CN116731733A - 一种接触式电加热生物质热解装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种接触式电加热生物质热解装置，包括加热室、顶盖层、底座层、支撑台一和支撑台二，位于所述加热室内壁设置有热解内腔，位于所述加热室顶部外壁设置有圆形的顶盖层且通过焊接相连接，位于所述加热室底部外壁设置有圆形的底座层且通过焊接相连接，所述顶盖内壁底部内壁设置有微波加热器且通过螺栓相连接，涉及生物质热解技术领域，该装置针对性的部署了组件，顶盖层区域部署的微波加热器，持续输出大功率微波热量，实现顶部热解热量增强，底座层的弧形底腔区域部署了三圈向上竖立的电热棒，直接与生物质进行内部接触，从而运作电加热输出热量，实现底部热解热量增强，从而解决生物质热解时上下区域的生物质加热不足问题。
Description
技术领域
本发明涉及电加热生物质热解技术领域，具体为一种接触式电加热生物质热解装置。
背景技术
生物质热解装置是一种将生物质转化为液体燃料、生化产品和生物质热的技术装置，其基本原理是在高温、高压和缺失氧气条下，将生物质中的高分子化合物质分析为低分子化合物质，来自于现生物质的能源利用和化学产品，生物质热解析装置可以广泛应用于生物质能源的转化过程中，具有较高的经济效益和环保性，目标，生物质热解析技术已经成为一种重要的生物能源转化方式，被广泛应用于生物质液体燃料、生物化学制品和生物质炭等领域，同时，生物质热解析技术也可以有效地解决生物质废弃物的处理问题，减少对环境的污染，生物质热解的主要优势之一是它可以将范围广泛的生物质原料转化为增值产品，这包括农业残留物、林业废弃物、能源作物和城市固体废弃物。生物质热解也可用于将其他含碳材料(如塑料和橡胶)转化为可用产品，除了生产生物油、生物炭和合成气，生物质热解还有助于减少温室气体排放，当生物质用作热解原料时，它可以替代化石燃料并减少释放到大气中的二氧化碳量。
随着环境保护意识的增强和能源资源的减少，生物物质热解技术变成了一种备受关注的新型能源利用方式，当前，生物质热解技术主要有干式和湿式两种方式，电加热生物质热解近年来使用愈加频繁，但是现有电加热大多依靠加热室内壁区域进行接触加热，生物质进入加热室后通常依靠加热室内壁的电热热原件进行加热，该中加热方式可以满足生物质的一周加热均匀性，但是上下区域的生物质加热影响便不足，所以还需额外持续搅动生物质，此类不足便影响单次生物质热解的效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种接触式电加热生物质热解装置，该装置针对性的部署了组件，顶盖层区域部署的微波加热器，持续输出大功率微波热量，实现顶部热解热量增强，底座层的弧形底腔区域部署了三圈向上竖立的电热棒，直接与生物质进行内部接触，从而运作电加热输出热量，实现底部热解热量增强，从而解决生物质热解时上下区域的生物质加热不足问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种接触式电加热生物质热解装置，包括加热室、顶盖层、底座层、支撑台一和支撑台二，位于加热室内壁设置有热解内腔，位于加热室顶部外壁设置有圆形的顶盖层且通过焊接相连接，位于加热室底部外壁设置有圆形的底座层且通过焊接相连接，顶盖内壁底部内壁设置有微波加热器且通过螺栓相连接，位于底座层内壁设置有弧形底腔，位于弧形底腔靠近底端处设置有五个内圈加热棒且呈阵列式分布，位于弧形底腔靠近中端处设置有五个中圈加热棒且呈阵列式分布，位于弧形底腔靠近顶端处设置有五个外圈加热棒且呈阵列式分布。
优选的，位于顶盖层顶部靠近中端处设置有控制箱且通过螺栓相连接，控制箱底部中端设置有电机且通过螺栓相连接。
优选的，位于电机底部设置有转动轴且通过联轴器相连接，转动轴外壁均匀键连接有电加热桨叶。
优选的，弧形底腔内壁中端处设置有圆形的排出口，位于底座层底板外壁中端处焊接有排出管，排出管底部设置有排出接头。
优选的，位于顶盖层顶部外壁靠近左端处焊接有进料管，位于进料管顶部设置有进料接头且通过焊接相连接。
优选的，位于顶盖层顶部外壁靠近右端处焊接有控压传输管，位于控压传输管顶部设置有控压接头且通过焊接相连接。
优选的，位于加热室底部外壁左端设置有支撑台一且通过铆钉相连接，支撑台一右侧外壁设置有内凹槽一。
优选的，位于加热室底部外壁右端设置有支撑台二且通过铆钉相连接，支撑台二左侧外壁设置有内凹槽二。
(三)有益效果
本发明提供了一种接触式电加热生物质热解装置。具备以下有益效果：
(1)、该种接触式电加热生物质热解装置，通过设有加热室、顶盖层、底座层、支撑台一和支撑台二，运行时进料接头处外部管路连接接入，生物质原料经过进料接头进入进料管，并通过进料管传输进入加热室的热解内腔，热解时，加热室外壁一周可以部署电加热组件满足基本热度需求，与此同时控制箱底部的电机可以驱使转动轴持续旋转接触生物质原料搅动，同时转动轴外部均匀部署的电加热桨叶也可以持续接触生物质，并进行发热，所以在搅动的同时可以进行热解热量供应，同时为了解决上下区域的生物质加热不足问题，该种接触式电加热生物质热解装置针对性的部署了组件，顶盖层区域部署的微波加热器，可以持续输出大功率微波热量，实现顶部热解热量增强，而底座层的弧形底腔区域可参见多个附图，部署了三圈向上竖立的电热棒，内圈加热棒、中圈加热棒和外圈加热棒，在热解内腔灌满生物质时，直接与生物质进行内部接触，从而运作电加热输出热量，实现底部热解热量增强，从而解决生物质热解时，热解上下区域的生物质加热不足问题。
附图说明
图1为本发明整体结构外部示意图；
图2为本发明顶盖层区域结构独立显示图；
图3为本发明底座层区域结构独立显示图；
图4为本发明前视图；
图5为本发明前视剖面结构图；
图6为本发明底座层区域俯视结构图。
图中：1、加热室；2、顶盖层；3、底座层；4、微波加热器；5、弧形底腔；6、内圈加热棒；7、中圈加热棒；8、外圈加热棒；9、热解内腔；10、控制箱；11、电机；12、转动轴；13、电加热桨叶；14、排出口；15、排出管；16、排出接头；17、进料管；18、进料接头；19、控压传输管；20、控压接头；21、支撑台一；22、支撑台二；23、内凹槽一；24、内凹槽二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种接触式电加热生物质热解装置，包括加热室1、顶盖层2、底座层3、支撑台一21和支撑台二22，热解时，加热室1外壁一周可以部署电加热组件满足基本热度需求，位于加热室1内壁设置有热解内腔9，与此同时控制箱10底部的电机11可以驱使转动轴12持续旋转接触生物质原料搅动，同时转动轴12外部均匀部署的电加热桨叶13也可以持续接触生物质，并进行发热，所以在搅动的同时可以进行热解热量供应，同时为了解决热解内腔9上下区域的生物质加热不足问题，该种接触式电加热生物质热解装置针对性的部署了组件，位于加热室1顶部外壁设置有圆形的顶盖层2且通过焊接相连接，顶盖层2区域部署的微波加热器4，可以持续输出大功率微波热量，实现顶部热解热量增强，位于加热室1底部外壁设置有圆形的底座层3且通过焊接相连接，顶盖内壁底部内壁设置有微波加热器4且通过螺栓相连接，位于底座层3内壁设置有弧形底腔5，位于弧形底腔5靠近底端处设置有五个内圈加热棒6且呈阵列式分布，位于弧形底腔5靠近中端处设置有五个中圈加热棒7且呈阵列式分布，位于弧形底腔5靠近顶端处设置有五个外圈加热棒8且呈阵列式分布，而底座层3的弧形底腔5区域可参见多个附图，部署了三圈向上竖立的电热棒，内圈加热棒6、中圈加热棒7和外圈加热棒8，在热解内腔9灌满生物质时，直接与生物质进行内部接触，从而运作电加热输出热量，实现底部热解热量增强，从而解决生物质热解时，热解上下区域的生物质加热不足问题。
位于顶盖层2顶部靠近中端处设置有控制箱10且通过螺栓相连接，控制箱10底部中端设置有电机11且通过螺栓相连接，顶部控制箱10可以稳定部署电气自动化控制组件和联网控制组件，电机11负责驱动转动轴12旋转。
位于电机11底部设置有转动轴12且通过联轴器相连接，转动轴12外壁均匀键连接有电加热桨叶13，电机11可以驱使转动轴12持续旋转接触生物质原料搅动，同时转动轴12外部均匀部署的电加热桨叶13也可以持续接触生物质，并进行发热，所以在搅动的同时可以进行热解热量供应。
弧形底腔5内壁中端处设置有圆形的排出口14，位于底座层3底板外壁中端处焊接有排出管15，排出管15底部设置有排出接头16，当生物质热解完成时，通过排出口14排出，经过排出管15传输，最终通过排出接头16区域传输进入外部管路，彻底排出。
位于顶盖层2顶部外壁靠近左端处焊接有进料管17，位于进料管17顶部设置有进料接头18且通过焊接相连接，运行时进料接头18处外部管路连接接入，生物质原料经过进料接头18进入进料管17，并通过进料管17传输进入加热室1的热解内腔9。
位于顶盖层2顶部外壁靠近右端处焊接有控压传输管19，位于控压传输管19顶部设置有控压接头20且通过焊接相连接，控压传输管19可以通过控压接头20连接外部管路，可实现加热室1内部气压调整，实现热解时需求压力，也可以用于输入热解需求反应气体。
位于加热室1底部外壁左端设置有支撑台一21且通过铆钉相连接，支撑台一21右侧外壁设置有内凹槽一23，位于加热室1底部外壁右端设置有支撑台二22且通过铆钉相连接，支撑台二22左侧外壁设置有内凹槽二24，对称式部署的支撑台一21和支撑台二22，配合对向部署的内凹槽一23和内凹槽二24，可以充分的在加热室1底部形成架高空间，便于排出管15区域排出接头16连接外部管路，用于热解后的生物质传输排出。
工作原理：运行时进料接头18处外部管路连接接入，生物质原料经过进料接头18进入进料管17，并通过进料管17传输进入加热室1的热解内腔9，控压传输管19可以通过控压接头20连接外部管路，可实现加热室1内部气压调整，实现热解时需求压力，也可以用于输入热解需求反应气体，热解时，加热室1外壁一周可以部署电加热组件满足基本热度需求，与此同时控制箱10底部的电机11可以驱使转动轴12持续旋转接触生物质原料搅动，同时转动轴12外部均匀部署的电加热桨叶13也可以持续接触生物质，并进行发热，所以在搅动的同时可以进行热解热量供应，同时为了解决上下区域的生物质加热不足问题，该种接触式电加热生物质热解装置针对性的部署了组件，顶盖层2区域部署的微波加热器4，可以持续输出大功率微波热量，实现顶部热解热量增强，而底座层3的弧形底腔5区域可参见多个附图，部署了三圈向上竖立的电热棒，内圈加热棒6、中圈加热棒7和外圈加热棒8，在热解内腔9灌满生物质时，直接与生物质进行内部接触，从而运作电加热输出热量，实现底部热解热量增强，从而解决生物质热解时，热解上下区域的生物质加热不足问题。
本发明的：1、加热室；2、顶盖层；3、底座层；4、微波加热器；5、弧形底腔；6、内圈加热棒；7、中圈加热棒；8、外圈加热棒；9、热解内腔；10、控制箱；11、电机；12、转动轴；13、电加热桨叶；14、排出口；15、排出管；16、排出接头；17、进料管；18、进料接头；19、控压传输管；20、控压接头；21、支撑台一；22、支撑台二；23、内凹槽一；24、内凹槽二，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是随着环境保护意识的增强和能源资源的减少，生物物质热解技术变成了一种备受关注的新型能源利用方式，当前，生物质热解技术主要有干式和湿式两种方式，电加热生物质热解近年来使用愈加频繁，但是现有电加热大多依靠加热室内壁区域进行接触加热，生物质进入加热室后通常依靠加热室内壁的电热热原件进行加热，该中加热方式可以满足生物质的一周加热均匀性，但是上下区域的生物质加热影响便不足，所以还需额外持续搅动生物质，此类不足便影响单次生物质热解的效率，本发明通过上述部件的互相组合，运行时进料接头处外部管路连接接入，生物质原料经过进料接头进入进料管，并通过进料管传输进入加热室的热解内腔，热解时，加热室外壁一周可以部署电加热组件满足基本热度需求，与此同时控制箱底部的电机可以驱使转动轴持续旋转接触生物质原料搅动，同时转动轴外部均匀部署的电加热桨叶也可以持续接触生物质，并进行发热，所以在搅动的同时可以进行热解热量供应，同时为了解决上下区域的生物质加热不足问题，该种接触式电加热生物质热解装置针对性的部署了组件，顶盖层区域部署的微波加热器，可以持续输出大功率微波热量，实现顶部热解热量增强，而底座层的弧形底腔区域可参见多个附图，部署了三圈向上竖立的电热棒，内圈加热棒、中圈加热棒和外圈加热棒，在热解内腔灌满生物质时，直接与生物质进行内部接触，从而运作电加热输出热量，实现底部热解热量增强，从而解决生物质热解时，热解上下区域的生物质加热不足问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种接触式电加热生物质热解装置，其特征在于：包括加热室(1)、顶盖层(2)、底座层(3)、支撑台一(21)和支撑台二(22)，位于所述加热室(1)内壁设置有热解内腔(9)，位于所述加热室(1)顶部外壁设置有圆形的顶盖层(2)且通过焊接相连接，位于所述加热室(1)底部外壁设置有圆形的底座层(3)且通过焊接相连接，所述顶盖内壁底部内壁设置有微波加热器(4)且通过螺栓相连接，位于所述底座层(3)内壁设置有弧形底腔(5)，位于所述弧形底腔(5)靠近底端处设置有五个内圈加热棒(6)且呈阵列式分布，位于所述弧形底腔(5)靠近中端处设置有五个中圈加热棒(7)且呈阵列式分布，位于所述弧形底腔(5)靠近顶端处设置有五个外圈加热棒(8)且呈阵列式分布。
2.根据权利要求1所述的一种接触式电加热生物质热解装置，其特征在于：位于所述顶盖层(2)顶部靠近中端处设置有控制箱(10)且通过螺栓相连接，所述控制箱(10)底部中端设置有电机(11)且通过螺栓相连接。
3.根据权利要求2所述的一种接触式电加热生物质热解装置，其特征在于：位于所述电机(11)底部设置有转动轴(12)且通过联轴器相连接，所述转动轴(12)外壁均匀键连接有电加热桨叶(13)。
4.根据权利要求1所述的一种接触式电加热生物质热解装置，其特征在于：所述弧形底腔(5)内壁中端处设置有圆形的排出口(14)，位于所述底座层(3)底板外壁中端处焊接有排出管(15)，所述排出管(15)底部设置有排出接头(16)。
5.根据权利要求1所述的一种接触式电加热生物质热解装置，其特征在于：位于所述顶盖层(2)顶部外壁靠近左端处焊接有进料管(17)，位于所述进料管(17)顶部设置有进料接头(18)且通过焊接相连接。
6.根据权利要求1所述的一种接触式电加热生物质热解装置，其特征在于：位于所述顶盖层(2)顶部外壁靠近右端处焊接有控压传输管(19)，位于所述控压传输管(19)顶部设置有控压接头(20)且通过焊接相连接。
7.根据权利要求1所述的一种接触式电加热生物质热解装置，其特征在于：位于所述加热室(1)底部外壁左端设置有支撑台一(21)且通过铆钉相连接，所述支撑台一(21)右侧外壁设置有内凹槽一(23)。
8.根据权利要求1所述的一种接触式电加热生物质热解装置，其特征在于：位于所述加热室(1)底部外壁右端设置有支撑台二(22)且通过铆钉相连接，所述支撑台二(22)左侧外壁设置有内凹槽二(24)。
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