CN205164727U - 一种高效反应釜 - Google Patents
一种高效反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205164727U CN205164727U CN201520973806.9U CN201520973806U CN205164727U CN 205164727 U CN205164727 U CN 205164727U CN 201520973806 U CN201520973806 U CN 201520973806U CN 205164727 U CN205164727 U CN 205164727U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agitator
- reactor body
- reactor
- highly effective
- power component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种高效反应釜，其特征在于,所述反应釜包括反应釜本体、动力组件、加热组件以及搅拌组件，所述动力组件设置在反应釜本体上方，所述搅拌组件和加热组件设置在反应釜本体内部，所述动力组件包括电机和减速机，所述动力组件和反应釜本体之间设置有磁性组件，所述磁性组件包括外磁钢座、隔离套以及内磁钢体。
Description
技术领域
本发明涉及一种反应釜，具体涉及一种高效反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；现有的反应釜为整体式结构，因此很难对对反应釜内壁进行干净的清洗，其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响，造成产品质量的缺陷。而且，随着内壁残留物的增加，会对反应釜的导热性能带来影响，使反应釜内温度的变化不能及时达到所需温度，也会对制品的质量带来影响；同时如果残留物是具有腐蚀性质的，会对反应釜内壁造成腐蚀，影响反应釜及相关部件的使用寿命。此外，现有的反应釜针对反应物搅拌往往不充分，在一定程度上影响产品的后续生产加工以及产品的质量。因此，迫切需要一种新的技术方案解决该技术问题。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种高效反应釜，该装置结构紧凑、设计巧妙，该技术方案首先可以使得反应物充分搅拌，进一步确保产品质量，并且该反应釜所有的结构部件均是分体式的，便于组装成型。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，高效反应釜，其特征在于,所述反应釜包括反应釜本体、动力组件、加热组件以及搅拌组件，所述动力组件设置在反应釜本体上方，所述搅拌组件和加热组件设置在反应釜本体内部，所述动力组件包括电机和减速机，所述动力组件和反应釜本体之间设置有磁性组件，所述磁性组件包括外磁钢座、隔离套以及内磁钢体。
作为本发明的一种改进，所述反应釜本体内设置有冷却盘管。所述冷却盘管便于及时对反应釜进行温度调节，所述反应釜本体内设置有测温管。
作为本发明的一种改进，所述搅拌组件包括轴承座、搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌器，所述搅拌器包括两级搅拌器，即第一搅拌器和第二搅拌器，所述第一搅拌器设置在搅拌轴的上方，所述第二搅拌器设置在搅拌轴的下方。该搅拌器采用上下同时搅拌，使得反应物搅拌更加充分，进一步确保产品后续产品质量。
作为本发明的一种改进,所述加热组件设置为电热管，当需要加热时，启动电热管，对反应釜内的物料进行适当加热，提高反应效率。
作为本发明的一种改进，所述反应釜本体的上方设置有溢出口和冷却水出口，下方设置有加油口、蒸汽口、放油口，反应釜本体的最下方设置有放料阀。
相对于现有技术，本发明的优点如下，1）整个技术方案设计巧妙，结构紧凑，2）该技术方案中的搅拌器采用上下同时搅拌，使得反应物搅拌更加充分，进一步确保产品后续产品质量；3）该技术方案所述的反应釜中设置有电热管，当需要加热时，启动电热管，对反应釜内的物料进行适当加热，提高反应效率；4）该技术方案中还设置有冷却盘管，便于及时调节反应釜的温度，5）该技术方案所有的结构部件均是组装形成，当任何一个结构损坏时，可以拆卸维修，不需要整体置换，并且拆卸方便，该技术方案减少了设备维护的工作量，结构简单，成本低廉，值得推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图中：1、电机，2、减速机，3、搅拌轴，4、第一搅拌器，5、第二搅拌器，6、电热管，7、溢出口，8、冷却水出口，9、加油口或者蒸汽口，10、放油口，11、放料阀，12、反应釜本体，13、轴承座,14、冷却盘管，15、冷却水进口，16、外磁钢座，17、隔离套，18、内磁钢体，19、测温管。
具体实施方式
为了加深对本发明的认识和理解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。
实施例1：参见图1，高效反应釜，所述反应釜包括反应釜本体、动力组件、加热组件以及搅拌组件，所述动力组件设置在反应釜本体上方，所述搅拌组件和加热组件设置在反应釜本体内部，所述动力组件包括电机1和减速机2，所述动力组件和反应釜本体之间设置有磁性组件，所述磁性组件包括外磁钢座16、隔离套17以及内磁钢体18，所述搅拌组件包括轴承座13、搅拌轴3以及设置在搅拌轴上的搅拌器，所述搅拌器包括两级搅拌器，即第一搅拌器4和第二搅拌器5，所述第一搅拌器4设置在搅拌轴3的上方，所述第二搅拌器5设置在搅拌轴3的下方。该搅拌器采用上下同时搅拌，使得反应物搅拌更加充分，进一步确保产品后续产品质量。
实施例2：参见图1，作为本发明的一种改进,所述加热组件设置为电热管6，当需要加热时，启动电热管6，对反应釜内的物料进行适当加热，提高反应效率，所述反应釜本体内设置有冷却盘管14。所述冷却盘管14便于及时对反应釜进行温度调节，所述反应釜本体内设置有测温管。其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例3：参见图1，作为本发明的一种改进，所述反应釜本体的上方设置有溢出口7和冷却水出口8，下方设置有加油口或蒸汽口9、放油口10，反应釜本体的最下方设置有放料阀11。其余结构和优点与实施例1完全相同。
本发明还可以将实施例2、3所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
需要说明的是，上述实施例仅仅是本发明的较佳实施例，并没有用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上作出的等同替换或者替代，均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种高效反应釜，其特征在于,所述反应釜包括反应釜本体、动力组件、加热组件以及搅拌组件，所述动力组件设置在反应釜本体上方，所述搅拌组件和加热组件设置在反应釜本体内部，所述动力组件包括电机和减速机，所述动力组件和反应釜本体之间设置有磁性组件，所述磁性组件包括外磁钢座、隔离套以及内磁钢体。
2.根据权利要求1所述的高效反应釜，其特征在于，所述反应釜本体内设置有冷却盘管。
3.根据权利要求2所述的高效反应釜，其特征在于，所述搅拌组件包括轴承座、搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌器，所述搅拌器包括两级搅拌器，即第一搅拌器和第二搅拌器，所述第一搅拌器设置在搅拌轴的上方，所述第二搅拌器设置在搅拌轴的下方。
4.根据权利要求3所述的高效反应釜，其特征在于,所述加热组件设置为电热管。
5.根据权利要求4所述的高效反应釜，其特征在于，所述反应釜本体的上方设置有溢出口和冷却水出口，下方设置有加油口、蒸汽口、放油口，反应釜本体的最下方设置有放料阀。
6.根据权利要求5所述的高效反应釜，其特征在于，所述反应釜本体内设置有测温管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520973806.9U CN205164727U (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种高效反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520973806.9U CN205164727U (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种高效反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205164727U true CN205164727U (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55728766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520973806.9U Expired - Fee Related CN205164727U (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种高效反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205164727U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105344301A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-24 | 南京威安新材料科技有限公司 | 一种高效反应釜 |
-
2015
- 2015-11-30 CN CN201520973806.9U patent/CN205164727U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105344301A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-24 | 南京威安新材料科技有限公司 | 一种高效反应釜 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202700497U (zh) | 一种真空涂料反应装置 | |
| CN103357357B (zh) | 连续催化加氢制备甲基苯胺的喷射式膜反应器及方法 | |
| CN205164727U (zh) | 一种高效反应釜 | |
| CN203598725U (zh) | 一种用于机械油生产的调和釜 | |
| CN202052539U (zh) | 带过滤器的搅拌反应釜 | |
| CN105344301A (zh) | 一种高效反应釜 | |
| CN105344302A (zh) | 一种多功能反应釜 | |
| CN203833854U (zh) | 溴化环氧树脂过滤提纯装置 | |
| CN203244969U (zh) | 一种化学反应釜 | |
| CN206622102U (zh) | 一种异长叶烯的生产装置 | |
| CN203525701U (zh) | 一种反应塔釜 | |
| CN212855586U (zh) | 一种胶黏剂生产用聚合反应釜 | |
| CN105237357B (zh) | 一种加氢反应装置 | |
| CN205042467U (zh) | 化工反应罐体 | |
| CN103100366A (zh) | 多搅拌反应釜 | |
| CN204485691U (zh) | 一种农药生产线用搅拌罐加热装置 | |
| CN209276415U (zh) | 一种粗芴提纯装置 | |
| CN208136179U (zh) | 高氢柴油的生产装置 | |
| CN219792878U (zh) | 一种处理高粘度油浆的超临界萃取装置 | |
| CN203598745U (zh) | 一种生产润滑油的调和釜 | |
| CN217568691U (zh) | 一种氧化镁生产加工设备 | |
| CN203598744U (zh) | 一种用于生产润滑油的调和釜 | |
| CN202052544U (zh) | 高性能绝缘油反应釜 | |
| CN202666853U (zh) | 一种双夹套式反应釜 | |
| CN202036994U (zh) | 一种改进的反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160420 Termination date: 20161130 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |