CN204034701U - 一种高效电加热反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搅拌装置,尤其涉及一种高效电加热反应釜,包括釜体、隔套、搅拌器和设置在隔套上的进油口、出油口、电棒口,所述釜体内壁上设有若干导热油循环管,所述釜体外壁与隔套之间形成导热油腔,所述导热油循环管一端连接釜体底部与导热油腔连通,另一端连接釜体侧壁与导热油腔连通,所述导热油循环管的位置与搅拌器上搅拌叶片的位置相配合,所述电棒口均匀分布在隔套底部。本实用新型在反应釜中增加导热油循环管,既使得导热油能循环对流,加快了导热油的升温速度,又增加了物料加热接触面,使得物料加热升温快、效率高;同时改变电棒口位置(电热棒的插入位置),延长了电热棒的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置,尤其涉及一种高效电加热反应釜。
背景技术
现有电加热釜中导热油缺少对流,其升温速度较慢,而且导热油一般只在隔套内流动,传热面积小,使得其对物料加热效率低下;而且电热棒有一半横向插在反应釜底部隔套,电热棒易损坏。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足,提供了一种导热油升温快,传热面积大,物料加热升温快、效率高;电热棒使用寿命长的高效电加热反应釜。
本实用新型的技术方案:一种高效电加热反应釜,包括釜体、隔套、搅拌器和设置在隔套上的进油口、出油口、电棒口,所述釜体内壁上设有若干导热油循环管,所述釜体外壁与隔套之间形成导热油腔,所述导热油循环管一端连接釜体底部与导热油腔连通,另一端连接釜体侧壁与导热油腔连通,所述导热油循环管的位置与搅拌器上搅拌叶片的位置相配合,所述电棒口均匀分布在隔套底部。
本实用新型在反应釜中增加导热油循环管,既使得导热油能循环对流,加快了导热油的升温速度,又增加了物料加热接触面,使得物料加热升温快、效率高;同时改变电棒口位置(电热棒的插入位置),延长了电热棒的使用寿命。
优选地,所述隔套侧壁上设有第一测温口,所述釜体外壁上设有第二测温口,所述搅拌叶片的数量为两个,分别为上搅拌叶片和下搅拌叶片。
测温口的设置,可以随时监控反应釜温度,两个搅拌叶片的设置,使得搅拌器搅拌更加彻底,搅拌效率更高。
优选地,所述导热油循环管的数量为六根,均匀分布在釜体内位于搅拌叶片外围。
该种结构,进一步加快了导热油的升温速度,进一步增加了物料加热接触面,进一步使得物料加热升温快、效率高。
优选地,所述电棒口的数量为18个,分成两圈均匀分布在隔套底部,内圈电棒口数量为6个,外圈电棒口数量为12个。
该种结构,方便电热棒的插入,使得电热棒竖直插入反应釜,防止电热棒被损坏,延长了电热棒的使用寿命
优选地,所述导热油循环管下端竖直设置,导热油循环管上端与釜体侧壁呈45°夹角设置,所述上搅拌叶片的长度大于下搅拌叶片的长度。
该种结构不仅使得导热油循环管与釜体的连接更加稳固,而且方便搅拌叶片的设置。
本实用新型在反应釜中增加导热油循环管,既使得导热油能循环对流,加快了导热油的升温速度,又增加了物料加热接触面,使得物料加热升温快、效率高;同时改变电棒口位置(电热棒的插入位置),延长了电热棒的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的电棒口分布图。
图中1.釜体,2.隔套,3.上搅拌叶片,4.下搅拌叶片,5.进油口,6.出油口,7.电棒口,8.第一测温口,9.第二测温口,10.导热油循环管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1和2所示,一种高效电加热反应釜,包括釜体1、隔套2、搅拌器和设置在隔套2上的进油口5、出油口6、电棒口7,釜体1内壁上设有六根导热油循环管10,釜体1外壁与隔套2之间形成导热油腔,导热油循环管10一端连接釜体1底部与导热油腔连通,另一端连接釜体1侧壁与导热油腔连通,导热油循环管10的位置与搅拌器上搅拌叶片的位置相配合,导热油循环管10均匀分布在釜体1内位于搅拌叶片外围。搅拌叶片的数量为两个,分别为上搅拌叶片3和下搅拌叶片4。导热油循环管10下端竖直设置,导热油循环管10上端与釜体1侧壁呈45°夹角设置,上搅拌叶片3的长度大于下搅拌叶片4的长度。电棒口7的数量为18个,分成两圈均匀分布在隔套2底部,内圈电棒口7数量为6个,外圈电棒口7数量为12个。电棒口7均匀分布在隔套2底部。隔套2侧壁上设有第一测温口8,釜体1外壁上设有第二测温口9。
本实用新型在普通的电加热反应釜中增加导热油循环管,既使得导热油能循环对流,加快了导热油的升温速度,又增加了物料加热接触面,使得物料加热升温快、效率高;同时改变电棒口位置(电热棒的插入位置),延长了电热棒的使用寿命。
本实用新型还包括常规电加热反应釜的其它部件:包括加热电源、传动装置、轴封装置、支承等部件,均为常规部件,故不做细述。
Claims (5)
1.一种高效电加热反应釜,包括釜体、隔套、搅拌器和设置在隔套上的进油口、出油口、电棒口,其特征在于:所述釜体内壁上设有若干导热油循环管,所述釜体外壁与隔套之间形成导热油腔,所述导热油循环管一端连接釜体底部与导热油腔连通,另一端连接釜体侧壁与导热油腔连通,所述导热油循环管的位置与搅拌器上搅拌叶片的位置相配合,所述电棒口均匀分布在隔套底部。
2.根据权利要求1所述的一种高效电加热反应釜,其特征在于:所述隔套侧壁上设有第一测温口,所述釜体外壁上设有第二测温口,所述搅拌叶片的数量为两个,分别为上搅拌叶片和下搅拌叶片。
3.根据权利要求2所述的一种高效电加热反应釜,其特征在于:所述导热油循环管的数量为六根,均匀分布在釜体内位于搅拌叶片外围。
4.根据权利要求1所述的一种高效电加热反应釜,其特征在于:所述电棒口的数量为18个,分成两圈均匀分布在隔套底部,内圈电棒口数量为6个,外圈电棒口数量为12个。
5.根据权利要求3所述的一种高效电加热反应釜,其特征在于:所述导热油循环管下端竖直设置,导热油循环管上端与釜体侧壁呈45°夹角设置,所述上搅拌叶片的长度大于下搅拌叶片的长度。
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CN106215832A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-12-14 | 兰博尔开封科技有限公司 | 强化换热型反应釜及反应釜强化换热方法 |
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