CN104098217B - 多功能一体化粘结物污水精细处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种多功能一体化含粘结物污水精细处理装置，其特征在于装置由精细处理罐、储气罐、空压机、加料池、反冲洗泵、滤料循环泵和连接管汇组成，精细处理罐内设有涡流向心气浮组件、吸附聚集组件、上滤板组件、颗粒滤料、电极棒和下滤板组件，通过气爆滤芯解堵、粘结滤料气爆松散、筛管泄压，有效防止反冲洗憋压和滤料的板结，提高粘结滤料的反冲洗效果，确保多功能一体化粘结物污水精细处理装置的正常运行和处理后水质合格稳定，可广泛应用于含油污水的处理，还可以用于油田含粘结物污水的精细处理。

Description

多功能一体化粘结物污水精细处理装置

技术领域

本发明涉及一种多功能一体化粘结物污水精细处理装置，尤其是处理油田高凝油污水、高含聚污水、高含硫污水及高含铁污水的多功能一体化粘结物污水精细处理装置。

背景技术

目前，油田高凝油污水、注凝胶污水、高含硫污水、高含铁污水中粘结物多，易造成滤料结团板结，反冲洗时滤料洗不开，导致处理量降低过滤效果变差，过滤器无法正常运行。

为解决这些问题，曾选用中国专利(CN201245470Y)多功能一体化油田水处理器进行油田含粘结物污水处理试验，由于着眼点在于单一滤料体外循环体内涡流冲洗再生，为此存在反冲洗时粘结滤料整体旋转上移反冲洗憋压或是过滤罐内周边滤料洗开、内圆形成上小下大的粘结堆体冲洗不开的现象发生，反冲洗效果差和过滤精度低的问题还是没有得到解决。

发明内容

为了克服现有多功能一体化油田水处理器存在的含粘结物污水处理时粘结滤料反冲洗不开和反冲洗憋压的现象，改变粘结滤料反冲洗再生效果差和处理后水质差的不足，本发明提供一种新型结构的多功能一体化粘结物污水精细处理装置，该装置不仅能有效防止滤料板结和反冲洗憋压现象的发生，实现精细处理装置正常运行，并可确保处理后的水质合格稳定。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：将精细处理罐、储气罐、空压机、加料池、反冲洗泵、滤料循环泵和连接管汇组成一体。精细处理罐为立式圆形罐，罐底中心设有下出水进气反冲洗进水三用口，罐底周边设有下人孔，简体下部周边设有电源盒，电源盒上边设有下进出料两用口，筒体中部设有中人孔，筒体的下进出料两用口与中人孔之间设有上出水进气两用口，筒体上部设有上进出料两用口，罐顶中心设有进水排污两用口，罐顶周边设有上人孔，分别通过管阀与水源装置、储气罐、反冲洗泵、滤料循环泵、加料池和排污回收装置连接。

作为本发明的进一步改进，精细处理罐的罐内上部中心设有涡流向心气浮组件，涡流向心气浮组件下及周边设有吸附聚集组件，吸附聚集组件下设有上滤板组件，上滤板组件下设有颗粒滤料，颗粒滤料下设有下滤板组件，下滤板组件中插有电极棒。

作为本发明的再进一步改进是，上滤板组件和下滤板组件均为圆形饼状，上滤板组件内的上部设有吊架，吊架下设有上加固孔板，上加固孔板下设有上筛板，上筛板的平面向下、凹凸面向上，上筛板下吊有筛管；下滤板组件的中心设有圆形集水分气两用盒，集水分气两用盒上设有出水进气两用导管，下滤板组件内的上部设有环形下筛板，下筛板的平面向上、凹凸面向下，环形下筛板下设有环形下加固孔板，环形下加固孔板下面设有下支承架，下支承架下的集水分气盒的周边设有集水滤芯吊架，集水滤芯吊架下吊有滤芯。

本发明的优点在于装置通过向心气浮、吸附聚集、滤板粗过滤、滤料细过滤和电极化处理后再进行滤芯的精过滤，用分级截留方式将粘结物分开去除，防上粘结物聚集于滤层造成滤料板结，过滤介质再生采用气爆和循环滤料搓洗方式，大大提高粘结滤料反冲洗效果，同时装置将滤料过滤与滤芯过滤合为一体，实现精过滤与细过滤合为一体化目的，简化污水处理流程，运行及反冲洗效果都特别的好。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

图1是发明的立体组合图。

图2是精细处理罐的外形图。

图3是精细处理罐的内部结构图。

图4是上筛板组件的结构图。

图5是下筛板组件的结构图。

图中1.精细处理罐，2.储气罐，3.空压机，4.反冲洗泵，5.加料池，6.滤料循环泵，7.加料池出料管，8.下进出料两用管，9.上进出料两用管，10.进水排污两用管，11.运行进气调节阀，12.空压机与储气罐的连通管，13.储气罐出气管，14.运行加气管，15.气爆进气管，16.上出水进气两用管，17.气爆控制阀，18.上出水进气两用控制阀，19.出水汇管，20.下出水进气两用控制阀，21.下出水进气反冲洗进水三用管，22.反冲洗进水管阀，23.反冲洗泵进水管阀，24.加料池进水口，25.下出水进气反冲洗进水三用口，26.电源盒，27.下进出料两用口，28.中人孔，29.上人孔，30.进水排污两用口，31.上进出料两用口，32.上出水进气两用口，33.下人孔34.涡流向心气浮组件，35.吸附聚集组件，36.上滤板组件，37.颗粒滤料，38.下滤板组件，39.电极棒，40.吊架，41.上加固孔板，42.上筛板，43.筛管，44.上出水进气两用导管，45.集水分气两用盒，46.环形下筛板，47.环形下加固孔板，48.下支承架，49.集水滤芯吊架，50.滤芯。

具体实施方式

在图1中，精细处理罐(1)通过进水排污两用管(10)分别与水源装置和排污回收装置连接(水源装置和排污回收装置没有画出)；精细处理罐(1)通过进水排污两用管(10)上的运行加气管(14)、运行进气调节阀(11)、储气罐出气管(13)与储气罐(2)连接，还通过出水汇管(19)上的气爆进气管(15)、气爆控制阀(17)、储气罐出气管(13)与储气罐(2)连接，储气罐通过空压机与储气罐的连通管(12)与空压机(3)连接；精细处理罐(1)通过下出水进气反冲洗进水三用口(25)、下出水进气反冲洗进水三用管(21)、精细处理罐的反冲洗进水管阀(22)与反冲洗泵(4)出口连接，反冲洗泵(4)进口通过反冲洗泵进水管阀(23)与反冲洗水源连接(反冲洗水源没有画出)；精细处理罐(1)的下进出料两用口(27)通过下进出料两用管(8)与滤料循环泵(6)进口连接(泵出口连接没有画出)，上进出料两用口(31)通过上进出料两用管(9)与滤料循环泵(6)出口连接(泵进口连接没有画出)；加料池(5)通过加料池出料管(7)与滤料循环泵(6)进口管连接，加料池(5)通过加料池进水口(24)与水源装置连接(水源装置没有画出)；精细处理罐(1)通过上出水进气两用口(32)、上出水进气两用管(16)和上出水进气两用控制阀(18)与出水汇管(19)连接，还通过下出水进气反冲洗进水三用口(25)、下出水进气反冲洗进水三用管(21)和下出水进气两用控制阀(20)与出水汇管(19)连接；空压机(3)选择螺杆型空压机和活塞型空压机两种，工作压力为0.4～1.0MPa；电源盒(26)输出为直流电，输出电压6000～20000V；反冲洗泵(4)和滤料循环泵(6)为离心泵。

多功能一体化粘结物污水精细处理装置运行方式，启动空压机(3)给储气罐(2)储备气，当含粘结物的污水通过进水排污两用管(10)和进水排污两用口(30)给精细处理罐进水后，开启运行进气调节阀(11)向进水排污两用管(10)中溶气，溶气后含粘结物污水进入精细处理罐内的涡流向心气浮组件(34)中产生涡流旋转，在离心力作用下轻质粘结物和气向内圆运移，固体颗粒和水向外圆运移，将轻质粘结物在离心力和气浮双重作用下分离去除；气浮后水与固体颗粒进入吸附聚集组件(35)中进行极性吸附聚集，将极性粘结物聚集成大颗粒或块状颗粒截留在吸附聚集组件(35)中，吸附聚集物在反冲洗时排出去除；吸附聚集后的水与固体颗粒进入上滤板组件(36)时，通过筛板与筛管的过滤，将粘结粗颗粒过滤截留，过滤截留物在反冲洗时排出去除；经上滤板组件过滤后的水与细小粘结颗粒进入颗粒滤料(37)中进行细过滤，再将细小粘结颗粒截留在滤层中，被截留的细小粘结颗粒采用气爆松散后反冲洗搓洗排出去除；细过滤后的水经环形下筛板(46)过滤和电极棒(39)极化处理后可直接从下出水进气反冲洗进水三用口(25)排出后，经下出水进气反冲洗进水三用管(21)和下出水进气两用控制阀(20)进入出水汇管(19)中排出细滤水，也可再经过滤芯(50)的过滤通过集水滤芯吊架(49)进入集水分气两用盒(45)中，然后通过上出水进气两用导管(44)、上出水进气两用口(32)、上出水进气两用管(16)和上出水进气两用控制阀(18)进入出水汇管(19)产出精滤水。

多功能一体化粘结物污水精细处理装置反冲洗方式，储气罐(2)内的储备气通过储气罐出气管(13)、气爆进气管(15)、气爆控制阀(17)、上出水进气两用控制阀(18)、上出水进气两用管(16)、上出水进气两用导管(44)、集水分气两用盒(45)对滤芯(50)进行气爆解堵，滤芯解堵后的气体又用于粘结滤料气爆松散(也可通过下出水进气反冲洗进水三用口(25)、下出水进气反冲洗进水三用管(21)和下出水进气两用控制阀(20)直接对粘结滤料进行气爆松散)；颗粒滤料(37)松散后，打通反冲洗泵进水管阀(23)、反冲洗进水管阀(22)，启动反冲洗泵(4)，反冲洗水经下出水进气反冲洗进水三用管(21)从下出水进气反冲洗进水三用口(25)进入进行反冲洗；反冲洗正常后再启动滤料循环泵(6)进行循环滤料反冲洗，循环滤料反冲洗时，颗粒滤料从精细处理罐下进出料两用口(27)抽出，经下进出料两用管(8)进入滤料循环泵(6)中，经泵加压再通过上进出料两用管(9)从上进出料两用口(31)返回到精细处理罐中完成循环滤料搓洗，装置也可进行上出下进的反向搓洗方式(反向搓洗方式没有画出)；反冲洗排污是由进水排污两用口(30)排出后进入进水排污两用管(10)排入反冲洗排污回收装置(反冲洗排污回收装置没有画出)；气爆或反冲洗过程中粘结滤料上移时被上滤板组件(36)下吊筛管(43)穿插破碎并进行泄压，有效防止反冲洗憋压现象的发生，气爆或反冲洗过程中上出水进气两用导管(44)与集水分气两用盒(45)的颤动松散粘结滤料，有效防止粘结滤料堆体的形成。

多功能一体化粘结物污水精细处理装置加料操作方式，打通加料池进水口(24)、加料池出料管(7)、上进出料两用管(9)和进水排污两用管(10)，给加料池(5)进水，启动滤料循环泵(6)后，将滤料连续倒入加料池中，由滤料循环泵从加料池中抽出，经上进出料两用管(9)、上进出料两用口(31)装入精细处理罐(1)内，直至加足为止，此方式装料省时省力、效果特别的好。

Claims (4)

1.一种多功能一体化粘结物污水精细处理装置，由精细处理罐、储气罐、空压机、反冲洗泵、加料池、滤料循环泵和连接管汇组成，其特征是：精细处理罐(1)通过进水排污两用管(10)分别与水源装置和排污回收装置连接；精细处理罐(1)通过进水排污两用管(10)上的运行加气管(14)、运行进气调节阀(11)、储气罐出气管(13)与储气罐(2)连接，还通过出水汇管(19)上的气爆进气管(15)、气爆控制阀(17)、储气罐出气管(13)与储气罐(2)连接，储气罐通过空压机与储气罐的连通管(12)与空压机(3)连接；精细处理罐(1)通过下出水进气反冲洗进水三用口(25)、下出水进气反冲洗进水三用管(21)、精细处理罐的反冲洗进水管阀(22)与反冲洗泵(4)出口连接，反冲洗泵(4)进口通过反冲洗泵进水管阀(23)与反冲洗水源连接；精细处理罐(1)的下进出料两用口(27)通过下进出料两用管(8)与滤料循环泵(6)进口连接，上进出料两用口(31)通过上进出料两用管(9)与滤料循环泵(6)出口连接；加料池(5)通过加料池出料管(7)与滤料循环泵(6)进口管连接，加料池(5)通过加料池进水口(24)与水源装置连接；精细处理罐(1)通过上出水进气两用口(32)、上出水进气两用管(16)和上出水进气两用控制阀(18)与出水汇管(19)连接，还通过下出水进气反冲洗进水三用口(25)、下出水进气反冲洗进水三用管(21)和下出水进气两用控制阀(20)与出水汇管(19)连接；

所述的精细处理罐(1)为立式圆形罐，罐底中心设有下出水进气反冲洗进水三用口(25)，罐底周边设有下人孔(33)，筒体下部周边设有电源盒(26)，电源盒上边设有下进出料两用口(27)，筒体中部设有中人孔(28)，筒体的下进出料两用口与中人孔之间设有上出水进气两用口(32)，筒体上部设有上进出料两用口(31)，罐顶中心设有进水排污两用口(30)，罐顶周边设有上人孔(29)；罐体内上部中心设有涡流向心气浮组件(34)，涡流向心气浮组件下及周边设有吸附聚集组件(35)，吸附聚集组件下设有上滤板组件(36)，上滤板组件下设有颗粒滤料(37)，颗粒滤料下设有下滤板组件(38)，下滤板组件中插有电极棒(39)；上滤板组件(36)和下滤板组件(38)均为圆形饼状，上滤板组件内的上部设有吊架(40)，吊架下设有上加固孔板(41)，上加固孔板下设有上筛板(42)，上筛板的平面向下、凹凸面向上，上筛板下吊有筛管(43)；下滤板组件的中心设有圆形集水分气两用盒(45)，集水分气两用盒上设有上出水进气两用导管(44)，下滤板组件内的上部设有环形下筛板(46)，下筛板的平面向上、凹凸面向下，环形下筛板下设有环形下加固孔板(47)，环形下加固孔板下设有下支承架(48)，下支承架下的集水分气盒的周边设有集水滤芯吊架(49)，集水滤芯吊架下吊有滤芯(50)。

2.根据权利要求1所述的多功能一体化粘结物污水精细处理装置，其特征在于：空压机(3)选择螺杆型空压机和活塞型空压机两种，工作压力为0.4～1.0MPa。

3.根据权利要求1所述的多功能一体化粘结物污水精细处理装置，其特征在于：电源盒(26)输出直流电，输出电压6000～20000V，电极棒(39)的棒体圆形柱状。

4.根据权利要求1所述的多功能一体化粘结物污水精细处理装置，其特征在于：反冲洗泵(4)和滤料循环泵(6)为离心泵。