CN202968524U - 一种感温型温控酯化反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种感温型温控酯化反应装置，包括有罐体，罐体的顶部设有进料管，顶部设有出料管、排水管，内壁设有感温材料制成的感温涂层，罐体设有夹层，夹层中设有环绕罐体的螺旋式气管，螺旋式气管伸出罐体外侧壁上部和下部，伸出端分别设有蒸汽出口、蒸汽进口，罐体的侧壁上部和下部还设有导热油的进油口和出油口。本实用新型结构新颖，将罐体成夹层结构，采用蒸汽和导热油同时对罐体进行加热，配合感温涂层及搅拌操作，大大提高了加热效果和安全性能，提高了油脂的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油脂加工技术领域，具体涉及一种感温型温控酯化反应装置。
背景技术
酯化反应装置是化工生产领域，尤其是油脂生产领域常用的生产装置，酯化反应需要一定的温度条件，工业上采用的作法通常是通过蒸汽加热，如果直接向酯化反应装置内通入蒸汽，必然会引起酯化反应装置内压力增大，带来安全隐患。
原先的反应容器一般都是采用蒸汽在对罐体进行加热，加热效率较为低下；后来大多采用导热油对罐体进行加热，也不能取得良好的效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种感温型温控酯化反应装置，采用多重加热方式同时对罐体进行升温加热，提高了加热效果和安全性能。
本实用新型的技术方案如下：
感温型温控酯化反应装置，包括有罐体，罐体的顶部设有进料管，顶部设有出料管、排水管，其特征在于：所述的内壁设有感温材料制成的感温涂层，罐体设有夹层，夹层中设有环绕罐体的螺旋式气管，螺旋式气管伸出罐体外侧壁上部和下部，伸出端分别设有蒸汽出口、蒸汽进口，罐体的侧壁上部和下部还设有导热油的进油口和出油口。
所述的感温型温控酯化反应装置，其特征在于：所述罐体的顶部还安装有电机，电机与伸入罐体内部的搅拌轴相联接，搅拌轴上设有间隔分布的曲线形叶片，曲线形叶片上设有通孔。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构新颖，将罐体成夹层结构，采用蒸汽和导热油同时对罐体进行加热，配合感温涂层及搅拌操作，大大提高了加热效果和安全性能，提高了油脂的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1，感温型温控酯化反应装置，包括有罐体1，罐体1的顶部设有进料管2，顶部设有出料管3、排水管4，内壁设有感温材料制成的感温涂层5，罐体设有夹层6，夹层6中设有环绕罐体的螺旋式气管7，螺旋式气管7伸出罐体外侧壁上部和下部，伸出端分别设有蒸汽出口8、蒸汽进口9，罐体1的侧壁上部和下部还设有导热油的进油口10和出油口11。
罐体1的顶部还安装有电机12，电机12与伸入罐体内部的搅拌轴13相联接，搅拌轴13上设有间隔分布的曲线形叶片14，曲线形叶片14上设有通孔15。
蒸汽的流通方向从下而上，罐体1内反应生成的油脂和水自然分层，底层的水首先从罐体底部的排水管4排出，上层的油脂然后从罐体底部的出料管3进入生产主管路。
Claims (2)
1.一种感温型温控酯化反应装置，包括有罐体，罐体的顶部设有进料管，顶部设有出料管、排水管，其特征在于：所述的内壁设有感温材料制成的感温涂层，罐体设有夹层，夹层中设有环绕罐体的螺旋式气管，螺旋式气管伸出罐体外侧壁上部和下部，伸出端分别设有蒸汽出口、蒸汽进口，罐体的侧壁上部和下部还设有导热油的进油口和出油口。
2.根据权利要求1所述的感温型温控酯化反应装置，其特征在于：所述罐体的顶部还安装有电机，电机与伸入罐体内部的搅拌轴相联接，搅拌轴上设有间隔分布的曲线形叶片，曲线形叶片上设有通孔。
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