CN209161728U - 二效冷凝液回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种二效冷凝液回收利用装置，I效加热器顶部经输料管与蒸汽缓冲罐连接，蒸汽缓冲罐与冷凝器一连接，冷凝器一与II效加热器形成循环回路后再经冷凝器一连接至板式换热器，换热器与泵连接后再连接至氨水制备罐。本实用新型利用磷酸原有的两套电导率联锁保护装置，将电导率调整至15和30微西/厘米两个档次，≤15微西/厘米时直接回收至除氧间使用，15—30微西/厘米回收至脱盐水作为原水使用，≥30微西/厘米时说明已是含磷酸的酸水。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种二效冷凝液的回收利用装置，属于化工设备技术领域。
背景技术
根据本公司目前两套浓缩生产现状，两套各生产冷凝液30吨，冷凝液合格直接回收利用总是应大量排放造成浪费，且该冷凝水的品质不合格，但该冷凝水的电导率一般在20微西/厘米左右，只含有很少量杂质离子，我们经过一段时间的跟踪分析，当电导率为30微西/厘米时，PH值＝5.0，硬度较小（约0.15mgN/l）。
由于电导率超标含酸性电解质，此水不可能再回收至除氧间送锅炉使用，只能回收至脱盐水作为原水再处理，其酸碱消耗量很少，成本要比处理原水低得多，保守估计该水回收价值以3元/t计，年可节约成本近69万元，很有回收必要。
由于此水为每小时30吨，温度达100℃，也不能直接进入脱盐水系统（高温会损坏离子交换树脂），因量大而热焓值高，必须先进行换热降温处理后才能回收使用。
发明内容
基于上述问题，本实用新型提供一种二效冷凝液的回收利用装置，具体为I效加热器顶部经输料管与蒸汽缓冲罐连接，蒸汽缓冲罐与冷凝器一连接，冷凝器一与II效加热器形成循环回路后再经冷凝器一连接至板式换热器，换热器与泵连接后再连接至氨水制备罐。
所述的I效加热器还与冷凝器二连接，并形成循环回路，所述的冷凝器二上设置有蒸汽进入管及出水管。板式换热器上设置有冷却水进出管。
所述的蒸汽缓冲罐内设置有凝结丝网，所述凝结丝网包括低级丝网、中级丝网以及高级丝网，其中，低级丝网层、中级丝网层以及高级丝网层的孔径大小依次递减（具体表现为低级丝网层的孔径为1-2mm、中级丝网层的孔径为0.3-0.5mm以及高级丝网层的孔径为0.1-0.2mm）。所述的低级丝网、中级丝网以及高级丝网为可拆卸式。
所述的板式换热器与水箱连接，水箱底部经管线与机械过滤器连接。
所述的板式换热器与水箱的连接管线上设置有电导率表、温度表、气动阀一、气动阀二。所述的水箱上设置有溢流管。
本实用新型的技术方案中，原冷凝液只有一条DN80管线，无法同时输送两套冷凝液，本实用新型增加一条管线（即二效加热器的冷凝管线），仍为DN80，长约250m，无缝碳钢管。流量可达36吨/小时。
降温回收按一套浓缩量（30吨/h）设计，经计算，在脱盐水站增设一台板式换热器，总换热量约9*109KJ/h，热侧：进水100℃，出水40℃；冷侧进水32℃，出水67℃。
板式换热器的循环冷却水为的管径取DN100，每小时流量为56吨左右，换热后温升至64℃左右，回水至凉水塔上水管入池冷却，该量不会影响硫酸和电站生产。
采用本申请所述的蒸汽缓冲罐装置，及蒸汽缓冲罐内设置的低级丝网、中级丝网以及高级丝网层，可减缓冷凝器的进入温度，调节冷凝水的进入过程。
本实用新型利用磷酸原有的两套电导率联锁保护装置，将电导率调整至15和30微西/厘米两个档次，≤15微西/厘米时直接回收至除氧间使用，15-30微西/厘米回收至脱盐水作为原水使用，≥30微西/厘米时说明已是含磷酸的酸水，只能由磷酸直接排入地沟，为更加安全起见，在脱盐水还要设置电导率（≤30微西/厘米）和温度（≤40℃）联锁控制，超标时自动排放或停泵保护。
设回收水箱，利用原脱盐水闲置的冷凝液缓冲罐(材质为不锈钢)。
再用供水泵打入机械过滤器进水管,此时要保证出水压力稍高于过滤器进口压力,约0.5Mp左右，且安装一个止回阀，防止工艺原水到灌。
附图说明
图1为二效冷凝液回收利用装置。
图2为蒸汽缓冲罐装置。
图3为蒸汽缓冲罐内凝结丝网的结构示意图。
图4为冷凝液回收装置。
上述附图中，1. I效加热器，2.蒸汽缓冲罐，3.冷凝器一，4. II效加热器，5.板式换热器，6.氨水制备罐，7.冷凝器二，8.低级丝网层，9.中级丝网层，10.高级丝网层，11.水箱，11-1电导率表，11-2.温度表，11-3.气动阀一，11-4气动阀二。
具体实施方式
实施例1
二效冷凝液回收利用装置，I效加热器1顶部经输料管与蒸汽缓冲罐2连接，蒸汽缓冲罐2与冷凝器一3连接，冷凝器一3与II效加热器4形成循环回路后再经冷凝器一3连接至板式换热器5，板式换热器5与泵连接后再连接至氨水制备罐6。
所述的I效加热器1还与冷凝器二7连接，并形成循环回路，所述的冷凝器二7上设置有蒸汽进入管及出水管。所述的板式换热器5上设置有冷却水进出管。
蒸汽缓冲罐2内设置有凝结丝网，所述凝结丝网包括低级丝网8、中级丝网9以及高级丝网10，其中，低级丝网层8、中级丝网层9以及高级丝网层10的孔径大小依次递减。具体表现为低级丝网层的孔径为1.2mm、中级丝网层的孔径为0.45mm以及高级丝网层的孔径为0.12mm。
所述的板式换热器5与水箱11连接，水箱11底部经管线与机械过滤器12连接。
所述的板式换热器5与水箱11的连接管线上设置有电导率表11-1、温度表11-2、气动阀一11-3、气动阀二11-4。所述的水箱11上设置有溢流管。
Claims (7)
1.二效冷凝液回收利用装置，其特征在于，I效加热器（1）顶部经输料管与蒸汽缓冲罐（2）连接，蒸汽缓冲罐（2）与冷凝器一（3）连接，冷凝器一（3）与II效加热器（4）形成循环回路后再经冷凝器一（3）连接至板式换热器（5），换热器（5）与泵连接后再连接至氨水制备罐（6）。
2.根据权利要求1所述的二效冷凝液回收利用装置，其特征在于，I效加热器（1）还与冷凝器二（7）连接，并形成循环回路，所述的冷凝器二（7）上设置有蒸汽进入管及出水管。
3.根据权利要求1所述的二效冷凝液回收利用装置，其特征在于，板式换热器（5）上设置有冷却水进出管。
4.根据权利要求1所述的二效冷凝液回收利用装置，其特征在于，蒸汽缓冲罐（2）内设置有凝结丝网，所述凝结丝网包括低级丝网层（8）、中级丝网层（9）以及高级丝网层（10），其中，低级丝网层（8）、中级丝网层（9）以及高级丝网层（10）的孔径大小依次递减。
5.根据权利要求1所述的二效冷凝液回收利用装置，其特征在于，所述的板式换热器（5）与水箱（11）连接，水箱（11）底部经管线与机械过滤器（12）连接。
6.根据权利要求5所述的二效冷凝液回收利用装置，其特征在于，板式换热器（5）与水箱（11）的连接管线上设置有电导率表（11-1）、温度表（11-2）、气动阀一（11-3）、气动阀二（11-4）。
7.根据权利要求6所述的二效冷凝液回收利用装置，其特征在于，所述的水箱（11）上设置有溢流管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821913636.5U CN209161728U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 二效冷凝液回收利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821913636.5U CN209161728U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 二效冷凝液回收利用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209161728U true CN209161728U (zh) | 2019-07-26 |
Family
ID=67339096
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821913636.5U Active CN209161728U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 二效冷凝液回收利用装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209161728U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113958943A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-21 | 瓮福（集团）有限责任公司 | 一种蒸汽冷凝液替代硫酸装置余热锅炉脱盐水的方法 |
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2018
- 2018-11-20 CN CN201821913636.5U patent/CN209161728U/zh active Active
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| CN113958943A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-21 | 瓮福（集团）有限责任公司 | 一种蒸汽冷凝液替代硫酸装置余热锅炉脱盐水的方法 |
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