CN115178036A - 一种封闭煤场的喷雾抑尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明的一种封闭煤场的喷雾抑尘装置，属于喷雾抑尘装置技术领域，包括下箱体和上箱体，上箱体安装在下箱体的上方，上箱体包括收集盘、防水透气模、支架装置和负压系统，下箱体包括管道系统、过滤装置、水箱、隔板和动力控制系统，整个装置由下箱体提供动力，抽取水进入上箱体的支架装置，通过支架装置上的高压喷头喷出，在一定空间内形成雾化水，在由负压系统将封闭煤场的空气不断送入上箱体和雾化水接触形成颗粒沉淀，上箱体的负压系统不断输入周边空气使得上箱体内部压强增大，内部净化过的空气通过防水透气模不断向周边输出，杂质水留在上箱体的收集盘通过管道进入下箱体重新过滤。

Description

一种封闭煤场的喷雾抑尘装置

技术领域

本发明属于喷雾抑尘装置技术领域，更具体来说，涉及一种封闭煤场的喷雾抑尘装置。

背景技术

煤场是指堆放燃煤的场所，通常为燃煤发电厂或钢铁厂的附属设施，随着我国煤炭生产能力的不断提高、国家环境保护政策的不断严格以及人们环保意识的不断增强，煤炭生产企业以前常用的露天储煤方式已经不符合要求，必须采取符合企业实际需求的全封闭式储煤场，才能保证企业良好的经济效益、环保效益和社会效益。

现有的抑尘装置耗水量大，不能做到水资源的收集再利用，零件安装强度高，危险性大，工作人员需要上封闭煤场的顶部进行安装喷头，后期发生堵塞或者管道破裂需要工作人员再次上去维修检查，存在极大的安全隐患，传统的抑尘设备造价成本高、体积大、耗电量大、耗水量大，不便于移动，当厂房结构发生改变不能做到及时增加和减少设备。

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明的目的在于解决上述的缺陷。

技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种封闭煤场的喷雾抑尘装置，包括下箱体和上箱体，上箱体安装在下箱体的上方；

上箱体包括收集盘、防水透气模、支架装置和负压系统，收集盘安装在下箱体的顶部，防水透气模缠绕在之架装置的四周，支架装置安装在收集盘的上方，负压系统安装在支架装置的顶部；

收集盘包括过滤漏斗、泄压阀和收集壳体，过滤漏斗放置在收集壳体的底部预留孔，泄压阀通过管道连接安装在收集壳体的上方；

支架装置包括立柱、导流管和高压喷头，立柱有四根安装在收集壳体的四角，其内部安装有导流管，导流管连通泄压阀和四根立柱，其位于立柱的左右两侧和立柱的顶部成对称安装，高压喷头安装在立柱的侧面，其喷头方向朝上箱体内部，高压喷头有若干件依次排列在每根立柱的侧面，高压喷头和立柱内的导流管联通；

负压系统包括顶部盖板、横梁和旋转风扇，顶部盖板安装在立柱的顶部，其表面设有两个风扇的圆形通孔，横梁水平安装在顶部盖板的底部，其位置穿过顶部盖板上的两个圆形通孔中心，旋转风扇安装在横樑上，其位置在顶部盖板的两个圆形通孔内。

优选的，下箱体包括管道系统、过滤装置、水箱、隔板和动力控制系统，管道系统联通过滤装置、水箱、动力控制系统和泄压阀，隔板将下箱体分割为三个空间，过滤空间、水空间和动力空间，过滤装置安装在下箱体的内部，其位置在过滤空间，过滤装置左侧连接进水管，其第一过滤器的顶部连接回水管，水箱安装在下箱体的内部，其位置在水空间，动力控制系统安装在下箱体内的上半部分，其位置在动力空间。

优选的，管道系统包括进水管、过滤管、抽水管、回水管和万向轮，进水管穿过下箱体的左侧面连接到过滤装置，过滤管穿过隔板，一端连接过滤装置，另一端连接到水箱的内部，抽水管一端连接到水箱的内部，另一端连接到泄压阀，抽水管依次贯穿隔板、高压水泵、收集壳体，回水管一端连接过滤漏斗，另一端连接第一过滤器，回水管依次贯穿隔板、收集壳体，万向轮安装在下箱体的底部四角。

优选的，过滤装置包括第一过滤器和第二过滤器，第一过滤器安装在第二过滤器的左边，第二过滤器和第一过滤器通过过滤管联通。

优选的，水箱包括加热管、缺水感应器和自动水位控制阀，加热管安装在水箱外侧壁，其位置在左边的隔板上，缺水感应器安装在水箱的内部，其位置在水箱的底面上，自动水位控制阀安装在水箱的内部，其位置在水箱内部过滤管的端口上端。

优选的，动力控制系统包括控制模块显示箱和高压水泵，控制模块显示箱安装在下箱体的内部，其位置在动力空间的左侧，高压水泵安装在下箱体的内部，其位置在动力空间的右侧，高压水泵有电机和泵体，其电机的输出端连接到泵体。

优选的，控制模块显示箱的内部有线路开关和电路模块系统，外表面有显示屏和散热器。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）本发明的一种封闭煤场的喷雾抑尘装置，能够节约大量的水，做到水的循环再利用。

（2）本发明的一种封闭煤场的喷雾抑尘装置，能够持续有效的吸收封闭煤场内的空气悬浮颗粒。

（3）本发明的一种封闭煤场的喷雾抑尘装置，结构紧凑，便于移动和运输，安装方便。

(4) 本发明的一种封闭煤场的喷雾抑尘装置,能够做到自动补水、缺水保护和远程控制。

附图说明

图1为本发明的一种封闭煤场的喷雾抑尘装置的整体结构示意图；

图2为本发明的一种封闭煤场的喷雾抑尘装置的下箱体结构示意图；

图3为本发明的一种封闭煤场的喷雾抑尘装置的半剖结构示意图；

图4为本发明的一种封闭煤场的喷雾抑尘装置的负压系统的结构示意图；

图5为本发明的一种封闭煤场的喷雾抑尘装置的支架系统和收集盘的结构示意图；

图6为本发明的一种封闭煤场的喷雾抑尘装置的上箱体的结构示意图；

示意图中的标号说明：

100、下箱体；200、上箱体；

210、收集盘；220、防水透气模；230、支架装置；240、负压系统；

211、过滤漏斗；212、泄压阀；213、收集壳体；

231、立柱；232、导流管；233、高压喷头；

241、顶部盖板；242、横梁；243、旋转风扇；

110、管道系统；120、过滤装置；130、水箱；140、隔板；150、动力控制系统；160、万向轮；

111、进水管；112、过滤管；113、抽水管；114、回水管；

121、第一过滤器；122、第二过滤器；

131、加热管；132、缺水感应器；133、自动水位控制阀；

151、控制模块显示箱；152、高压水泵。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

参照附图1-图6所示，本发明的一种封闭煤场的喷雾喷雾抑尘装置，包括下箱体100和上箱体200，上箱体200安装在下箱体100的上方；

上箱体200包括收集盘210、防水透气模220、支架装置230和负压系统240，收集盘210安装在下箱体100的顶部，防水透气模220缠绕在之架装置的四周，支架装置230安装在收集盘210的上方，负压系统240安装在支架装置230的顶部；

收集盘210包括过滤漏斗211、泄压阀212和收集壳体213，过滤漏斗211放置在收集壳体213的底部预留孔，泄压阀212通过管道连接安装在收集壳体213的上方；

支架装置230包括立柱231、导流管232和高压喷头233，立柱231有四根安装在收集壳体213的四角，其内部安装有导流管232，导流管232连通泄压阀212和四根立柱231，其位于立柱231的左右两侧和立柱231的顶部成对称安装，高压喷头233安装在立柱231的侧面，其喷头方向朝上箱体200内部，高压喷头233有若干件依次排列在每根立柱231的侧面，高压喷头233和立柱231内的导流管232联通；

负压系统240包括顶部盖板241、横梁242和旋转风扇243，顶部盖板241安装在立柱231的顶部，其表面设有两个风扇的圆形通孔，横梁242水平安装在顶部盖板241的底部，其位置穿过顶部盖板241上的两个圆形通孔中心，旋转风扇243安装在横樑上，其位置在顶部盖板241的两个圆形通孔内。

以上设计，当下箱体100将加压过滤后的水通过管道系统110进入泄压阀212到导流管232，最后由立柱231上的高压喷头233喷出，上箱体200的四周有防水透气模220缠绕，顶部有负压系统240，下部有收集盘210，由此形成相对密闭的空间，高压喷头233喷出的水在这相对密闭的空间内形成雾化的水气，此时负压系统240的旋转风扇243将周边的空气送入上箱体100的内部和雾化水充分接触，形成颗粒水滴，落入收集盘210中由过滤漏斗211先过滤大颗粒杂质在进入回水管114，这样的设计让水得到重新的回收在利用，节约水资源。

需要注意的是，泄压阀212上有泄水孔，当该装置停止工作时，泄压阀212可以将导流管232内的压力和水卸出，当抽水管113内的水压过大时，多余的压力将被泄压阀212卸出，保证导流管232内压力恒定。

需要注意的是，当负压系,240工作时旋转风扇243的周边空气流速增大，对封闭煤场内的其他空气形成一定的负压，所以空间内的其他空气会向负压方向聚集，便于上箱体100不断吸入未过滤的空气。

需要注意的是，防水透气模220的特性是透气不透水，当上箱体200的内部负压系统240不断工作，内部压力随之增大，经雾化水气接触过的空气将被防水透气膜220排出。

本实施例的下箱体100包括管道系统110、过滤装置120、水箱130、隔板140和动力控制系统150，管道系统110联通过滤装置120、水箱130、动力控制系统150和泄压阀212，隔板140将下箱体100分割为三个空间，过滤空间、水空间和动力空间，过滤装置120安装在下箱体100的内部，其位置在过滤空间，过滤装置120左侧连接进水管111，其第一过滤器121的顶部连接回水管114，水箱130安装在下箱体100的内部，其位置在水空间，动力控制系统150安装在下箱体100内的上半部分，其位置在动力空间，此设计的结构，进水管111和回水管114经过过滤装置120过滤后通过过滤管112将水排入水箱130，抽水管113通过动力控制系统150将水箱130中的水抽出并增加一定压力供应给上箱体200，水的过滤和加压使得高压喷头233的水雾化效果更好，水颗粒更小，便于吸附空气中的颗粒杂质。

本实施例的管道系统110包括进水管111、过滤管112、抽水管113、回水管114和万向轮160，进水管111穿过下箱体100的左侧面连接到过滤装置120，过滤管112穿过隔板140，一端连接过滤装置120，另一端连接到水箱130的内部，抽水管113一端连接到水箱130的内部，另一端连接到泄压阀212，抽水管113依次贯穿隔板140、高压水泵152、收集壳体213，回水管114一端连接过滤漏斗211，另一端连接第一过滤器121，回水管114依次贯穿隔板140、收集壳体213，万向轮160安装在下箱体100的底部四角，此设计的结构，管道系统的贯穿和联通，使得整个装置运行顺畅。

本实施例的过滤装置120包括第一过滤器121和第二过滤器122，第一过滤器121安装在第二过滤器122的左边，第二过滤器122和第一过滤器121通过过滤管112联通，此设计的结构，第一过滤器121和第二过滤器122可以更换，二级过滤装置保证水质，从而不会堵塞高压喷头233和高压水泵152等设备。

本实施例的水箱130包括加热管131、缺水感应器132和自动水位控制阀133，加热管131安装在水箱130外侧壁，其位置在左边的隔板140上，缺水感应器132安装在水箱130的内部，其位置在水箱130的底面上，自动水位控制阀133安装在水箱130的内部，其位置在水箱130内部过滤管112的端口上端，此设计的结构，加热管131可以在寒冷地区自动开启，保证内部水循环时不会冻坏零部件造成无法正常工作，当水箱130内缺水时，缺水感应器132将信号传给控制模块显示箱151进行自动加水，当水箱130内部持续缺水缺水缺水感应器132将信号传递给控制模块显示箱151进行关闭系统，当水箱130内水满时，自动水位控制阀133开启对过滤管112进行关闭，整个过程实现自动加热、控温、补水、停机的过程，无需人工控制。

本实施例的动力控制系统150包括控制模块显示箱151和高压水泵152，控制模块显示箱151安装在下箱体100的内部，其位置在动力空间的左侧，高压水泵152安装在下箱体100的内部，其位置在动力空间的右侧，高压水泵152有电机和泵体，其电机的输出端连接到泵体，此设计的结构，当电机运转带动水泵工作，完成抽水加压的过程，提供整个系统的喷射动力，该装置一体化成度高，结构紧凑，技术成熟，便于购买和更换。

本实施例的控制模块显示箱151的内部有线路开关和电路模块系统，外表面有显示屏和散热器，此设计的结构，显示屏便于直观理解各参数和运行状态，散热器可以对控制模块进行降温，电路模块系统方便工作人员进行远程操控。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种封闭煤场的喷雾抑尘装置，包括下箱体（100）和上箱体（200），所述上箱体（200）安装在下箱体（100）的上方；

所述上箱体（200）包括收集盘（210）、防水透气模（220）、支架装置（230）和负压系统（240），所述收集盘（210）安装在下箱体（100）的顶部，所述防水透气模（220）缠绕在之架装置的四周，所述支架装置（230）安装在收集盘（210）的上方，所述负压系统（240）安装在支架装置（230）的顶部；

所述收集盘（210）包括过滤漏斗（211）、泄压阀（212）和收集壳体（213），所述过滤漏斗（211）放置在收集壳体（213）的底部预留孔，所述泄压阀（212）通过管道连接安装在收集壳体（213）的上方；

所述支架装置（230）包括立柱（231）、导流管（232）和高压喷头（233），所述立柱（231）有四根安装在收集壳体（213）的四角，其内部安装有导流管（232），所述导流管（232）连通泄压阀（212）和四根立柱（231），其位于立柱（231）的左右两侧和立柱（231）的顶部成对称安装，所述高压喷头（233）安装在立柱（231）的侧面，其喷头方向朝上箱体（200）内部，所述高压喷头（233）有若干件依次排列在每根立柱（231）的侧面，高压喷头（233）和立柱（231）内的导流管（232）联通；

所述负压系统（240）包括顶部盖板（241）、横梁（242）和旋转风扇（243），所述顶部盖板（241）安装在立柱（231）的顶部，其表面设有两个风扇的圆形通孔，所述横梁（242）水平安装在顶部盖板（241）的底部，其位置穿过顶部盖板（241）上的两个圆形通孔中心，所述旋转风扇（243）安装在横樑上，其位置在顶部盖板（241）的两个圆形通孔内。

2.根据权利要求1所述的一种封闭煤场的喷雾抑尘装置，其特征在于：下箱体（100）包括管道系统（110）、过滤装置（120）、水箱（130）、隔板（140）和动力控制系统（150），所述管道系统（110）联通过滤装置（120）、水箱（130）、动力控制系统（150）和泄压阀（212），所述隔板（140）将下箱体（100）分割为三个空间，过滤空间、水空间和动力空间，所述过滤装置（120）安装在下箱体（100）的内部，其位置在过滤空间，所述过滤装置（120）左侧连接进水管（111），其第一过滤器（121）的顶部连接回水管（114），所述水箱（130）安装在下箱体（100）的内部，其位置在水空间，所述动力控制系统（150）安装在下箱体（100）内的上半部分，其位置在动力空间。

3.根据权利要求2所述的一种封闭煤场的喷雾抑尘装置，其特征在于：管道系统（110）包括进水管（111）、过滤管（112）、抽水管（113）、回水管（114）和万向轮（160），所述进水管（111）穿过下箱体（100）的左侧面连接到过滤装置（120），所述过滤管（112）穿过隔板（140），一端连接过滤装置（120），另一端连接到水箱（130）的内部，所述抽水管（113）一端连接到水箱（130）的内部，另一端连接到泄压阀（212），所述抽水管（113）依次贯穿隔板（140）、高压水泵（152）、收集壳体（213），所述回水管（114）一端连接过滤漏斗（211），另一端连接第一过滤器（121），所述回水管（114）依次贯穿隔板（140）、收集壳体（213），所述万向轮（160）安装在下箱体（100）的底部四角。

4.根据权利要求2所述的一种封闭煤场的喷雾抑尘装置，其特征在于：过滤装置（120）包括第一过滤器（121）和第二过滤器（122），所述第一过滤器（121）安装在第二过滤器（122）的左边，所述第二过滤器（122）和第一过滤器（121）通过过滤管（112）联通。

5.根据权利要求2所述的一种封闭煤场的喷雾抑尘装置，其特征在于：水箱（130）包括加热管（131）、缺水感应器（132）和自动水位控制阀（133），所述加热管（131）安装在水箱（130）外侧壁，其位置在左边的隔板（140）上，所述缺水感应器（132）安装在水箱（130）的内部，其位置在水箱（130）的底面上，所述自动水位控制阀（133）安装在水箱（130）的内部，其位置在水箱（130）内部过滤管（112）的端口上端。

6.根据权利要求2所述的一种封闭煤场的喷雾抑尘装置，其特征在于：动力控制系统（150）包括控制模块显示箱（151）和高压水泵（152），所述控制模块显示箱（151）安装在下箱体（100）的内部，其位置在动力空间的左侧，所述高压水泵（152）安装在下箱体（100）的内部，其位置在动力空间的右侧，所述高压水泵（152）有电机和泵体，其电机的输出端连接到泵体。

7.根据权利要求6所述的一种封闭煤场的喷雾抑尘装置，其特征在于：控制模块显示箱（151）的内部有线路开关和电路模块系统，外表面有显示屏和散热器。

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