CN102847506A - 新型反应釜结构 - Google Patents
新型反应釜结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102847506A CN102847506A CN 201210358938 CN201210358938A CN102847506A CN 102847506 A CN102847506 A CN 102847506A CN 201210358938 CN201210358938 CN 201210358938 CN 201210358938 A CN201210358938 A CN 201210358938A CN 102847506 A CN102847506 A CN 102847506A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chuck
- jacket
- novel reaction
- electrically heated
- reaction kettle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型反应釜结构，包括：反应釜本体，所述反应釜本体的外壁下部设有第一夹套，所述第一夹套的外壁上设有第二夹套，所述第一夹套上设有进油口和出油口，所述第二夹套上设有进水口和出水口，所述第一夹套内部沿轴向均匀设有多根电加热棒，所述电加热棒贯穿所述第二夹套，所述电加热棒的加热部分插置在所述第一夹套内部，所述电加热棒的底座设置在所述第二夹套内部，所述第一夹套内部和第二夹套内部均设有温度传感器。通过上述方式，本发明能够使得反应釜可以缓慢的加热和缓慢的冷却，避免搪瓷层受损，简单实用。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种新型反应釜结构。
背景技术
反应釜是工业生产中较常见的生产设备，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。尤其是在化工行业中，反应釜是使用的最普遍的生产设备。搪瓷反应釜在加热和冷却的过程中，均需要缓慢的加热和缓慢的冷却，避免搪瓷层受损，现有的搪瓷反应釜在这方面做的还不够好。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种新型反应釜结构，能够解决现有技术中存在的缺陷，使得反应釜可以缓慢的加热和缓慢的冷却，避免搪瓷层受损。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型反应釜结构，包括：反应釜本体，所述反应釜本体的外壁下部设有第一夹套，所述第一夹套的外壁上设有第二夹套，所述第一夹套上设有进油口和出油口，所述第二夹套上设有进水口和出水口，所述第一夹套内部沿轴向均匀设有多根电加热棒，所述电加热棒贯穿所述第二夹套，所述电加热棒的加热部分插置在所述第一夹套内部，所述电加热棒的底座设置在所述第二夹套内部，所述第一夹套内部和第二夹套内部均设有温度传感器。
在本发明一个较佳实施例中，所述反应釜本体采用不锈钢制成。
在本发明一个较佳实施例中，所述反应釜本体内壁上设有搪瓷防腐层。
在本发明一个较佳实施例中，所述反应釜本体顶部设有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸进反应釜本体的内部。
本发明的有益效果是：本发明新型反应釜结构，能够使得反应釜可以缓慢的加热和缓慢的冷却，避免搪瓷层受损，简单实用。
附图说明
图1是本发明新型反应釜结构一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、反应釜本体，2、第一夹套，3、第二夹套，4、进油口，5、出油口，6、进水口，7、出水口，8、电加热棒，9、温度传感器，10、电机，11、搅拌轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种新型反应釜结构，包括：反应釜本体1，所述反应釜本体1的外壁下部设有第一夹套2，所述第一夹套2的外壁上设有第二夹套3，所述第一夹套2上设有进油口4和出油口5，所述第二夹套3上设有进水口6和出水口7，所述第一夹套2内部沿轴向均匀设有多根电加热棒8，所述电加热棒8贯穿所述第二夹套3，所述电加热棒8的加热部分插置在所述第一夹套2内部，所述电加热棒8的底座设置在所述第二夹套3内部，所述第一夹套2内部和第二夹套3内部均设有温度传感器9。
通过温度传感器9可以实时了解第一夹套2内的导热油温度，从而控制电加热棒8的通电电流，或者关断部分电加热棒8的电源，达到控制加热程度的目的。
通过温度传感器9可以实时了解第二夹套3内的冷却水温度，从而控制新的冷却水的注入量，达到控制降温速度的目的。
所述反应釜本体1采用不锈钢制成。
所述反应釜本体1内壁上设有搪瓷防腐层，保护反应釜内部不受腐蚀，延长反应釜的使用寿命。
所述反应釜本体1顶部设有电机10，所述电机10的输出轴连接有搅拌轴11，所述搅拌轴11伸进反应釜本体1的内部。
本发明新型反应釜结构，能够使得反应釜可以缓慢的加热和缓慢的冷却，避免搪瓷层受损，简单实用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种新型反应釜结构，其特征在于，包括：反应釜本体，所述反应釜本体的外壁下部设有第一夹套，所述第一夹套的外壁上设有第二夹套，所述第一夹套上设有进油口和出油口，所述第二夹套上设有进水口和出水口，所述第一夹套内部沿轴向均匀设有多根电加热棒，所述电加热棒贯穿所述第二夹套，所述电加热棒的加热部分插置在所述第一夹套内部，所述电加热棒的底座设置在所述第二夹套内部，所述第一夹套内部和第二夹套内部均设有温度传感器。
2.根据权利要求1所述的新型反应釜结构，其特征在于，所述反应釜本体采用不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的新型反应釜结构，其特征在于，所述反应釜本体内壁上设有搪瓷防腐层。
4.根据权利要求1所述的新型反应釜结构，其特征在于，所述反应釜本体顶部设有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸进反应釜本体的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210358938 CN102847506A (zh) | 2012-09-25 | 2012-09-25 | 新型反应釜结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210358938 CN102847506A (zh) | 2012-09-25 | 2012-09-25 | 新型反应釜结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102847506A true CN102847506A (zh) | 2013-01-02 |
Family
ID=47394721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201210358938 Pending CN102847506A (zh) | 2012-09-25 | 2012-09-25 | 新型反应釜结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102847506A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103908942A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-07-09 | 湖北强生园油脂有限责任公司 | 食用油精炼过程中的间歇加热方法 |
| CN105780095A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-07-20 | 江苏理工学院 | 反应釜 |
| CN106076230A (zh) * | 2016-07-02 | 2016-11-09 | 安徽广信农化股份有限公司 | 一种用于控制吡唑醚菌酯合成温度的反应釜 |
| CN106552575A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-04-05 | 无锡市日升化工有限公司 | 一种搅拌效果好的化工原料用反应釜 |
-
2012
- 2012-09-25 CN CN 201210358938 patent/CN102847506A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103908942A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-07-09 | 湖北强生园油脂有限责任公司 | 食用油精炼过程中的间歇加热方法 |
| CN105780095A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-07-20 | 江苏理工学院 | 反应釜 |
| CN106076230A (zh) * | 2016-07-02 | 2016-11-09 | 安徽广信农化股份有限公司 | 一种用于控制吡唑醚菌酯合成温度的反应釜 |
| CN106552575A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-04-05 | 无锡市日升化工有限公司 | 一种搅拌效果好的化工原料用反应釜 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102847506A (zh) | 新型反应釜结构 | |
| CN107376809A (zh) | 一种高效率反应釜 | |
| CN204074083U (zh) | 一种单片机智能控制微波加热液体物料搅拌反应罐 | |
| CN203862214U (zh) | 一种防止出料结晶的高压反应釜 | |
| CN204034701U (zh) | 一种高效电加热反应釜 | |
| CN103657572A (zh) | 一种新型化工反应罐 | |
| CN203620636U (zh) | 一种易于加热的缩聚反应釜 | |
| CN203678358U (zh) | 水加热串联反应釜 | |
| CN203919670U (zh) | 一种冷凝降温装置 | |
| CN202655028U (zh) | 具有双夹套式反应釜的环保药剂配制系统 | |
| CN206121725U (zh) | 一种新型电加热反应装置 | |
| CN203771663U (zh) | 迷宫加热池 | |
| CN204583195U (zh) | 一种异辛酸反应釜智能加热装置 | |
| CN204522357U (zh) | 一种高效苯基苯酚生产设备 | |
| CN202823372U (zh) | 一种新型化工反应罐 | |
| CN205164727U (zh) | 一种高效反应釜 | |
| CN205340793U (zh) | 一种用于肉精生产工艺中的反应釜液体加热循环系统 | |
| CN203082046U (zh) | 提高散热效果的轴承套 | |
| CN204122101U (zh) | 一种丙烯酸胶黏剂盘管反应釜 | |
| CN204768726U (zh) | 加热反应釜装置 | |
| CN203371758U (zh) | 注塑机液压油温度控制装置 | |
| CN103602587A (zh) | 一种恒温发酵装置 | |
| CN203494513U (zh) | 一种多功能反应釜 | |
| CN203737235U (zh) | 一种循环加热反应釜 | |
| CN201688573U (zh) | 采用裸丝加热的即热式热水器加热体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130102 |