CN203170087U - 一种多线切片机的过滤筒滤芯 - Google Patents

一种多线切片机的过滤筒滤芯 Download PDF

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Abstract

本实用新型的一种多线切片机的过滤筒滤芯,包括壳体,壳体的上方有盖板,壳体上设有入口和排出口,在壳体内侧设有过滤筒,所述的入口和排出口通过所述的滤筒内腔和滤筒与壳体之间的间隙相连通;所述的滤筒包括外筒和内筒,外筒为不锈钢板围成的筒体并侧面排列有透孔,所述的内筒由多层褶皱不锈钢纱网围成。本过滤部件与现有技术相比具有结构简单、无需频繁更换、更换时省时省力、工作效率高、降低加工成本的优点,由于内筒为多层褶皱不锈钢纱网围成,内部过滤部件堵塞时可取出冲洗,晾干后装入再次使用,同时也增大了过滤面积。

Description

一种多线切片机的过滤筒滤芯
技术领域
本实用新型涉及一种过滤部件,特别是一种多线切片机的过滤筒滤芯,用于对切割硅材料的多线切片机中使用的砂浆进行过滤。
背景技术
多线切片机是将硅材料切成片材的主要设备,利用钢线高速运动并配有碳化硅砂浆将硅材料切成片状。经过切割收集后的砂浆内含有一定量的杂质,需要对其进行过滤,现有的过滤部件有一个带有入口和排出口的壳体,在壳体内设有软体过滤袋,用于切割后的砂浆自入口进入,经软体过滤袋再自排出口排出,至热交换器进行砂浆冷却。这种结构的过滤部件其中过滤袋易堵塞,当过滤袋堵塞时,壳体进出口压差增大报警,需将壳体盖打开,更换软体过滤袋。更换非常频繁而且麻烦,影响工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、无需频繁更换、更换时省时省力、工作效率高、降低加工成本的多线切片机的过滤筒滤芯,克服现有技术的不足。
本实用新型的一种多线切片机的过滤筒滤芯,包括壳体,壳体的上方有盖板,壳体上设有入口和排出口,在壳体内侧设有过滤筒,所述的入口和排出口通过所述的滤筒内腔和滤筒与壳体之间的间隙相连通;所述的滤筒包括外筒和内筒,外筒为不锈钢板围成的筒体并侧面排列有透孔,所述的内筒由多层褶皱不锈钢纱网围成。
本实用新型的一种多线切片机的过滤筒滤芯,所述的滤筒上端有向外侧延伸的边沿并通过该边沿搭落在连接板上,连接板与壳体内壁固定连接。
本实用新型的一种多线切片机的过滤筒滤芯,与现有技术相比具有结构简单、无需频繁更换、更换时省时省力、工作效率高、降低加工成本的优点,由于内筒为多层褶皱不锈钢纱网围成,内部过滤部件堵塞时可取出冲洗,晾干后装入再次使用,同时也增大了过滤面积。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示:1为圆柱装的壳体,在壳体1的上面设有盖板8,盖板8与壳体1上部法兰通过螺栓固定连接,并在盖板8和壳体1之间设有密封垫,盖板8上方螺纹连接的把手7。在壳体1的上部侧面设有入口9,在壳体1的底面设有排出口4。壳体1内侧位于入口9的下方固定连接有环形连接板10。2为外筒,外筒2由不锈钢板围成圆柱状的筒体,其侧面排列有透孔,外筒2的底端有底板封堵,上端为开口状。在外筒2的内侧设置有内筒3,内筒由2~4层褶皱不锈钢纱网围成。外筒2的上边有向外侧延伸的边沿,并通过该边沿搭落在环形连接板10上,使外筒2的侧面和底面与壳体1之间形成间隙。在外筒2的上方连接有提手6。在壳体1的侧面连接有安装架5。
安装时利用螺栓和安装架5将本过滤件固定在机架上,入口9通过管路与切片机的砂浆收集管相连接,排出口4通过管路与切片机的热交换器相连接。进入壳体1内的砂浆自外筒2和内筒3上方的开口进入其内,砂浆通过内筒2过滤,然后经过外筒2进入外筒2与壳体1的间隙内,再向下自排出口4回至热交换器内。

Claims (2)

1.一种多线切片机的过滤筒滤芯,包括壳体(1),壳体(1)的上方有盖板(8),壳体(1)上设有入口(9)和排出口(4),其特征在于:在壳体(1)内侧设有过滤筒,所述的入口(9)和排出口(4)通过所述的滤筒内腔和滤筒与壳体(1)之间的间隙相连通;所述的滤筒包括外筒(2)和内筒(3),外筒(2)为不锈钢板围成的筒体并侧面排列有透孔,所述的内筒(3)由多层褶皱不锈钢纱网围成。
2.根据权利要求1所述的一种多线切片机的过滤筒滤芯,其特征在于:所述的滤筒上端有向外侧延伸的边沿并通过该边沿搭落在连接板(10)上,连接板(10)与壳体(1)内壁固定连接。
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