CN206771731U - 一种节能环保燃气锅炉 - Google Patents

Abstract

一种节能环保燃气锅炉，包括底座、锅炉本体以及净化排放系统，锅炉本体内设有燃烧装置和导热箱，导热箱顶部连接有烟气输送管，燃烧装置上部与锅炉本体之间密封连接有隔板，导热箱内形成燃烧室，导热箱外与隔板及锅炉本体形成换热室，锅炉本体上设有进水口和出水口；净化排放系统，包括箱体和设在箱体内的缓冲箱及净化箱，箱体一侧分别设有进烟管和出烟管，净化箱内注有净化液，箱体内顶部水平设有喷淋管，箱体内壁间隔并水平设有位于出烟管和进烟管之间的挡板，相邻两个挡板左右交错设置。本实用新型燃烧稳定、燃烧效率高、热能利用率高、能够对烟气进行净化、净化效果好、净化效率高。

Description

一种节能环保燃气锅炉

技术领域

本实用新型属于燃气锅炉技术领域，尤其涉及一种节能环保燃气锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉的转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。燃气锅炉指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等。现有的燃气锅炉无法在短时间内充分燃烧，燃气与空气未进行充分混合，燃烧不充分，造成资源浪费，并且燃气在燃烧的过程中不稳定，因此大大降低了燃烧效率，增加了生产成本。锅炉在使用过程中，会产生大量的烟气排放，这些烟气内含有碳化物、氮化物、硫化物、烟尘固形物等有害物质，不仅损害人们的健康，还对环境造成污染，是空气污染的主要污染物，造成雾霾、酸雨等重要的大气污染现象。随着人们日益关注烟气排放对大气质量的危害认识，对锅炉产生的大气污染的问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种燃烧稳定、燃烧效率高、热能利用率高、能够对烟气进行净化、净化效果好、净化效率高的节能环保燃气锅炉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种节能环保燃气锅炉，包括底座、设在底座上的锅炉本体以及与锅炉本体相连通的净化排放系统，锅炉本体内设有燃烧装置和导热箱，导热箱设置在燃烧装置上，导热箱顶部连接有烟气输送管，烟气输送管向外伸出锅炉本体，燃烧装置上部与锅炉本体之间密封连接有隔板，导热箱内形成燃烧室，导热箱外与隔板及锅炉本体形成换热室，锅炉本体上设有进水口和出水口；净化排放系统，包括箱体和设在箱体内的缓冲箱及净化箱，箱体一侧分别设有进烟管和出烟管，进烟管与烟气输送管法兰连接，进烟管向内伸入箱体内并与缓冲箱相连通，缓冲箱和净化箱之间通过导气管相连通，缓冲箱内设有引风扇，导气管上设有单向阀，净化箱内注有净化液，净化箱底部连接有进液管，净化箱侧部连接有输液管，输液管向外伸出箱体并连接有液体增压泵，箱体内顶部水平设有喷淋管，喷淋管上间隔设有向下喷射的雾化喷头，喷淋管向外伸出箱体并通过导液管与液体增压泵相连通，箱体内壁间隔并水平设有位于出烟管和进烟管之间的挡板，相邻两个挡板左右交错设置。

所述燃烧装置包括燃烧座，导热箱固定连接在燃烧座上表面，燃烧座通过支撑柱固定在底座上，燃烧座内开设有混气室，混气室下端连接有燃气进管，燃气进管上设置有气体增压泵，混气室上端设置有燃烧盘，燃烧盘固定连接在燃烧座上，燃烧盘内间隔设有燃烧嘴，燃烧座两侧分别连接有进风管，进风管向外伸出锅炉本体并连接有鼓风机，进风管向内伸入到燃烧座内并连接有第一风管和第二风管，第一风管、第二风管与进风管的连接处形成三通结构，第一风管与燃烧室相连通，第二风管与混气室相连通，混气室上部两侧分别设有位于燃烧盘和第二风管之间的点火器。

导热箱内水平设置有缓冲板，缓冲板上间隔开设有透气孔。

每个挡板上均设置有净化装置，净化装置自上而下依次包括防水透气膜、活性炭过滤层和底板，底板卡接在挡板下表面，底板上间隔开设有通孔，活性炭过滤层通过网兜包裹并放置在底板上，防水透气膜覆盖在活性炭过滤层表面。

各个挡板均向下倾斜设置。

所述燃气进管上设有位于混气室和气体增压泵之间的控制阀，所述进风管与第一风管、第二风管的连接处设有三通调节阀。

所述锅炉本体内壁设有位于换热室内的隔热层。

进烟管内设有过滤网，出烟管内设有排风扇。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型中燃烧装置采用气体增压泵将燃气迅速增压，经燃气进管进入到混气室内，同时鼓风机通过进风管将一部分空气经第二风管输送至混气室内，使得空气与燃气进行混合，再经点火器的点燃，使得燃气快速燃烧，燃烧后的火焰经燃烧嘴喷出，另外通过进风管将一部分空气经第一风管输送至燃烧室内，保证燃气在燃烧室内充分燃烧；采用上述装置结构简单，操作便捷，并且确保了燃气的充分燃烧。

2、燃气在锅炉本体内燃烧后产生的烟气，在引风扇的作用下，经烟气输送管及进烟管进入到缓冲箱内，进烟管内的过滤网将烟气内的大颗粒物质进行吸附，进入缓冲箱内的烟气经导气管进入到净化箱内，并与净化箱内的净化液反应，从而将烟气内的有害物质除去，导气管上的单向阀可以避免净化箱内的净化液进入到缓冲箱内，反应后的烟气经净化箱排出，在出烟管内的排风扇的作用下，烟气向上流动，同时净化箱内的净化液在液体增压泵的作用下经输液管、导液管及喷淋管最终在雾化喷头的作用下向下喷出，经雾化喷头喷出的净化液与向上流动的烟气再进一步反应，从而进一步除去烟气内的有害物质。

3、本实用新型通过燃烧装置燃烧燃气所产生的热量对换热室内的水进行加热，导热箱的设置增加了散热面积，充分利用燃烧室内的热量，导热箱内设有缓冲板，可以减缓烟气向上流动的速度，使得热量随烟气在燃烧室向上流动的过程中，充分利用烟气内的热量，提高了热量利用率。

4、在燃烧的过程中，可以通过调节控制阀改变燃气的进气量，以及配合调节三通调节阀来调整进入混气室和燃烧室内的进风量，从而调整燃烧效果，并确保燃气充分燃烧，大大提高了燃烧效率，充分利用资源；锅炉本体内壁的隔热层可以避免热量经锅炉本体散发出去，使得燃气燃烧产生的热能得到充分的利用。

5、净化排放系统中挡板的设置可以减缓烟气的流动速度，使得烟气与净化液充分的反应，另外，烟气经挡板上底板的通孔进入，在活性炭过滤层的作用下，可以将烟气中的有害物质除去，烟气再经防水透气膜排出，采用上述装置大大提高了净化效果。

6、各个挡板均向下倾斜设置，使得雾化喷头喷出的净化液反应后落在挡板上，再经挡板流入净化箱内，可以重新进行利用，形成循环，当净化箱内的液体不足时，可以通过进液管向净化箱内补充净化液。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中C处的放大图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型的一种节能环保燃气锅炉，包括底座1、设在底座1上的锅炉本体2以及与锅炉本体2相连通的净化排放系统，锅炉本体2内设有燃烧装置和导热箱3，导热箱3设置在燃烧装置上，导热箱3顶部连接有烟气输送管4，烟气输送管4向外伸出锅炉本体2，燃烧装置上部与锅炉本体2之间密封连接有隔板5，导热箱3内形成燃烧室6，导热箱3外与隔板5及锅炉本体2形成换热室7，锅炉本体2上设有进水口8和出水口9，进水口8和出水口9均与换热室7相连通，进水口8位于换热室7的下部，出水管位于换热室7的上部；净化排放系统，包括箱体10和设在箱体10内的缓冲箱11及净化箱12，箱体10一侧分别设有进烟管13和出烟管14，进烟管13位于箱体10侧面下部，出烟管14位于箱体10侧面上部，进烟管13与烟气输送管4法兰连接，进烟管13向内伸入箱体10内并与缓冲箱11相连通，缓冲箱11和净化箱12之间通过导气管15相连通，缓冲箱11和净化箱12均位于箱体10的底部，缓冲箱11内设有引风扇16，导气管15上设有单向阀17，净化箱12内注有净化液18，净化箱12顶部敞口，净化箱12底部连接有进液管19，进液管19向外伸出箱体10，净化箱12侧部连接有输液管20，输液管20向外伸出箱体10并连接有液体增压泵21，箱体10内顶部水平设有喷淋管22，喷淋管22上间隔设有向下喷射的雾化喷头23，喷淋管22向外伸出箱体10并通过导液管24与液体增压泵21相连通，雾化喷头23位于出烟管14上方，箱体10内壁间隔并水平设有位于出烟管14和进烟管13之间的挡板25，相邻两个挡板25左右交错设置。

所述燃烧装置包括燃烧座26，导热箱3固定连接在燃烧座26上表面，燃烧座26通过支撑柱27固定在底座1上，燃烧座26内开设有混气室28，混气室28下端连接有燃气进管29，燃气进管29上设置有气体增压泵30，混气室28上端设置有燃烧盘31，燃烧盘31固定连接在燃烧座26上，燃烧盘31内间隔设有燃烧嘴32，燃烧座26两侧分别连接有进风管33，进风管33向外伸出锅炉本体2并连接有鼓风机34，进风管33向内伸入到燃烧座26内并连接有第一风管35和第二风管36，第一风管35、第二风管36与进风管33的连接处形成三通结构，第一风管35与燃烧室6相连通，第二风管36与混气室28相连通，混气室28上部两侧分别设有位于燃烧盘31和第二风管36之间的点火器37。

导热箱3内水平设置有缓冲板38，缓冲板38上间隔开设有透气孔39。

每个挡板25上均设置有净化装置40，净化装置40自上而下依次包括防水透气膜41、活性炭过滤层42和底板43，底板43卡接在挡板25下表面，底板43上间隔开设有通孔44，活性炭过滤层42通过网兜包裹并放置在底板43上，防水透气膜41覆盖在活性炭过滤层42表面。

各个挡板25均向下倾斜设置。

所述燃气进管29上设有位于混气室28和气体增压泵30之间的控制阀45，所述进风管33与第一风管35、第二风管36的连接处设有三通调节阀46。

所述锅炉本体2内壁设有位于换热室7内的隔热层47。

进烟管13内设有过滤网48，出烟管14内设有排风扇49。

本实用新型在工作使用时，通过进水管向换热室7内注入水，向燃气进管29内通入燃气，燃气在气体增压泵30的作用下迅速增压，经燃气进管29进入到混气室28内，同时鼓风机34通过进风管33将一部分空气经第二风管36输送至混气室28内，使得空气与燃气进行混合，再经点火器37的点燃，使得燃气快速燃烧，燃烧后的火焰经燃烧嘴32喷出，另外鼓风机34通过进风管33将一部分空气经第一风管35输送至燃烧室6内，保证燃气在燃烧室6内充分燃烧，在导热箱3的作用下进一步将热量散发至外围，燃气燃烧后产生的热能经导热箱3传递给换热室7，对换热室7内的水进行加热，经过加热后的水经出水口9排出，燃气燃烧所产生的烟气由烟气输送管4输送至净化排放系统，烟气经烟气输送管4及进烟管13在引风扇16的作用下，进入到缓冲箱11内，进烟管13内的过滤网48将烟气内的大颗粒物质进行吸附，进入缓冲箱11内的烟气经导气管15进入到净化箱12内，并与净化箱12内的净化液18反应，从而将烟气内的有害物质除去，导气管15上的单向阀17可以避免净化箱12内的净化液18进入到缓冲箱11内，反应后的烟气经净化箱12排出，在出烟管14内的排风扇49的作用下，烟气向上流动，同时净化箱12内的净化液18在液体增压泵21的作用下经输液管20、导液管24及喷淋管22最终在雾化喷头23的作用下向下喷出，经雾化喷头23喷出的净化液18与向上流动的烟气再进一步反应，从而进一步除去烟气内的有害物质，挡板25的设置可以减缓烟气的流动速度，使得烟气与净化液18充分的反应，另外，烟气经挡板25上底板43的通孔44进入，在活性炭过滤层42的作用下，可以将烟气中的有害物质除去，烟气再经防水透气膜41排出，最终净化后的烟气经出烟管14排出。在燃烧的过程中，可以通过调节控制阀45改变燃气的进气量，以及配合调节三通调节阀46来调整进入混气室28和燃烧室6内的进风量，从而调整燃烧效果，并确保燃气充分燃烧，锅炉本体2内壁的隔热层47可以避免热量经锅炉本体2散发出去，使得对热量的利用更加充分。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种节能环保燃气锅炉，其特征在于：包括底座、设在底座上的锅炉本体以及与锅炉本体相连通的净化排放系统，锅炉本体内设有燃烧装置和导热箱，导热箱设置在燃烧装置上，导热箱顶部连接有烟气输送管，烟气输送管向外伸出锅炉本体，燃烧装置上部与锅炉本体之间密封连接有隔板，导热箱内形成燃烧室，导热箱外与隔板及锅炉本体形成换热室，锅炉本体上设有进水口和出水口；净化排放系统，包括箱体和设在箱体内的缓冲箱及净化箱，箱体一侧分别设有进烟管和出烟管，进烟管与烟气输送管法兰连接，进烟管向内伸入箱体内并与缓冲箱相连通，缓冲箱和净化箱之间通过导气管相连通，缓冲箱内设有引风扇，导气管上设有单向阀，净化箱内注有净化液，净化箱底部连接有进液管，净化箱侧部连接有输液管，输液管向外伸出箱体并连接有液体增压泵，箱体内顶部水平设有喷淋管，喷淋管上间隔设有向下喷射的雾化喷头，喷淋管向外伸出箱体并通过导液管与液体增压泵相连通，箱体内壁间隔并水平设有位于出烟管和进烟管之间的挡板，相邻两个挡板左右交错设置。

2.根据权利要求1所述的节能环保燃气锅炉，其特征在于：所述燃烧装置包括燃烧座，导热箱固定连接在燃烧座上表面，燃烧座通过支撑柱固定在底座上，燃烧座内开设有混气室，混气室下端连接有燃气进管，燃气进管上设置有气体增压泵，混气室上端设置有燃烧盘，燃烧盘固定连接在燃烧座上，燃烧盘内间隔设有燃烧嘴，燃烧座两侧分别连接有进风管，进风管向外伸出锅炉本体并连接有鼓风机，进风管向内伸入到燃烧座内并连接有第一风管和第二风管，第一风管、第二风管与进风管的连接处形成三通结构，第一风管与燃烧室相连通，第二风管与混气室相连通，混气室上部两侧分别设有位于燃烧盘和第二风管之间的点火器。

3.根据权利要求1或2所述的节能环保燃气锅炉，其特征在于：导热箱内水平设置有缓冲板，缓冲板上间隔开设有透气孔。

4.根据权利要求1所述的节能环保燃气锅炉，其特征在于：每个挡板上均设置有净化装置，净化装置自上而下依次包括防水透气膜、活性炭过滤层和底板，底板卡接在挡板下表面，底板上间隔开设有通孔，活性炭过滤层通过网兜包裹并放置在底板上，防水透气膜覆盖在活性炭过滤层表面。

5.根据权利要求4所述的节能环保燃气锅炉，其特征在于：各个挡板均向下倾斜设置。

6.根据权利要求2所述的节能环保燃气锅炉，其特征在于：所述燃气进管上设有位于混气室和气体增压泵之间的控制阀，所述进风管与第一风管、第二风管的连接处设有三通调节阀。

7.根据权利要求1所述的节能环保燃气锅炉，其特征在于：所述锅炉本体内壁设有位于换热室内的隔热层。

8.根据权利要求1所述的节能环保燃气锅炉，其特征在于：进烟管内设有过滤网，出烟管内设有排风扇。