CN209130852U - 燃气锅炉乏汽回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于余热回收技术领域,具体公开了一种燃气锅炉乏汽回收系统,包括定排扩容器、引射加热器和除氧器,定排扩容器包括出汽口与污水口,引射加热器包括给水口、第一进汽口、第二进汽口和出水口,第二进汽口与第一进汽口分别位于引射加热器的上下两侧,除氧器包括进水口和排汽口,出汽口与第一进汽口连通,排汽口与第二进汽口连通,且排汽口与第二进汽口之间设有汽水分离器,给水口上连接有给水机构,进水口与出水口相连,第一进汽口处设有第一蒸汽流量计,第二进汽口处设有第二蒸汽流量计,给水机构上设有调节给水量的调节机构。本方案可以使凝结水能够快速均匀的被乏汽升温,避免凝结水与乏汽接触时上下的温差,提高了系统的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于余热回收技术领域,尤其涉及一种燃气锅炉乏汽回收系统。
背景技术
在工业生产中每套锅炉系统为了维持水质中的标准含盐量,都配备了定期排污和连续排污系统设备,当水质不合格时,将锅炉系统内等压下高温水由定期排污和连续排污排出锅炉系统,当系统排污时,面临的就是大量的热能的浪费和相对较高质量的热水的浪费;另外一种锅炉辅机设备低位高压除氧器也和定期排污、连续排污一样,为了排除水中溶解氧,需要除氧器连续排除大量带压蒸汽和氧气的混合物,造成了大量的高压蒸汽热能和优质热水的浪费和环境的热污染。这部分被浪费的蒸汽称之为乏汽,乏汽是没有被污染的低温蒸汽,而现有工业生产中,对于乏汽没有很好的收能设备,多年来还是维持常规形式排放,大量热能的浪费就不可避免。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气锅炉乏汽回收系统,以解决锅炉乏汽热量浪费的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案为:燃气锅炉乏汽回收系统,包括定排扩容器、引射加热器和除氧器,定排扩容器包括出汽口与污水口,引射加热器包括给水口、第一进汽口、第二进汽口和出水口,第二进汽口与第一进汽口分别位于引射加热器的上下两侧,除氧器包括进水口和排汽口,所述出汽口与第一进汽口连通,所述排汽口与第二进汽口连通,且排汽口与第二进汽口之间设有汽水分离器,所述给水口上连接有给水机构,所述进水口与出水口相连,所述第一进汽口处设有第一蒸汽流量计,所述第二进汽口处设有第二蒸汽流量计,给水机构上设有调节给水量的调节机构。
本基础方案的工作原理和有益效果在于:给水机构向引射加热器内喷射凝结水,定排扩容器和除氧器产生的乏汽分别通过第二进汽口与第一进汽口进入引射加热器内,乏汽与凝结水在引射加热器中混合,乏汽迅速将自身的热量传给凝结水,使凝结水变为高温水然后排向除氧器,由于第二进汽口与第一进汽口分别位于引射加热器的左右两侧,所以乏汽能够从凝结水的左右两侧与其接触,使凝结水能够快速均匀的被乏汽升温,避免凝结水与乏汽接触时左右的温差,提高了系统的稳定性。通过设置汽水分离器可以将除氧器排出的乏汽中的氧气等除去,防止管路和设备的生锈。通过设置第一蒸汽流量计和第二蒸汽流量计实时监控定排扩容器和汽水分离器排出的乏汽,进而可以知道定排扩容器和汽水分离器的乏汽含量,再通过调节机构调节给水量,使凝结水和乏汽配比在一定的范围内,从而使水温维持在一定范围内。
进一步,所述给水机构包括水泵和连接于水泵与给水口之间的进水管,结构简单,便于操作。
进一步,第一蒸汽流量计与第一进汽口之间设有第一单向阀,第二蒸汽流量计与第二进汽口之间设有第二单向阀,第一单向阀和第二单向阀均为朝引射加热器方向单向打开,第一单向阀和第二单向阀之间连通有调节管。凝结水进入引射加热器时使第一进汽口和第二进汽口处产生低压,而且两侧的瞬时压强相同,在相同压强的作用下使第一进汽口和第二进汽口乏汽的流量是差不多的,由于第一单向阀和第二单向阀之间连通有调节管,因此当定排扩容器或者汽水分离器的乏汽过多时,可以通过调节管流入到另一个进汽口中,保证第一进汽口和第二进汽口的乏汽量维持在一定比例,从而保证凝结水的加热均匀性。
进一步,所述调节机构为设置在进水管上的电动调节阀,结构简单,便于操作。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:定排扩容器1、水泵2、引射加热器3、第一蒸汽流量计4、除氧器5、汽水分离器6、储气罐7、第二蒸汽流量计8、电动调节阀9、调节管10、第二单向阀11、第一单向阀12。
实施例基本如附图1所示:燃气锅炉乏汽回收系统,包括定排扩容器1、引射加热器3、除氧器5和汽水分离器6。定排扩容器1包括出汽口和污水口,定排扩容器1将锅炉的废水转换为乏汽和污水,乏汽从出汽口排出,污水从污水口排出。引射加热器3上端为给水口,下端为出水口,引射加热器3的上端的左右两侧分别设有第一进汽口和第二进汽口,出汽口与第一进汽口之间通过气管连通,给水口处设有给水机构,给水机构包括水泵2,水泵2与给水口之间连接有进水管,进水管上设有用于调节给水量的电动调节阀9。除氧器5包括进水口和排汽口,进水口与出水口相连,排汽口处连接有汽水分离器6,第二进汽口处连接有储气罐7,储气罐7与汽水分离器6相连。第一进汽口处设有第一蒸汽流量计4,第二进汽口处设有第二蒸汽流量计8。第一蒸汽流量计4与第一进汽口之间设有第一单向阀12,第二蒸汽流量计8与第二进汽口之间设有第二单向阀11,第一单向阀12和第二单向阀11均为朝引射加热器3方向单向打开,第一单向阀12和第二单向阀11之间连通有调节管10。
具体实施过程如下:锅炉废水进入定排扩容器1中,定排扩容器1将废水转换为乏汽和污水,乏汽从出汽口排出,污水从污水口排出。同时启动水泵2,水泵2向引射加热器3内泵凝结水,凝结水使引射加热器3内形成低压区,乏汽在压强的作用下进入引射加热器3,乏汽与凝结水在引射加热器3中混合,乏汽迅速将自身的热量传给凝结水,使凝结水变为高温水。然后高温水输送至除氧器5进水口管道中。除氧器5将热凝结水中的氧气等除去并释放乏汽,乏汽通过汽水分离器6进入储气罐7中,汽水分离器6将乏汽中不溶于水的氧气和二氧化碳等排出。储气罐7中的乏汽在压强的作用下进入引射加热器3中,实现除氧器5乏汽的再利用。由于第一进汽口与第二进汽口分别位于引射加热器3的左右两侧,所以乏汽能够从凝结水的左右两侧与其接触,使凝结水能够快速均匀的被乏汽升温,避免凝结水与乏汽接触时左右的温差,提高了系统的稳定性。通过设置第一蒸汽流量计4和第二蒸汽流量计8实时监控定排扩容器1和储气罐7排出的乏汽,进而可以知道定排扩容器1和储气罐7的乏汽含量,再通过调节机构调节给水量,使凝结水和乏汽配比在一定的范围内,从而使水温维持在一定范围内。凝结水进入引射加热器3时使第一进汽口和第二进汽口处产生低压,而且两侧的瞬时压强相同,在相同压强的作用下使第一进汽口和第二进汽口乏汽的流量是差不多的,由于第一单向阀12和第二单向阀11之间连通有调节管10,因此当定排扩容器1或者汽水分离器6的乏汽过多时,可以通过调节管10流入到另一个进汽口中,保证第一进汽口和第二进汽口的乏汽量维持在一定比例,从而保证凝结水的加热均匀性。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.燃气锅炉乏汽回收系统,其特征在于:包括定排扩容器、引射加热器和除氧器,定排扩容器包括出汽口与污水口,引射加热器包括给水口、第一进汽口、第二进汽口和出水口,第二进汽口与第一进汽口分别位于引射加热器的左右两侧,除氧器包括进水口和排汽口,所述出汽口与第一进汽口连通,所述排汽口与第二进汽口连通,且排汽口与第二进汽口之间设有汽水分离器,所述给水口上连接有给水机构,所述进水口与出水口相连,所述第一进汽口处设有第一蒸汽流量计,所述第二进汽口处设有第二蒸汽流量计,给水机构上设有调节给水量的调节机构。
2.根据权利要求1所述的燃气锅炉乏汽回收系统,其特征在于:所述给水机构包括水泵和连接于水泵与给水口之间的进水管。
3.根据权利要求1所述的燃气锅炉乏汽回收系统,其特征在于:第一蒸汽流量计与第一进汽口之间设有第一单向阀,第二蒸汽流量计与第二进汽口之间设有第二单向阀,第一单向阀和第二单向阀均为朝引射加热器方向单向打开,第一单向阀和第二单向阀之间连通有调节管。
4.根据权利要求2所述的燃气锅炉乏汽回收系统,其特征在于:所述调节机构为设置在进水管上的电动调节阀。
Priority Applications (1)
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CN201821763377.2U CN209130852U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 燃气锅炉乏汽回收系统 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821763377.2U CN209130852U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 燃气锅炉乏汽回收系统 |
Publications (1)
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Family
ID=67233102
Family Applications (1)
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CN201821763377.2U Active CN209130852U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 燃气锅炉乏汽回收系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110836362A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-02-25 | 兖矿国宏化工有限责任公司 | 一种锅炉排污回收利用方法及装置 |
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2018
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