CN206661208U - 一种多相催化反应分离耦合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了催化反应技术领域的一种多相催化反应分离耦合装置，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部右侧固定连接有原料进管，所述装置壳体的右侧壁底部固定连接有清洗液出管，所述装置壳体的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有转轴，且转轴贯穿于装置壳体的内腔，所述转轴的外壁套接有搅拌板，所述搅拌板的顶部开有通孔，该种多相催化反应分离耦合装置，设计合理，实用性强，可以将过滤器外置，且降低能耗的损失，而且可以将催化剂浓液回收，再次利用，而且加热均匀，提高了反应速率，生产效率高。

Description

一种多相催化反应分离耦合装置

技术领域

本实用新型涉及催化反应技术领域，具体为一种多相催化反应分离耦合装置。

背景技术

在气液固多相催化反应中，催化剂与反应产物需要进行分离。目前，该分离过程或者在反应结束后进行或者在反应过程中同步进行。前者为传统的工艺过程，该过程是在催化反应结束后，通过泵把所有的物料输送到反应罐外进行过滤分离，这种分离方式会造成能耗的增加和催化原料的浪费，后者采用反应罐内置过滤器的方式进行过滤，采用此种方式，可以实现催化反应和分离的同步进行，但是，在反应罐内设置的过滤器会因受限于反应罐自身体积而使过滤能力有限，从而影响分离效果，另外，过滤器内置导致反应罐内部结构复杂，对生产不利，同时目前的反应装置普遍存在加热、制冷不均匀，搅拌效果差的缺点，因此要对目前的催化反应装置做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多相催化反应分离耦合装置，以解决上述背景技术中提出的传统的催化反应装置造成能耗增加和催化原料浪费，不利于生产，而且加热不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多相催化反应分离耦合装置，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部右侧固定连接有原料进管，所述装置壳体的右侧壁底部固定连接有清洗液出管，所述装置壳体的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有转轴，且转轴贯穿于装置壳体的内腔，所述转轴的外壁套接有搅拌板，所述搅拌板的顶部开有通孔，所述搅拌板的内腔左右两侧均固定安装有电加热器，所述装置壳体的左侧壁通过两组支柱连接有外过滤器，所述外过滤器的内腔固定安装有过滤膜，所述外过滤器的左侧壁顶部通过输液管道连接有排液电磁阀，所述排液电磁阀的左端固定连接有排液管道，所述外过滤器的左侧壁底部固定连接有进液管，所述进液管的右端固定连接有进液电磁阀，所述进液电磁阀的右端通过输液管道与装置壳体的左侧壁固定连接，所述外过滤器的底部固定连接有催化剂浓液回液管，且催化剂浓液回液管的左侧壁固定连接有调节阀。

优选的，所述搅拌电机为伺服电机。

优选的，所述过滤膜为超滤膜，且过滤膜的孔径为二十至三十微米。

优选的，所述调节阀为手动调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种多相催化反应分离耦合装置，设计合理，实用性强，可以将过滤器外置，且降低能耗的损失，而且可以将催化剂浓液回收，再次利用，而且加热均匀，提高了反应速率，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌板与电加热器连接结构示意图。

图中：1装置壳体、2原料进管、3清洗液出管、4搅拌电机、5转轴、6搅拌板、7通孔、8电加热器、9外过滤器、10过滤膜、11排液电磁阀、12排液管道、13进液管、14进液电磁阀、15催化剂浓液回液管、16调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多相催化反应分离耦合装置，包括装置壳体1，所述装置壳体1的顶部右侧固定连接有原料进管2，所述装置壳体1的右侧壁底部固定连接有清洗液出管3，所述装置壳体1的顶部固定连接有搅拌电机4，所述搅拌电机4的输出端固定连接有转轴5，且转轴5贯穿于装置壳体1的内腔，所述转轴5的外壁套接有搅拌板6，所述搅拌板6的顶部开有通孔7，所述搅拌板6的内腔左右两侧均固定安装有电加热器8，所述装置壳体1的左侧壁通过两组支柱连接有外过滤器9，所述外过滤器9的内腔固定安装有过滤膜10，所述外过滤器9的左侧壁顶部通过输液管道连接有排液电磁阀11，所述排液电磁阀11的左端固定连接有排液管道12，所述外过滤器9的左侧壁底部固定连接有进液管13，所述进液管13的右端固定连接有进液电磁阀14，所述进液电磁阀14的右端通过输液管道与装置壳体1的左侧壁固定连接，所述外过滤器9的底部固定连接有催化剂浓液回液管15，且催化剂浓液回液管15的左侧壁固定连接有调节阀16。

其中，所述搅拌电机4为伺服电机，所述过滤膜10为超滤膜，且过滤膜10的孔径为二十至三十微米，二十至三十微米孔径的过滤膜10过滤性好，所述调节阀16为手动调节阀。

工作原理：将催化剂原料和反应原料通过原料进管2输送到装置壳体1内，之后通过电加热器开关启动电加热器8，电加热器8开始对搅拌板6加热，进而通过搅拌板6将热量传递到液料上，之后通过搅拌电机开关开启搅拌电机4，搅拌电机4带动转轴5转动，转轴5带动搅拌板6转动，为反应液料搅拌加热，当催化反应后，打开进液电磁阀14和排液电磁阀11，之后进液电磁阀14将装置壳体1内催化完成后的液料输送到外过滤器9内，并通过过滤膜10过滤，滤出催化剂浓液，催化剂浓液存储在外过滤器9的内腔底部，之后过滤后的清液通过排液管道12排出，在装置壳体1内的反应液过滤完全后，打开调节阀16，催化剂浓液由于重力的作用，通过催化剂浓液回液管15回流到装置壳体1内，用于下次反应。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种多相催化反应分离耦合装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的顶部右侧固定连接有原料进管(2)，所述装置壳体(1)的右侧壁底部固定连接有清洗液出管(3)，所述装置壳体(1)的顶部固定连接有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，且转轴(5)贯穿于装置壳体(1)的内腔，所述转轴(5)的外壁套接有搅拌板(6)，所述搅拌板(6)的顶部开有通孔(7)，所述搅拌板(6)的内腔左右两侧均固定安装有电加热器(8)，所述装置壳体(1)的左侧壁通过两组支柱连接有外过滤器(9)，所述外过滤器(9)的内腔固定安装有过滤膜(10)，所述外过滤器(9)的左侧壁顶部通过输液管道连接有排液电磁阀(11)，所述排液电磁阀(11)的左端固定连接有排液管道(12)，所述外过滤器(9)的左侧壁底部固定连接有进液管(13)，所述进液管(13)的右端固定连接有进液电磁阀(14)，所述进液电磁阀(14)的右端通过输液管道与装置壳体(1)的左侧壁固定连接，所述外过滤器(9)的底部固定连接有催化剂浓液回液管(15)，且催化剂浓液回液管(15)的左侧壁固定连接有调节阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种多相催化反应分离耦合装置，其特征在于：所述搅拌电机(4)为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种多相催化反应分离耦合装置，其特征在于：所述过滤膜(10)为超滤膜，且过滤膜(10)的孔径为二十至三十微米。

4.根据权利要求1所述的一种多相催化反应分离耦合装置，其特征在于：所述调节阀(16)为手动调节阀。