CN205461749U - 一种高效除尘脱硫脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效除尘脱硫脱硝装置，包括外壳、水幕除尘器、提纯装置和吸气装置，所述外壳左侧下端设有一进烟管，外壳内部下端设有水幕除尘器，水幕除尘器包括除尘器主体、排水管道和抽水装置，除尘器主体底部与进烟管连通，除尘器主体顶部设有出烟口，除尘器主体底部连接有排水管道，除尘器主体内固定设有喷洒装置；所述喷洒装置由上单向喷头和下单向喷头相向构成；所述排水管道连接提纯装置，提纯装置内壁设有隔筛、电加热器，电加热器位于隔筛的下方，提纯装置的顶部设有出气孔；本实用新型提高了除尘效果，结构简单，安装方便，经济成本低，适用范围广，能高效的除尘脱硫脱硝，防止污染环境。

Description

一种高效除尘脱硫脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及一种脱硝装置，具体是一种高效除尘脱硫脱硝装置。

背景技术

在我国，随着环保形势的发展，工业锅炉、窑炉的烟气净化己成为大气治理的重点内容，由于许多工厂建立时间长，并没有安排更多的空间容纳烟气净化的系统，加上土地价值的升高，需要一种更为紧凑的方式安排烟气的净化装置，现有的净化装置通常通过添加水幕除尘器以达到除尘的效果，在长期的使用过程中，传统水幕除尘器采用的是双向喷头，方向朝上的喷嘴向上喷雾，水雾被直接送出壳体外，不仅水耗大，而且这样的设计方式水雾区区域小，除尘效率比较低，传统水幕除尘器内的伞帽设置增加炉气上升的阻力，此外，传统的伞帽支撑强度不够，在水幕发生器的长期挤压下，会发生伞帽压落现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效除尘脱硫脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效除尘脱硫脱硝装置，包括外壳、水幕除尘器、提纯装置和吸气装置，所述外壳左侧下端设有一进烟管，外壳内部下端设有水幕除尘器，水幕除尘器包括除尘器主体、排水管道和抽水装置，除尘器主体底部与进烟管连通，除尘器主体顶部设有出烟口，除尘器主体底部连接有排水管道，除尘器主体内固定设有喷洒装置；所述喷洒装置由上单向喷头和下单向喷头相向构成，上单向喷头和下单向喷头均固定设置在除尘器主体的上端，上单向喷头的喷嘴方向朝下，下单向喷头的喷嘴方向朝上，上单向喷头、下单向喷头均与抽水装置的送水管相连，喷洒装置下方设有水幕发生器，水幕发生器正下方通过支架支撑有伞帽，伞帽通过角钢斜撑与除尘器主体进行二次稳固连接；所述伞帽下方设有与之固定连接的倒锥体，倒锥体的材质为不锈钢，倒锥体采用电焊接的方式与伞帽固定连接；所述排水管道连接提纯装置，提纯装置内壁设有隔筛、电加热器，电加热器位于隔筛的下方，提纯装置的顶部设有出气孔，提纯装置的底部设有回收管道，回收管道连接有回收桶；外壳内部中间固定安装有吸气装置，吸气装置上端处固定安装一固定块，固定块内固定安装有若干的空气压缩喷射装置，空气压缩喷射装置上的吸气端位于固定块下端面，空气压缩喷射装置上的出气端固定连接一喷管，喷管穿过固定块延伸至一沉淀箱内，外壳顶部连接有烟囱。

进一步的，所述角钢斜撑的数量为六根，均匀等距分布于伞帽四周。

进一步的，所述沉淀箱内注满碱性水。

与现有技术相比，本实用新型的上单向喷头与下单向喷头呈一定距离相向设置，上下喷水形成水雾区域，提高了除尘效果，伞帽采用六根角钢斜撑固定设置在除尘器主体上，增强伞帽的支撑力，根角钢斜撑等间距均匀分布；所述伞帽下方还采用电焊接的方式固定设有倒锥体，倒锥体的材质选用不锈钢材质；倒锥体的设置起到气流导向作用，减少废气上升的阻力，进一步提升除尘效率；水幕除尘器里的污水会进入提纯装置内，经过蒸发提纯后进行回收再利用；本实用新型增加了提纯装置，在废气处理的同时，部分化学液体被提纯后还可以继续再利用，节省了资源，设有隔筛可以阻隔污水内的固体废料，回收桶可以将提纯后的化学液体储存以备再利用，启动吸气装置使其带有水汽的烟气往上吸，通过固定块上的空气压缩喷射装置将烟气喷进沉淀箱内，该沉淀箱内注满碱性水，使其能均匀的过滤出硫和硝，结构简单，安装方便，经济成本低，适用范围广，能高效的除尘脱硫脱硝，防止污染环境。

附图说明

图1为高效除尘脱硫脱硝装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种高效除尘脱硫脱硝装置，包括外壳1、水幕除尘器2、提纯装置4和吸气装置5，所述外壳1左侧下端设有一进烟管11，外壳1内部下端设有水幕除尘器2，水幕除尘器2包括除尘器主体21、排水管道22和抽水装置23，除尘器主体21底部与进烟管11连通，除尘器主体21顶部设有出烟口24，除尘器主体21底部连接有排水管道22，除尘器主体21内固定设有喷洒装置25；所述喷洒装置25由上单向喷头26和下单向喷头27相向构成，上单向喷头26和下单向喷头27均固定设置在除尘器主体21的上端，上单向喷头26的喷嘴方向朝下，下单向喷头27的喷嘴方向朝上，上单向喷头26、下单向喷头27均与抽水装置23的送水管相连，喷洒装置25下方设有水幕发生器3，水幕发生器3正下方通过支架支撑有伞帽31，伞帽31通过角钢斜撑32与除尘器主体21进行二次稳固连接；所述角钢斜撑32的数量为六根，均匀等距分布于伞帽31四周；所述伞帽31下方设有与之固定连接的倒锥体33，倒锥体33的材质为不锈钢，倒锥体33采用电焊接的方式与伞帽31固定连接；上单向喷头26与下单向喷头27呈一定距离相向设置，上下喷水形成水雾区域，提高了除尘效果，伞帽31采用六根角钢斜撑32固定设置在除尘器主体21上，增强伞帽31的支撑力，6根角钢斜撑32等间距均匀分布；所述伞帽31下方还采用电焊接的方式固定设有倒锥体33，倒锥体33的材质选用不锈钢材质；倒锥体33的设置起到气流导向作用，减少废气上升的阻力，进一步提升除尘效率；所述排水管道22连接提纯装置4，提纯装置4内壁设有隔筛41、电加热器42，电加热器42位于隔筛41的下方，提纯装置4的顶部设有出气孔43，提纯装置4的底部设有回收管道44，回收管道44连接有回收桶45；水幕除尘器2里的污水会进入提纯装置4内，经过蒸发提纯后进行回收再利用；本实用新型增加了提纯装置，在废气处理的同时，部分化学液体被提纯后还可以继续再利用，节省了资源，设有隔筛可以阻隔污水内的固体废料，回收桶可以将提纯后的化学液体储存以备再利用，外壳1内部中间固定安装有吸气装置5，吸气装置5上端处固定安装一固定块51，固定块51内固定安装有若干的空气压缩喷射装置52，空气压缩喷射装置52上的吸气端位于固定块51下端面，空气压缩喷射装置52上的出气端固定连接一喷管53，喷管53穿过固定块51延伸至一沉淀箱54内，沉淀箱54内注满碱性水，外壳1顶部连接有烟囱6，启动吸气装置使其带有水汽的烟气往上吸，通过固定块上的空气压缩喷射装置将烟气喷进沉淀箱内，该沉淀箱内注满碱性水，使其能均匀的过滤出硫和硝，结构简单，安装方便，经济成本低，适用范围广，能高效的除尘脱硫脱硝，防止污染环境。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种高效除尘脱硫脱硝装置，包括外壳、水幕除尘器、提纯装置和吸气装置，其特征在于，所述外壳左侧下端设有一进烟管，外壳内部下端设有水幕除尘器，水幕除尘器包括除尘器主体、排水管道和抽水装置，除尘器主体底部与进烟管连通，除尘器主体顶部设有出烟口，除尘器主体底部连接有排水管道，除尘器主体内固定设有喷洒装置；所述喷洒装置由上单向喷头和下单向喷头相向构成，上单向喷头和下单向喷头均固定设置在除尘器主体的上端，上单向喷头的喷嘴方向朝下，下单向喷头的喷嘴方向朝上，上单向喷头、下单向喷头均与抽水装置的送水管相连，喷洒装置下方设有水幕发生器，水幕发生器正下方通过支架支撑有伞帽，伞帽通过角钢斜撑与除尘器主体进行二次稳固连接；所述伞帽下方设有与之固定连接的倒锥体，倒锥体的材质为不锈钢，倒锥体采用电焊接的方式与伞帽固定连接；所述排水管道连接提纯装置，提纯装置内壁设有隔筛、电加热器，电加热器位于隔筛的下方，提纯装置的顶部设有出气孔，提纯装置的底部设有回收管道，回收管道连接有回收桶；外壳内部中间固定安装有吸气装置，吸气装置上端处固定安装一固定块，固定块内固定安装有若干的空气压缩喷射装置，空气压缩喷射装置上的吸气端位于固定块下端面，空气压缩喷射装置上的出气端固定连接一喷管，喷管穿过固定块延伸至一沉淀箱内，外壳顶部连接有烟囱。

2.根据权利要求1所述的高效除尘脱硫脱硝装置，其特征在于，所述角钢斜撑的数量为六根，均匀等距分布于伞帽四周。

3.根据权利要求1所述的高效除尘脱硫脱硝装置，其特征在于，所述沉淀箱内注满碱性水。