压泵相连通,雾化喷头位于出烟管上方,箱体内壁间隔并水平设有位于出烟管和进烟管之间的挡板,相邻两个挡板左右交错设置。
每个挡板上均设置有净化装置,净化装置自上而下依次包括防水透气膜、活性炭过滤层和底板,底板卡接在挡板下表面,底板上间隔开设有透气孔,活性炭过滤层通过网兜包裹并放置在底板上,防水透气膜覆盖在活性炭过滤层表面。
各个挡板均向下倾斜设置。
所述进烟管内设有过滤网。
所述出烟管内设有排风扇。
所述净化液为碱性溶液。
采用上述技术方案,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型在使用的过程中,排放的烟气在引风扇的作用下,经进烟管进入到缓冲箱内,进烟管内的过滤网将烟气内的大颗粒物质进行吸附,进入缓冲箱内的烟气经导气管进入到净化箱内,并与净化箱内的净化液反应,从而将烟气内的有害物质除去,导气管上的单向阀可以避免净化箱内的净化液进入到缓冲箱内,反应后的烟气经净化箱排出,在出烟管内的排风扇的作用下,烟气向上流动,同时净化箱内的净化液在增压泵的作用下经输液管、导液管及喷淋管最终在雾化喷头的作用下向下喷出,经雾化喷头喷出的净化液与向上流动的烟气再进一步反应,从而进一步除去烟气内的有害物质。
2、挡板的设置可以减缓烟气的流动速度,使得烟气与净化液充分的反应,另外,烟气经挡板上底板的透气孔进入,在活性炭过滤层的作用下,可以将烟气中的有害物质除去,烟气再经防水透气膜排出,采用上述装置大大提高了净化效果。
3、各个挡板均向下倾斜设置,使得雾化喷头喷出的净化液反应后落在挡板上,再经挡板流入净化箱内,可以重新进行利用,形成循环,当净化箱内的液体不足时,可以通过进液管向净化箱内补充净化液。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型的一种锅炉烟气净化排放系统,包括箱体1和设在箱体1内的缓冲箱2及净化箱3,箱体1一侧分别设有进烟管4和出烟管5,进烟管4位于箱体1侧面下部,出烟管5位于箱体1侧面上部,进烟管4和出烟管5的端头分别固定连接有法兰盘6,进烟管4向内伸入箱体1内并与缓冲箱2相连通,缓冲箱2和净化箱3之间通过导气管7相连通,缓冲箱2和净化箱3均位于箱体1的底部,缓冲箱2内设有引风扇8,导气管7上设有单向阀9,净化箱3内注有净化液10,净化箱3顶部敞口,净化箱3底部连接有进液管11,进液管11向外伸出箱体1,净化箱3侧部连接有输液管12,输液管12向外伸出箱体1并连接有增压泵13,箱体1内顶部水平设有喷淋管14,喷淋管14上间隔设有向下喷射的雾化喷头15,喷淋管14向外伸出箱体1并通过导液管16与增压泵13相连通,雾化喷头15位于出烟管5上方,箱体1内壁间隔并水平设有位于出烟管5和进烟管4之间的挡板17,相邻两个挡板17左右交错设置。
每个挡板17上均设置有净化装置18,净化装置18自上而下依次包括防水透气膜19、活性炭过滤层20和底板21,底板21卡接在挡板17下表面,底板21上间隔开设有透气孔24,活性炭过滤层20通过网兜包裹并放置在底板21上,防水透气膜19覆盖在活性炭过滤层20表面。
各个挡板17均向下倾斜设置。
所述进烟管4内设有过滤网22。
所述出烟管5内设有排风扇23。
所述净化液10为碱性溶液。
本实用新型的工作过程为:锅炉在使用过程中排放的烟气在引风扇8的作用下,经进烟管4进入到缓冲箱2内,进烟管4内的过滤网22将烟气内的大颗粒物质进行吸附,进入缓冲箱2内的烟气经导气管7进入到净化箱3内,并与净化箱3内的净化液10反应,从而将烟气内的有害物质除去,导气管7上的单向阀9可以避免净化箱3内的净化液10进入到缓冲箱2内,反应后的烟气经净化箱3排出,在出烟管5内的排风扇23的作用下,烟气向上流动,同时净化箱3内的净化液10在增压泵13的作用下经输液管12、导液管16及喷淋管14最终在雾化喷头15的作用下向下喷出,经雾化喷头15喷出的净化液10与向上流动的烟气再进一步反应,从而进一步除去烟气内的有害物质,挡板17的设置可以减缓烟气的流动速度,使得烟气与净化液10充分的反应,另外,烟气经挡板17上底板21的透气孔24进入,在活性炭过滤层20的作用下,可以将烟气中的有害物质除去,烟气再经防水透气膜19排出,最终净化后的烟气经出烟管5排出。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种锅炉烟气净化排放系统,其特征在于:包括箱体和设在箱体内的缓冲箱及净化箱,箱体一侧分别设有进烟管和出烟管,进烟管位于箱体侧面下部,出烟管位于箱体侧面上部,进烟管和出烟管的端头分别固定连接有法兰盘,进烟管向内伸入箱体内并与缓冲箱相连通,缓冲箱和净化箱之间通过导气管相连通,缓冲箱和净化箱均位于箱体的底部,缓冲箱内设有引风扇,导气管上设有单向阀,净化箱内注有净化液,净化箱顶部敞口,净化箱底部连接有进液管,进液管向外伸出箱体,净化箱侧部连接有输液管,输液管向外伸出箱体并连接有增压泵,箱体内顶部水平设有喷淋管,喷淋管上间隔设有向下喷射的雾化喷头,喷淋管向外伸出箱体并通过导液管与增压泵相连通,雾化喷头位于出烟管上方,箱体内壁间隔并水平设有位于出烟管和进烟管之间的挡板,相邻两个挡板左右交错设置。
2.根据权利要求1所述的锅炉烟气净化排放系统,其特征在于:每个挡板上均设置有净化装置,净化装置自上而下依次包括防水透气膜、活性炭过滤层和底板,底板卡接在挡板下表面,底板上间隔开设有透气孔,活性炭过滤层通过网兜包裹并放置在底板上,防水透气膜覆盖在活性炭过滤层表面。
3.根据权利要求1或2所述的锅炉烟气净化排放系统,其特征在于:各个挡板均向下倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的锅炉烟气净化排放系统,其特征在于:所述进烟管内设有过滤网。
5.根据权利要求1所述的锅炉烟气净化排放系统,其特征在于:所述出烟管内设有排风扇。
6.根据权利要求1所述的锅炉烟气净化排放系统,其特征在于:所述净化液为碱性溶液。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109126432A (zh) * 2018-11-05 2019-01-04 梁秀旦 一种高效脱硫吸收塔

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Denomination of utility model: Boiler gas cleaning discharge system

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Granted publication date: 20171219

Pledgee: Henan Runan Rural Commercial Bank Co., Ltd.

Pledgor: The dynamo-electric Co., Ltd of Henan Province's Yuyuan Garden boiler

Registration number: 2018410000022

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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Date of cancellation: 20200525

Granted publication date: 20171219

Pledgee: Henan Runan Rural Commercial Bank Co., Ltd.

Pledgor: HENAN YUYUAN BOILER MACHINERY Co.,Ltd.

Registration number: 2018410000022

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171219

Termination date: 20200424