CN203494513U - 一种多功能反应釜 - Google Patents
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Abstract
一种多功能反应釜,由固定体、釜盖、进料口、釜体、管式加热器、搅拌器、温度感应器、连接线、温度表、叶片组、通孔构成;所述釜盖在釜体的顶部;所述釜体上设有进料口和出料口;所述釜体内部有管式加热器和搅拌器;所述搅拌器上有固定体固定;所述的管式加热器有上下两个管道连接至釜体外部;所述温度检测装置包括温度表,温度感应器和连接线。本实用新型热损失小,设备效率高,能源得到充分利用,设备占地面积小,投资成本低,对环境无污染,运行安全
。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备领域,具体地说是一种多功能反应釜,具有温度检测装置和新型的搅拌器反应釜。
背景技术
目前,在化工生产中用到的反应釜用到的加热热源通常是用高温蒸汽,把高温蒸汽通入反应釜夹层内实现对反应釜体的加热,要求工作压力高,工作温度高,因此需要配置庞大的锅炉蒸汽系统。其在加热过程中需要对反应釜内部的温度进行精确的测量,但是目前反应釜内的温度一般靠通入高温蒸汽的温度和时间来确定,没有办法准确的确定反应釜内部的问题。为了解决现有技术的不足,本实用新型提出一种多功能反应釜。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型旨在提供一种多功能反应釜。
为实现该技术目的,本实用新型的方案是:一种多功能反应釜,由固定体、釜盖、进料口、釜体、管式加热器、搅拌器、温度感应器、连接线、温度表、叶片组、通孔构成;所述釜盖在釜体的顶部;所述釜体上设有进料口和出料口;所述釜体内部有管式加热器和搅拌器;所述搅拌器上有固定体固定;所述的管式加热器有上下两个管道连接至釜体外部;所述温度检测装置包括温度表,温度感应器和连接线;所述温度表位于釜体表面;所述温度感应器位于釜体内部;所述温度表通过连接线与温度感应器相连;所述叶片组以搅拌器为中心轴旋转;所述搅拌器、叶片组、通孔构成搅拌装置;所述叶片组由两个相互交叉的叶片构成;所述叶片片体上设有通孔,通孔之间距离相同,直径为10~20mm。
作为优选,所述叶片组为双排结构,叶片采用高精度陶瓷材料。
作为优选,所述釜体采用双层结构,两层之间设有真空的中空腔。
有益效果
本实用新型热损失小,设备效率高,能源得到充分利用,设备占地面积小,投资成本低,对环境无污染,运行安全,加热过程中受热均匀,能使反应彻底进行,并且反应釜内部的温度感应器精确的感应反应釜内部的问题,将其反应在温度表上,工作人员可以根据温度计的数值来确定加热的时间,不但使反应釜内问题处于一个精确地问题,同时节约能源。
附图说明
图1为一种多功能反应釜的结构示意图;
图2为一种多功能反应釜搅拌装置的结构示意图;
图中:固定体1、釜盖2、进料口3、釜体4、管式加热器5、搅拌器6、温度感应器7、连接线8、温度表9、叶片组10、通孔11。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1~2所示,本实用新型实施例的一种多功能反应釜,由固定体1、釜盖2、进料口3、釜体4、管式加热器5、搅拌器6、温度感应器7、连接线8、温度表9、叶片组10、通孔11构成;所述釜盖2在釜体4的顶部;所述釜体4上设有进料口和出料口;所述釜体4内部有管式加热器5和搅拌器6;所述搅拌器6上有固定体1固定;所述的管式加热器5有上下两个管道连接至釜体4外部;所述温度检测装置包括温度表9,温度感应器7和连接线8;所述温度表9位于釜体4表面;所述温度感应器位于釜体4内部;所述温度表9通过连接线8与温度感应器1相连;所述叶片组10以搅拌器6为中心轴旋转;所述搅拌器6、叶片组10、通孔11构成搅拌装置;所述叶片组10由两个相互交叉的叶片构成;所述叶片片体上设有通孔11,通孔11之间距离相同,直径为10~20mm。
作为优选,所述叶片组10为双排结构,叶片采用高精度陶瓷材料。
作为优选,所述釜体4采用双层结构,两层之间设有真空的中空腔。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种多功能反应釜,其特征在于:由固定体、釜盖、进料口、釜体、管式加热器、搅拌器、温度感应器、连接线、温度表、叶片组、通孔构成;所述釜盖在釜体的顶部;所述釜体上设有进料口和出料口;所述釜体内部有管式加热器和搅拌器;所述搅拌器上有固定体固定;所述的管式加热器有上下两个管道连接至釜体外部;所述温度检测装置包括温度表,温度感应器和连接线;所述温度表位于釜体表面;所述温度感应器位于釜体内部;所述温度表通过连接线与温度感应器相连;所述叶片组以搅拌器为中心轴旋转;所述搅拌器、叶片组、通孔构成搅拌装置;所述叶片组由两个相互交叉的叶片构成;所述叶片组为双排结构,叶片采用高精度陶瓷材料。
2.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜,其特征在于:所述釜体采用双层结构,两层之间设有真空的中空腔。
3.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜,其特征在于:所述叶片片体上设有通孔,通孔之间距离相同,直径为10~20mm。
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CN201320587722.2U CN203494513U (zh) | 2013-09-23 | 2013-09-23 | 一种多功能反应釜 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106396315A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-15 | 黑龙江省能源环境研究院 | 连续式管道超声预处理系统及处理方法 |
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2013
- 2013-09-23 CN CN201320587722.2U patent/CN203494513U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140326 Termination date: 20140923 |
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EXPY | Termination of patent right or utility model |