CN212451268U - 一种新型超高温炭黑反应炉 - Google Patents

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王磊
万冬冬
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Abstract

本实用新型公开了一种新型超高温炭黑反应炉,包括反应罐以及与之相连的急冷罐,反应罐与急冷罐纵向分布,反应罐一侧固定连接有出气管,所述出气管与反应罐相连通,出气管外侧固定连接有泄压管,出气管上一体成型有密封腔、滑动腔,出气管与泄压管之间设有控制机构,控制机构位于滑动腔内,所述泄压管内设有泄压装置,泄压装置包括第二电机、电动推杆以及密封装置,第二电机固定连接在泄压管内,电动推杆固定一端固定连接在第二电机上,另一端固定连接在密封装置上,密封装置套设在密封腔内,密封装置包括固定圈以及密封圈,固定圈外周一体成型有气孔,控制机构包括压板、弹簧、开关。

Description

一种新型超高温炭黑反应炉
技术领域
本实用新型属于炭黑反应炉领域,具体涉及一种新型超高温炭黑反应炉。
背景技术
炭黑,是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末,表面积非常大,范围从10~3000m2/g,是含碳物质(煤、天然气、重油、燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。比重1.8-2.1。由天然气制成的称“气黑”,由油类制成的称“灯黑”,由乙炔制成的称“乙炔黑”。此外还有“槽黑”、“炉黑”。按炭黑性能区分有“补强炭黑”、“导电炭黑”、“耐磨炭黑”等。可作黑色染料,用于制造中国墨、油墨、油漆等,也用于做橡胶的补强剂。现有的炭黑生产过程中常常使用炭黑反应炉进行,但是在使用过程中需要将空气和燃料在反应炉中燃烧,原料经雾化后喷入燃烧的火焰中,经高温热解生成炭黑,这是很容易使得反应炉内压力过高,可能会对反应炉造成损伤。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型提供一种新型超高温炭黑反应炉。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型超高温炭黑反应炉,包括反应罐以及与之相连的急冷罐,所述反应罐与急冷罐纵向分布,所述反应罐一侧固定连接有出气管,所述出气管与反应罐相连通,所述出气管外侧固定连接有泄压管,所述出气管上一体成型有密封腔、滑动腔,所述出气管与泄压管之间设有控制机构,所述控制机构位于滑动腔内,所述泄压管内设有泄压装置,所述泄压装置包括第二电机、电动推杆以及密封装置,第二电机固定连接在泄压管内,所述电动推杆固定一端固定连接在第二电机上,另一端固定连接在密封装置上,所述密封装置套设在密封腔内,所述密封装置包括固定圈以及密封圈,所述固定圈外周一体成型有气孔,所述控制机构包括压板、弹簧、开关,所述压板滑动连接在滑动腔内,所述弹簧一端固定连接在泄压管的管壁上,另一端固定连接在压板顶部;所述开关固定连接在泄压管管壁上,且与压板相互对应。
进一步的,所述反应罐顶部固定连接有燃料输送管道、空气输送管道,所述燃料输送管道和空气输送管道上分别设有流量计,所述反应罐另一端固定连接有等离子发生器。
进一步的,所述急冷罐内设有主轴、急冷水枪,所述主轴外周固定连接有螺旋输送叶,所述急冷罐一端固定连接有第一电机,所述主轴一端穿过急冷罐并连接在第一电机的动力输出端上,所述急冷罐另一端固定连接有出料管。
进一步的,所述急冷罐底部固定连接有支撑架。
进一步的,所述支撑架外周固定连接有隔热层。
进一步的,所述泄压管上还设有泄压孔。
采用上述技术方案,本实用新型的有益效果:
本实用新型在反应罐一端设有泄压装置,并使用开关控制泄压装置的开关,在反应罐内压力过大时,控制机构控制泄压装置的电机带动电动推杆拉动密封装置,将反应罐管内的气体释放一部分平衡反应罐内的压力,泄压后电机再推动电动推杆将密封装置密封出气管,保证反应罐内压力平衡,本实用新型可以保证反应罐内压力的平衡,提高炭黑的生产质量,防止气压过大发生爆炸或者其他因压力产生的危险。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的泄压装置结构图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型:
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合图1-图2所示:
一种新型超高温炭黑反应炉,包括反应罐1以及与之相连的急冷罐9,所述反应罐1与急冷罐9纵向分布,所述反应罐1一侧固定连接有出气管29,所述出气管29与反应罐1相连通,所述出气管29外侧固定连接有泄压管21,所述出气管29上一体成型有密封腔24、滑动腔27,所述出气管29与泄压管之间设有控制机构,所述控制机构位于滑动腔27内,所述泄压管21内设有泄压装置2,所述泄压装置2包括第二电机3、电动推杆34以及密封装置32,第二电机3固定连接在泄压管21内,所述电动推杆34固定一端固定连接在第二电机3上并通过第二电机3控制伸长和收缩,另一端固定连接在密封装置32上,所述密封装置32套设在密封腔24内,所述密封装置32包括固定圈23以及密封圈30,所述固定圈23外周一体成型有气孔31,所述控制机构包括压板28、弹簧26、开关25,所述压板28滑动连接在滑动腔27内,所述弹簧26一端固定连接在泄压管21的管壁上,另一端固定连接在压板28顶部;所述开关25固定连接在泄压管21管壁上,且与压板28相互对应,当反应罐1内的压力过大会推动滑动腔27内的压板28压向开关25,开关25控制第二电机3使得电动推杆34向后收缩,将密封装置32拉出密封腔24,并通过气孔31将反应罐1内的气体排入到泄压管21内,当反应罐1内的压力正常后,压板28向下滑动,开关25与第二电机3的连接断开,第二电机3和密封装置32反向操作,密封出气管29,保证反应罐1反应压力,防止反应罐1内气体泄漏。
本实施例中,所述反应罐1顶部固定连接有燃料输送管道5、空气输送管道6,所述燃料输送管道5和空气输送管道6上分别设有流量计用于控制进入反应罐1内的空气和燃料,所述反应罐1另一端固定连接有等离子发生器7用于加热反应罐1内的空气和燃料,使之发生反应。
本实施例中,所述急冷罐9内设有主轴8、急冷水枪11,所述主轴8外周固定连接有螺旋输送叶12,所述急冷罐9一端固定连接有第一电机13,所述主轴8一端穿过急冷罐9并连接在第一电机13的动力输出端上,所述急冷罐9另一端固定连接有出料管10。
本实施例中,所述急冷罐9底部固定连接有支撑架14用于支撑急冷罐9。
本实施例中,所述支撑架14外周固定连接有隔热层。
本实施例中,所述泄压管21上还设有泄压孔33。
本实用新型在反应罐一端设有泄压装置,并使用开关控制泄压装置的开关,在反应罐内压力过大时,控制机构控制泄压装置的电机带动电动推杆拉动密封装置,将反应罐管内的气体释放一部分平衡反应罐内的压力,泄压后电机再推动电动推杆将密封装置密封出气管,保证反应罐内压力平衡,本实用新型可以保证反应罐内压力的平衡,提高炭黑的生产质量,防止气压过大发生爆炸或者其他因压力产生的危险。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型超高温炭黑反应炉,包括反应罐以及与之相连的急冷罐,所述反应罐与急冷罐纵向分布,其特征在于,所述反应罐一侧固定连接有出气管,所述出气管与反应罐相连通,所述出气管外侧固定连接有泄压管,所述出气管上一体成型有密封腔、滑动腔,所述出气管与泄压管之间设有控制机构,所述控制机构位于滑动腔内,所述泄压管内设有泄压装置,所述泄压装置包括第二电机、电动推杆以及密封装置,第二电机固定连接在泄压管内,所述电动推杆固定一端固定连接在第二电机上,另一端固定连接在密封装置上,所述密封装置套设在密封腔内,所述密封装置包括固定圈以及密封圈,所述固定圈外周一体成型有气孔,所述控制机构包括压板、弹簧、开关,所述压板滑动连接在滑动腔内,所述弹簧一端固定连接在泄压管的管壁上,另一端固定连接在压板顶部;所述开关固定连接在泄压管管壁上,且与压板相互对应。
2.根据权利要求1所述的新型超高温炭黑反应炉,其特征在于,所述反应罐顶部固定连接有燃料输送管道、空气输送管道,所述燃料输送管道和空气输送管道上分别设有流量计,所述反应罐另一端固定连接有等离子发生器。
3.根据权利要求1所述的新型超高温炭黑反应炉,其特征在于,所述急冷罐内设有主轴、急冷水枪,所述主轴外周固定连接有螺旋输送叶,所述急冷罐一端固定连接有第一电机,所述主轴一端穿过急冷罐并连接在第一电机的动力输出端上,所述急冷罐另一端固定连接有出料管。
4.根据权利要求1所述的新型超高温炭黑反应炉,其特征在于,所述急冷罐底部固定连接有支撑架。
5.根据权利要求4所述的新型超高温炭黑反应炉,其特征在于,所述支撑架外周固定连接有隔热层。
6.根据权利要求1所述的新型超高温炭黑反应炉,其特征在于,所述泄压管上还设有泄压孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113502216A (zh) * 2021-06-17 2021-10-15 李世奎 一种生物降解用发酵罐

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