CN202052539U - 带过滤器的搅拌反应釜 - Google Patents

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周东海
卞曙旺
徐亚群
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Abstract

本实用新型涉及一种带过滤器的搅拌反应釜,包括反应釜,在反应釜上端设置上端盖,特征是:在所述反应釜的内部安装有过滤组件。所述过滤组件包括带有流体入口、流体出口的过滤壳和设置在过滤壳内部的过滤芯,过滤芯的上部与过滤壳之间形成过滤通道,过滤芯的下部与过滤壳之间形成连接通道,过滤通道与流体入口连通,连接通道与流体出口连通。在所述上端盖上安装电机,电机的动力输出端与搅拌杆连接。所述搅拌杆伸入反应釜内部,在搅拌杆上设有第一搅拌叶和第二搅拌叶。在所述反应釜的下端设有排空口。本实用新型将过滤单元内置于容器内部,与过滤单元合为一体,使用热物料进行过滤操作前的预热和操作过程中的保温。

Description

带过滤器的搅拌反应釜
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,尤其是一种带过滤器的搅拌反应釜,属于机械设备领域。
背景技术
流体的过滤操作是常规工艺,一般方法是将在工作容器内比如反应釜、搅拌釜内的流体待过滤的物料通过管道输送到外置的过滤单元中进行过滤操作,即工作容器与过滤机是分离的。此技术在处理热过滤时有诸多不便,比如,需要对过滤机单独进行加热保温,这对机器制造与生产操作都增加了麻烦,一旦保温预热不合理,热物料降温或者结晶就造成过滤不能进行甚至引起生产事故。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种带过滤器的搅拌反应釜,实现防止结晶、降低过滤阻力等目的。
按照本实用新型提供的技术方案,所述带过滤器的搅拌反应釜,包括反应釜,在反应釜上端设置上端盖,特征是:在所述反应釜的内部安装有过滤组件。
所述过滤组件包括带有流体入口、流体出口的过滤壳和设置在过滤壳内部的过滤芯,过滤芯的上部与过滤壳之间形成过滤通道,过滤芯的下部与过滤壳之间形成连接通道,过滤通道与流体入口连通,连接通道与流体出口连通。
在所述上端盖上安装电机,电机的动力输出端与搅拌杆连接。所述搅拌杆伸入反应釜内部,在搅拌杆上设有第一搅拌叶和第二搅拌叶。
在所述反应釜的下端设有排空口。
本实用新型将过滤单元内置于容器内部,与过滤单元合为一体,使用热物料进行过滤操作前的预热和操作过程中的保温。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的过滤组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1~图2所示:带过滤器的搅拌反应釜包括反应釜1、上端盖2、搅拌杆3、第一搅拌叶4、第二搅拌叶5、过滤组件6、过滤壳7、过滤芯8、液体入口9、排空口10、液体出口11、电机12等。
本实用新型包括反应釜1,在反应釜1上端设置上端盖2,在上端盖2的下端设有伸入反应釜1内部的搅拌杆3,在搅拌杆3上设有第一搅拌叶4和第二搅拌叶5;在反应釜1的下部通过法兰安装有过滤组件6,所述过滤组件6包括带有流体入口9、流体出口11的过滤壳7和设置在过滤壳7内部的过滤芯8,过滤芯8的上部与过滤壳7之间形成过滤通道,过滤芯8的下部与过滤壳7之间形成连接通道,过滤通道与流体入口9连通,连接通道与流体出口11连通;
在所述上端盖2上安装电机12,电机12的动力输出端与搅拌杆3连接;
在反应釜1的下端设有排空口10。
本实用新型的工作过程:待过滤的物料在反应釜1内进行搅拌,在反应釜内正压力的作用下,物料进入过滤壳7内,经过滤芯8的过滤后,由液体出口11排出。本实用新型在反应釜1内设置过滤组件6,彻底保障了过滤组件6的温度与待过滤物料的温度一致,实现防止结晶、降低过滤阻力等过滤目的;并且将搅拌釜或反应釜与过滤装置融为一体,简化与优化了结构布局,减少了加热、保温、温度感应器与温度控制器、中间连接管件等,同时简化优化了过滤的操作。

Claims (5)

1.一种带过滤器的搅拌反应釜,包括反应釜(1),在反应釜(1)上端设置上端盖(2),其特征是:在所述反应釜(1)的内部安装有过滤组件(6)。
2.如权利要求1所述的带过滤器的搅拌反应釜,其特征是:所述过滤组件(6)包括带有流体入口(9)、流体出口(11)的过滤壳(7)和设置在过滤壳(7)内部的过滤芯(8),过滤芯(8)的上部与过滤壳(7)之间形成过滤通道,过滤芯(8)的下部与过滤壳(7)之间形成连接通道,过滤通道与流体入口(9)连通,连接通道与流体出口(11)连通。
3.如权利要求1所述的带过滤器的搅拌反应釜,其特征是:在所述上端盖(2)上安装电机(12),电机(12)的动力输出端与搅拌杆(3)连接。
4.如权利要求3所述的带过滤器的搅拌反应釜,其特征是:所述搅拌杆(3)伸入反应釜(1)内部,在搅拌杆(3)上设有第一搅拌叶(4)和第二搅拌叶(5)。
5.如权利要求1所述的带过滤器的搅拌反应釜,其特征是:在所述反应釜(1)的下端设有排空口(10)。
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