CN206739916U - 一种反应釜余热回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜余热回收利用装置,包括反应釜、过滤器和电热水箱,所述反应釜底部的冷凝水出口与过滤器上端的进水口相连,所述过滤器下端的出水口与电热水箱上端的进水口相连,在连接过滤器出水口与电热水箱进水口的管道上沿水流方向设有水泵和进水阀;所述电热水箱下端的出水口与反应釜上部的蒸汽进口相连,在连接水箱出水口与反应釜蒸汽进口的管道上沿水流方向设有出水阀和水泵。本实用新型将从反应釜冷凝水出口排出的带有一定余热的水过滤后,收集在电热水箱中进行加热,再将加热后的水利用水泵泵入反应釜夹层内为反应釜继续供热,使反应釜余热得到了有效且充分的利用,节约了能源,提高了利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,更具体地说,尤其涉及一种反应釜余热回收利用装置。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业,是一种用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。一般通过向其夹层通入蒸汽来维持反应釜内反应所需温度,经反应釜冷凝水出口出来的水通常被直接排放掉,由于此部分水还带有一定的余热,直接排放会造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种反应釜余热回收利用装置,将反应釜的余热收集起来再循环利用,节约能源,提高利用率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种反应釜余热回收利用装置,包括反应釜、过滤器和电热水箱,所述反应釜底部的冷凝水出口与过滤器上端的进水口相连,所述过滤器下端的出水口与电热水箱上端的进水口相连,在连接过滤器出水口与电热水箱进水口的管道上沿水流方向设有水泵和进水阀,并在水泵与进水阀之间设置回流管与过滤器进水口相连,所述回流管上设有回流截止阀;所述电热水箱下端的出水口与反应釜上部的蒸汽进口相连,在连接水箱出水口与反应釜蒸汽进口的管道上沿水流方向设有出水阀和水泵。
本实用新型结构简单,将从反应釜冷凝水出口排出的带有一定余热的水过滤后,收集在电热水箱中进行加热,再将加热后的水利用水泵泵入反应釜夹层内为反应釜继续供热,使反应釜余热得到了有效且充分的利用,节约了能源,提高了利用率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-反应釜;11-冷凝水出口;12-蒸汽进口;2-过滤器;21-过滤器进水口;22-过滤器出水口;3-水泵;4-进水阀;5-电热水箱;51-水箱进水口;52-水箱出水口;53-液位计;54-温控计;6-回流管;7-回流截止阀;8-出水阀;9-水泵。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
如图1所示,本实用新型提供的一种反应釜余热回收利用装置,包括反应釜1、过滤器2和电热水箱5,所述反应釜1底部的冷凝水出口11与过滤器2上端的进水口21相连,所述过滤器2下端的出水口22与电热水箱5上端的进水口51相连,在连接过滤器出水口22与电热水箱进水口51的管道上沿水流方向设有水泵3和进水阀4,并在水泵3与进水阀4之间设置回流管6与过滤器进水口21相连,所述回流管6上设有回流截止阀7;所述电热水箱5上分别设有液位计53和温控计54,用于实时监测水箱5内的水位及温度;所述电热水箱5下端的出水口52与反应釜1上部的蒸汽进口12相连,在连接水箱出水口52与反应釜蒸汽进口12的管道上沿水流方向设有出水阀8和水泵9。
在生产过程中,反应釜1夹层内的水经冷凝水出口11排出,进入过滤器2过滤水中杂质后,在水泵3作用下,进入电热水箱5内进行加热,待水箱5内的水加热到设定温度后,打开出水阀8,利用水泵9将热水泵入反应釜1夹层内为反应釜1继续供热。
由于从反应釜1冷凝水出口11排出的水本身带有一定的余热,将其收集在水箱5中再加热,能有效缩短加热时间,节约能源。而且,在进入水箱5被加热之前,可以关闭进水阀4并打开回流截止阀7,初次过滤的水在水泵3压力下经由回流管6回流至过滤器2内循环过滤,以确保水中无杂质残留。
Claims (2)
1.一种反应釜余热回收利用装置,包括反应釜、过滤器和电热水箱,其特征在于:所述反应釜底部的冷凝水出口与过滤器上端的进水口相连,所述过滤器下端的出水口与电热水箱上端的进水口相连,在连接过滤器出水口与电热水箱进水口的管道上沿水流方向设有水泵和进水阀,并在水泵与进水阀之间设置回流管与过滤器进水口相连,所述回流管上设有回流截止阀;所述电热水箱下端的出水口与反应釜上部的蒸汽进口相连,在连接水箱出水口与反应釜蒸汽进口的管道上沿水流方向设有出水阀和水泵。
2.根据权利要求1所述的反应釜余热回收利用装置,其特征在于:所述电热水箱上分别设有液位计和温控计。
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