CN206622102U - 一种异长叶烯的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异长叶烯的生产装置，包括反应釜，所述反应釜顶部固定安装的固定机架上固定安装有减速器，所述减速器的传动轴与其上电动机的传动轴通过联轴器相链接，所述减速器上的转轴穿过固定机架设置在反应釜内部，所述减速器的转轴上固定安装有上搅拌叶和下搅拌叶，所述反应釜外侧固定安装有冷却夹套，所述热油箱、冷却夹套和冷油箱之间分别通过管道及其上安装的电磁三通阀相连接，所述热油箱内侧的底部固定安装有加热管，且热油箱内侧固定安装有温度感应器。本实用新型具有冷热分离并交替的结构设计，能够很好的对反应釜进行控温，从而使其内部的化学反应在合适的温度下进行，从而提高生产效率。

Description

一种异长叶烯的生产装置

技术领域

本实用新型涉及异长叶烯生产设备技术领域，具体为一种异长叶烯的生产装置。

背景技术

目前，异长叶烯是由重质松节油中的长叶烯经过催化异构所得产物，和长叶烯一样也是一种倍半萜烯，是合成香料工业中一种新型的原料，可以合成异长叶烷酮、异长叶烯酮、异长叶烯醇、乙酸异长叶烯酯、羟甲基异长叶烯等香料；其本身具有木香香气，以在现代合成香料工业中的得到广泛的应用，但是一般在加工过程中往往会对反应釜先行加热，随后又要根据反应过程和性质进行一定的控温，单一的加热和降温方式，不仅反应慢同时极其耗费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异长叶烯的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：具有冷热分离并交替的结构设计，能够很好的对反应釜进行控温，从而使其内部的化学反应在合适的温度下进行，从而提高生产效率，并使用内热外冷的加热和冷却的方式，从而能够很好的对反应釜中的物质进行换热，提供较好的温度和反应温度，设计新颖，具有良好的换热控温效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异长叶烯的生产装置，包括反应釜，所述反应釜顶部固定安装的固定机架上固定安装有减速器，所述减速器的传动轴与其上电动机的传动轴通过联轴器相链接，所述减速器上的转轴穿过固定机架设置在反应釜内部，且转轴另一端固定安装在反应釜的底部，所述减速器的转轴上固定安装有上搅拌叶和下搅拌叶，所述反应釜外侧固定安装有冷却夹套，所述反应釜上设置的进料接头和出料接头均穿过冷却夹套与反应釜内部相连接，所述反应釜内部设置有均匀分布的内盘管，所述反应釜外侧的热油箱通过两条管道穿过冷却夹套和反应釜与内盘管相连接形成回路，且管道上连接有第一油泵，所述冷却夹套与冷油箱通过管道及其上连接的第二油泵相连接，所述热油箱通过管道及第一油泵与冷油箱相连接，且第一油泵与冷油箱之间的管道上设置有阀门，所述热油箱、冷却夹套和冷油箱之间分别通过管道及其上安装的电磁三通阀相连接，且电磁三通阀与冷却夹套之间的管道内部设置有温度感应器，所述热油箱内侧的底部固定安装有加热管，且热油箱内侧固定安装有温度感应器。

优选的，所述进料接头设置在出料接头的上方。

优选的，所述上搅拌叶设置在下搅拌叶的上方。

优选的，所述冷油箱上固定安装有箱盖。

优选的，所述热油箱底部固定安装有排油阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备具有冷热分离并交替的结构设计，能够很好的对反应釜进行控温，从而使其内部的化学反应在合适的温度下进行，从而提高生产效率，并使用内热外冷的加热和冷却的方式，从而能够很好的对反应釜中的物质进行换热，提供较好的温度和反应温度，温度感应器和电磁三通阀的设计，能够使冷却夹套中的冷却油吸入升温后再电磁三通阀的控制下流入热油箱，从而降低加热管对油液加热产生的能耗，本实用新型设计新颖，具有良好的换热控温效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型热油箱的结构示意图。

图中：1-电动机；2-减速器；3-固定机架；4-反应釜；5-冷却夹套；6-内盘管；7-管道；8-第一油泵；9-热油箱；10-阀门；11-电磁三通阀；12-温度感应器；13-出料接头；14-进料接头；15-上搅拌叶；16-下搅拌叶；17-第二油泵；18-箱盖；19-冷油箱；20-加热管；21-排油阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种异长叶烯的生产装置，包括反应釜4，反应釜4顶部固定安装的固定机架3上固定安装有减速器2，减速器2的传动轴与其上电动机1的传动轴通过联轴器相链接，减速器2上的转轴穿过固定机架3设置在反应釜4内部，且转轴另一端固定安装在反应釜4的底部，减速器2的转轴上固定安装有上搅拌叶15和下搅拌叶16，反应釜4外侧固定安装有冷却夹套5，反应釜4上设置的进料接头14和出料接头13均穿过冷却夹套5与反应釜4内部相连接，反应釜4内部设置有均匀分布的内盘管6，反应釜4外侧的热油箱9通过两条管道7穿过冷却夹套5和反应釜4与内盘管6相连接形成回路，且管道7上连接有第一油泵8，冷却夹套5与冷油箱19通过管道7及其上连接的第二油泵17相连接，热油箱9通过管道7及第一油泵8与冷油箱19相连接，且第一油泵8与冷油箱19之间的管道7上设置有阀门10，热油箱9、冷却夹套5和冷油箱19之间分别通过管道7及其上安装的电磁三通阀11相连接，且电磁三通阀11与冷却夹套5之间的管道7内部设置有温度感应器12，热油箱9内侧的底部固定安装有加热管20，且热油箱9内侧固定安装有温度感应器12，进料接头14设置在出料接头13的上方，上搅拌叶15设置在下搅拌叶16的上方，冷油箱19上固定安装有箱盖18，热油箱9底部固定安装有排油阀21。

工作原理：使用时，通过进料接头14将长叶烯和催化剂投入反应釜4中，随后启动设备，电动机1工作并通过减速器2带动转轴转动，使转轴上的上搅拌叶15和下搅拌叶16均匀的搅拌物料，使其充分混合，同时热油箱9中的加热管20工作加热换热油液，并在第一油泵8的作用下通过管道7进入反应釜4中的内盘管6中，从而对反应釜4中的物料进行加热，随后可经过管道7回流到热油箱9中，当反应釜4中的温度较高时，第二油泵17工作并将冷油箱19中的油液送入冷却夹套5中，从而进行换热冷却，随之经过管道7上的温度感应器12感应温度，并在电磁三通阀11的作用下使温度较高的油液进入热油箱9，从而降低加热管20加热油液的能耗，反应完毕后可直接通过出料接头13进行出料，同时可以通过箱盖18往冷油箱19中加入换热油，并可以通过排油阀21排出废油。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种异长叶烯的生产装置，包括反应釜(4)，其特征在于：所述反应釜(4)顶部固定安装的固定机架(3)上固定安装有减速器(2)，所述减速器(2)的传动轴与其上电动机(1)的传动轴通过联轴器相链接，所述减速器(2)上的转轴穿过固定机架(3)设置在反应釜(4)内部，且转轴另一端固定安装在反应釜(4)的底部，所述减速器(2)的转轴上固定安装有上搅拌叶(15)和下搅拌叶(16)，所述反应釜(4)外侧固定安装有冷却夹套(5)，所述反应釜(4)上设置的进料接头(14)和出料接头(13)均穿过冷却夹套(5)与反应釜(4)内部相连接，所述反应釜(4)内部设置有均匀分布的内盘管(6)，所述反应釜(4)外侧的热油箱(9)通过两条管道(7)穿过冷却夹套(5)和反应釜(4)与内盘管(6)相连接形成回路，且管道(7)上连接有第一油泵(8)，所述冷却夹套(5)与冷油箱(19)通过管道(7)及其上连接的第二油泵(17)相连接，所述热油箱(9)通过管道(7)及第一油泵(8)与冷油箱(19)相连接，且第一油泵(8)与冷油箱(19)之间的管道(7)上设置有阀门(10)，所述热油箱(9)、冷却夹套(5)和冷油箱(19)之间分别通过管道(7)及其上安装的电磁三通阀(11)相连接，且电磁三通阀(11)与冷却夹套(5)之间的管道(7)内部设置有温度感应器(12)，所述热油箱(9)内侧的底部固定安装有加热管(20)，且热油箱(9)内侧固定安装有温度感应器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种异长叶烯的生产装置，其特征在于：所述进料接头(14)设置在出料接头(13)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种异长叶烯的生产装置，其特征在于：所述上搅拌叶(15)设置在下搅拌叶(16)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种异长叶烯的生产装置，其特征在于：所述冷油箱(19)上固定安装有箱盖(18)。

5.根据权利要求1所述的一种异长叶烯的生产装置，其特征在于：所述热油箱(9)底部固定安装有排油阀(21)。