CN104826373A - 一种颗粒滤料过滤罐防止滤料结垢板结冲洗再生的方法 - Google Patents

一种颗粒滤料过滤罐防止滤料结垢板结冲洗再生的方法 Download PDF

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张瑾
魏丽萍
李景全
马宪斌
崔缤
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Abstract

本发明公开了一种颗粒滤料过滤罐防止滤料结垢板结冲洗再生的方法，过滤罐反冲洗时，先用压缩气体进行气爆，将过滤过程中压缩的滤料松散开，停气泄压后启动反冲洗泵进行反冲洗，反冲洗泵用水将过滤罐内颗粒滤料流化开，然后启动滤料循环泵进行滤料体外循环反冲洗，直至反洗干净为止，反冲洗完成后先停滤料循环泵再停反冲洗泵，该方法反冲洗彻底，罐内不留死角，同时反冲洗强度小、用水量少、效果好，有效地防止颗粒滤料结垢板结的发生，可广泛应用于颗粒滤料过滤罐冲洗再生。

Description

一种颗粒滤料过滤罐防止滤料结垢板结冲洗再生的方法
技术领域
本发明涉及一种颗粒滤料过滤罐防止滤料结垢板结冲洗再生方的法，尤其是油田注聚、稠油、高矿度、低温高浊和高含硫污水过滤处理的颗粒滤料过滤罐防止滤料结垢板结冲洗再生的方法。
背景技术
工业用水处理中在用的颗粒滤料过滤罐滤料结垢板结的处理，通常采用加密反冲洗+化学清洗+更换新滤料的三步处理方式，即运行8小时就反冲洗，随着运行时间的延长，反冲洗效果变差，就定期地进行化学清洗，化学清洗效果再变差后更换滤料，结垢严重的更换周期大约45天～90天。以上方法存在着反冲洗频繁能耗高、反冲洗回流量大，系统效率低，化学清洗和更换滤料污染环境严重的问题。
为解决此问题，选用中国已公告发明专利（专利号： ZL200610091921.9，专利名称：多介质滤层过滤罐再生涡流冲洗方法）进行试验，虽解决了化学清洗的污染和延长滤料的更换周期，但运行时间长了在大过滤罐中心易形成下大上小的结垢堆体和小过滤罐内进出料口易形成结垢斜坡的问题没有解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种颗粒滤料过滤罐防止滤料结垢板结冲洗再生的方法，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案：
一种颗粒滤料过滤罐防止滤料结垢板结冲洗再生的方法，包括如下步骤：
 (1) 过滤罐停运前先启动空压机向储气罐内压缩空气，且储气压力要大于过滤运行压力；
 (2) 过滤罐停运后接通反冲洗排污管阀对过滤罐进行泄压，将过滤罐内的压力泄至常压；
 (3) 过滤罐泄至常压后快速接通颗粒滤料过滤罐气爆管阀，给过滤罐进气，将过滤压缩的滤料松散开；
(4) 停气泄压后启动反冲洗泵，接通颗粒滤料过滤罐反冲洗进水管阀，用水进行反冲洗将过滤罐内滤料流化开；
 (5) 颗粒滤料流化开后，再启动滤料循环泵，接通颗粒滤料过滤罐进料管阀和颗粒滤料过滤罐出料管阀，进行滤料的体外循环反冲洗，直至反洗干净为止；
(6) 循环滤料反冲洗干净后先停滤料循环泵，再停反冲洗泵，反冲洗泵停运后恢复运行。
本发明的优点：本发明操作简便易行、反冲洗彻底，罐内不留死角；同时反冲洗强度小、用水量少、效果好，有效地防止颗粒滤料结垢板结的发生；可广泛应用于颗粒滤料过滤罐冲洗再生。
附图说明
图1是本发明的处理系统示意图。
图中1.过滤罐、2.储气罐、3.空压机、4.储气罐进气管线、5. 颗粒滤料过滤罐气爆管阀、6. 颗粒滤料过滤罐进料管阀、7. 颗粒滤料过滤罐出料管阀、8.滤料循环泵、9.反冲洗泵、10. 颗粒滤料过滤罐反冲洗进水管阀、11.反冲洗排污管阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步阐述。
一种颗粒滤料过滤罐防止滤料结垢板结冲洗再生的方法，包括如下步骤：
 (1) 过滤罐1停运前先启动空压机3通过储气罐进气管线4向储气罐2内压缩空气，且储气压力要大于过滤运行压力；
 (2) 过滤罐1停运后接通反冲洗排污管阀11对过滤罐1进行泄压，将过滤罐1内的压力泄至常压，以增大气爆压差，提高气爆效果；
 (3) 过滤罐1泄至常压后快速接通颗粒滤料过滤罐气爆管阀5，给过滤罐1进气，在过滤罐1内利用气体降压膨胀与罐底存水形成冲击力将过滤压缩的滤料松散开；
 (4) 停气泄压后启动反冲洗泵9，接通颗粒滤料过滤罐反冲洗进水管阀10，用水进行反冲洗将过滤罐内滤料流化开；
 (5) 颗粒滤料流化开后，再启动滤料循环泵，接通颗粒滤料过滤罐进料管阀6和颗粒滤料过滤罐出料管阀7，进行滤料的体外循环反冲洗，通过滤料循环泵8叶轮的高速旋转将结块滤料粉碎，同时也将滤料颗粒表面上的结垢磨溶于水中，返回罐中随反冲洗水排出，直至反洗干净为止；
 (6) 循环滤料反冲洗干净后先停滤料循环泵8，再停反冲洗泵9，反冲洗泵9停运后恢复运行。
以上所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (1)

1.一种颗粒滤料过滤罐防止滤料结垢板结冲洗再生的方法，其特征在于，包括如下步骤：
 (1) 过滤罐停运前先启动空压机向储气罐内压缩空气，且储气压力要大于过滤运行压力；
 (2) 过滤罐停运后接通反冲洗排污管阀对过滤罐进行泄压，将过滤罐内的压力泄至常压；
 (3) 过滤罐泄至常压后快速接通颗粒滤料过滤罐气爆管阀，给过滤罐进气，将过滤压缩的滤料松散开；
(4) 停气泄压后启动反冲洗泵，接通颗粒滤料过滤罐反冲洗进水管阀，用水进行反冲洗将过滤罐内滤料流化开；
 (5) 颗粒滤料流化开后，再启动滤料循环泵，接通颗粒滤料过滤罐进料管阀和颗粒滤料过滤罐出料管阀，进行滤料的体外循环反冲洗，直至反洗干净为止；
(6) 循环滤料反冲洗干净后先停滤料循环泵，再停反冲洗泵，反冲洗泵停运后恢复运行。
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