CN202962467U - 一种多重温控酯化反应设备 - Google Patents

一种多重温控酯化反应设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种多重温控酯化反应设备，包括有罐体，罐体的顶部设有进料管，顶部设有出料管、排水管，罐体设有夹层，夹层中设有环绕罐体的螺旋式气管，螺旋式气管两端伸出罐体外侧壁上部和下部，上部和下部伸出端分别设有蒸汽出口、蒸汽进口，罐体的侧壁上部和下部还设有导热油的进油口和出油口。本实用新型结构新颖，将罐体成夹层结构，采用蒸汽和导热油同时对罐体进行加热，大大提高了加热效果和安全性能，提高了油脂的生产效率。

Description

一种多重温控酯化反应设备
技术领域
    本实用新型涉及油脂加工技术领域，具体涉及一种多重温控酯化反应设备。
背景技术
酯化反应装置是化工生产领域，尤其是油脂生产领域常用的生产装置，酯化反应需要一定的温度条件，工业上采用的作法通常是通过蒸汽加热，如果直接向酯化反应装置内通入蒸汽，必然会引起酯化反应装置内压力增大，带来安全隐患。
原先的反应容器一般都是采用蒸汽在对罐体进行加热，加热效率较为低下；后来大多采用导热油对罐体进行加热，也不能取得良好的效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种多重温控酯化反应设备，采用多重加热方式同时对罐体进行升温加热，提高了加热效果和安全性能。
本实用新型的技术方案如下：
多重温控酯化反应设备，包括有罐体，罐体的顶部设有进料管，顶部设有出料管、排水管，其特征在于：所述的罐体设有夹层，夹层中设有环绕罐体的螺旋式气管，螺旋式气管两端伸出罐体外侧壁上部和下部，上部和下部伸出端分别设有蒸汽出口、蒸汽进口，罐体的侧壁上部和下部还设有导热油的进油口和出油口。
所述的多重温控酯化反应设备，其特征在于：所述罐体的顶部还安装有电机，电机与伸入罐体内部的搅拌轴相联接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构新颖，将罐体成夹层结构，采用蒸汽和导热油同时对罐体进行加热，大大提高了加热效果和安全性能，提高了油脂的生产效率。
附图说明
    图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1，多重温控酯化反应设备，包括有罐体1，罐体1的顶部设有进料管2，顶部设有出料管3、排水管4，罐体1设有夹层5，夹层中5设有环绕罐体的螺旋式气管6，螺旋式气管6两端伸出罐体外侧壁上部和下部，上部和下部伸出端分别设有蒸汽出口7、蒸汽进口8，罐体1的侧壁上部和下部还设有导热油的进油口9和出油口10。
罐体1的顶部还安装有电机11，电机11与伸入罐体内部的搅拌轴12相联接，使得物料可以充分接触进行反应。
蒸汽的流通方向从下而上，罐体1内反应生成的油脂和水自然分层，底层的水首先从罐体底部的排水管4排出，上层的油脂然后从罐体底部的出料管3进入生产主管路。

Claims (2)

1.一种多重温控酯化反应设备，包括有罐体，罐体的顶部设有进料管，顶部设有出料管、排水管，其特征在于：所述的罐体设有夹层，夹层中设有环绕罐体的螺旋式气管，螺旋式气管两端伸出罐体外侧壁上部和下部，上部和下部伸出端分别设有蒸汽出口、蒸汽进口，罐体的侧壁上部和下部还设有导热油的进油口和出油口。
2.根据权利要求1所述的多重温控酯化反应设备，其特征在于：所述罐体的顶部还安装有电机，电机与伸入罐体内部的搅拌轴相联接。
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