CN217188093U - 一种具备滤布清洗再生功能的板框式压滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压滤技术领域，具体涉及一种具备滤布清洗再生功能的板框式压滤系统。本实用新型包括滤料进料管路、回收管路、空气反吹管路、滤液排料管路、污水排出管路及中间管路；该系统还包括循环清洗槽，循环清洗槽的出液口连通至开关阀二十一V21的进口端和开关阀十五V15的出口端之间的一段滤液排料管路上，循环清洗槽的出液口还连通至开关阀十V10和压滤进料泵之间的一段滤料进料管路上；循环清洗槽的进液口经由开关阀二十V20连通至进料通道入口，同时还经由开关阀十九V19连通至压滤机的左暗流通道出口处。本实用新型可实现强制循环正反冲洗功能，以达到整体清洗压滤机内部孔道及进出液管线乃至滤布清洗再生的目的。

Description

一种具备滤布清洗再生功能的板框式压滤系统

技术领域

本实用新型属于压滤技术领域，具体涉及一种具备滤布清洗再生功能的板框式压滤系统。

背景技术

板框式压滤机在使用过程中，滤布会随着使用时间的增长逐步污堵、老化、透过率下降，从而导致压滤效果变差，滤饼含湿量变大。进一步，含湿量更大的滤饼更易发生卸料时不能完全脱离滤布，部分残留沾附滤布的现象，这会反过来恶化滤布的透过率，严重时会导致压滤机无法正常运行，不得不整体更换新滤布，生产成本大幅增加。分析其原因可知：其一，在每一压滤流程结束后，滤料微粒仍会部分残留、卡滞在滤布孔隙中，再进行下一个进料循环时，卡滞的滤料微粒会使滤布孔隙变小，透过性降低。其二，滤料中的盐类物质在进料、风干、卸板过程中会经历一个降温冷却阶段，会少量析出附着于滤布孔隙周围、卡滞滤料微粒上，虽每一循环影响轻微，但长期影响不容忽视，尤其是在滤料含盐率较高、与环境温差较大时。其三，滤饼形成初期，会有部分小于滤布孔隙直径的滤料微粒透过滤布，这部分微粒会粘附在滤布背面、滤液孔道、出液管线等部位，与滤液内盐类、环境长期相互作用会形成附着性结垢、污堵。因此，在运行一段时间后，必须对滤布进行清洗再生，除去沾附物及析盐，恢复滤孔通透性，同时清洗进出液通道。

常规的滤布清洗方式为：拆卸整机滤布，分批用工业洗衣机热水清洗后晾干，再将洗好的滤布安装回位；整个过程耗时、耗力，导致了压滤设备生产效率的大幅降低，而且在拆装、洗晒过程中难免会造成部分滤布变形、定位孔破损等情况，造成额外损失。同时，这种清洗方式也无法对滤板孔道、进出液管线进行清洗，因此亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种具备滤布清洗再生功能的板框式压滤系统，其可实现强制循环正反冲洗功能，以达到整体清洗压滤机内部孔道及进出液管线乃至滤布清洗再生的目的；具备操作简便可靠、节约人力的优点，可显著提高实际生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种具备滤布清洗再生功能的板框式压滤系统，其特征在于：该系统包括连通压滤机的进料通道入口的滤料进料管路和回收管路，所述滤料进料管路依序经由进料通道入口、开关阀十三V13、压滤进料泵、开关阀十V10后连通滤料进口，所述回收管路依序经由进料通道入口、开关阀十七V17连通回收出口；压缩空气经由空气反吹管路进入压滤机的反吹通道入口，所述反吹通道连通所述进料通道，空气反吹管路上布置开关阀十四V14；滤液排料管路连通压滤机的右暗流通道出口，滤液排料管路依序经由右暗流通道出口、开关阀十五V15、开关阀二十一V21 连通滤液出口；污水由左暗流通道出口经由污水排出管路排出压滤机，污水排出管路上布置开关阀十八V18；开关阀十五V15的出口端和开关阀十八V18的进口端之间桥接有中间管路，中间管路上布置开关阀十六 V16；

该系统还包括用于存储清洗液的循环清洗槽，循环清洗槽的出液口经由循环清洗泵、开关阀十二V12连通至开关阀二十一V21的进口端和开关阀十五V15的出口端之间的一段滤液排料管路上，同时，循环清洗槽的出液口还经由循环清洗泵、开关阀十一V11连通至开关阀十V10和压滤进料泵之间的一段滤料进料管路上；循环清洗槽的进液口经由开关阀二十V20连通至进料通道入口，同时，循环清洗槽的进液口还经由开关阀十九V19连通至压滤机的左暗流通道出口处。

优选的，所述循环清洗槽处布置有用于输送低压蒸汽的蒸汽管路；蒸汽管路上布置调节阀一CV1；循环清洗槽处布置用于检测槽内清洗液温度的温度计TT1，所述温度计TT1的信号输出端连通至温度控制器，温度控制器输出信号至所述调节阀一CV1的控制端。

优选的，所述循环清洗槽处还布置补水管路；补水管路上布置调节阀二CV2；循环清洗槽处布置用于检测槽内清洗液液位的液位计LT1，所述液位计LT1的信号输出端连通至液位控制器，液位控制器输出信号至所述调节阀二CV2的控制端。

优选的，所述循环清洗槽处还布置清洗药剂输入管路。

本实用新型的有益效果在于：

1)、通过上述方案，一方面，本实用新型利用了空气反吹管路、回收管路、滤料进料管路、滤液排料管路和中间管路，从而兼顾了各者的使用功能，不会对各者的工作流程产生影响。另一方面，通过循环清洗槽和污水排出管路的加入，利用了反吹通道与进料通道的连通性，以及滤液需分别经由滤板内部孔道汇聚到左暗流通道出口和右暗流通道出口流出的特点，从而实现了对反吹通道、进料通道、左暗流通道出口和右暗流通道的正反向冲洗和正反向循环清洗的功能，最终在不拆卸滤布的情况下实现整体清洗压滤机内部各通道及外接管线、滤布清洗再生的目的。

综上，本实用新型避免了常规的滤布拆卸、线下清洗再生、滤布重装等烦琐流程，大大节约了人工成本和时间消耗，同时也减少了拆装、清洗过程中滤布的变形损伤。此外，本系统在清洗滤布的同时，还可以兼顾各通道甚至外接管路的清洗；设备成本低，改造难度小，适用范围广。

2)、实际操作时，本实用新型也可进一步依托压滤机PLC程控及DCS 平台，将所涉及阀门更换为电动阀、设定循环时间自动完成整个清洗流程，进一步减少人工成本。而进一步的，还可以考虑依托压滤机PLC程控及DCS平台，通过液位计获得循环清洗槽内液位信号，以适时补水；通过温度计获得循环清洗槽内温度信号，以适时补入低压蒸汽。甚至在必要时，还可通入清洗药剂，以实现浸泡和药洗的多功能清洗效果。当然，上述中所涉及的压滤机PLC程控及DCS平台所需的信号控制软件较为常见，此处就不再多作赘述。

附图说明

图1为本实用新型的管路布置示意图。

本实用新型各标号与部件名称的实际对应关系如下：

10-压滤机

11-进料通道 12-反吹通道 13-左暗流通道 14-右暗流通道

20-滤料进料管路 21-压滤进料泵

30-回收管路 40-空气反吹管路 50-滤液排料管路

60-污水排出管路 70-中间管路

80-循环清洗槽 81-循环清洗泵 82-蒸汽管路 82a-温度控制器

83-补水管路 83a-液位控制器 84-清洗药剂输入管路

具体实施方式

为便于理解，此处结合图1，对本实用新型的具体结构及工作方式作以下进一步描述：

本实用新型的具体结构如图1所示，其主要由循环清洗槽80、循环清洗泵81、温度控制模组、液位控制模组、正反循环冲洗通道及相关阀门组成。其中位于蒸汽管路82处的温度控制模组包括温度计TT1、DCS 温度控制单元也即温度控制器82a和调节阀一CV1；位于补水管路83处的液位控制模组包括液位计LT1、DCS液位控制单元也即液位计LT1和调节阀二CV2。连通反吹通道12的空气反吹管路40则正常设置，压缩空气会最终经由回收管路30排出。

为便于理解本实用新型，此处结合图1，给出本实用新型的各阶段工作流程如下；实际工作时可酌情单独或组合使用。

一、正向冲洗流程

1)、关闭开关阀十V10、开关阀十二V12、开关阀十四V14、开关阀十七V17、开关阀十九V19、开关阀二十V20、开关阀二十一V21；

2)、打开开关阀十一V11、开关阀十三V13、开关阀十五V15、开关阀十六V16、开关阀十八V18；

3)、循环清洗槽80内工艺水也即清洗液的水位由液位控制器83a 按DCS设定值自动控制，并经循环清洗泵81输送至压滤进料泵21进口处，启动压滤进料泵21，工艺水依序经由滤料进料管路20、滤液排料管路50、中间管路70及污水排出管路60至污水排出口处，从而实现对压滤进料泵21、进料通道11、滤布正面、左暗流通道13和右暗流通道 14的正向冲洗。

4)、当冲洗污水经污水排出管路60排出时，观察污水排出口处水质变化，水质变清澈后停止冲洗。

二、正向强制循环清洗与浸泡流程

1)、正向冲洗结束后，暂停循环清洗泵81送水，停压滤进料泵21；

2)、关闭开关阀十八V18，打开开关阀十九V19，其他阀门开关状态不变；

3)、通入低压蒸汽加热循环清洗槽80内工艺水，水温由温度控制器82a按DCS设定值自动控制，水温上升至60～80℃后，开启循环清洗泵81和压滤进料泵21进行正向强制循环清洗，利用热水对盐类附着物的溶解、冲刷作用清除滤布、通道内的污堵物。此时，热水经开关阀十九V19回到循环清洗槽80。

应根据循环清洗水量大小，调控开关阀十九V19开度大小，确保滤腔内被热水充满。

循环清洗时，可通过清洗药剂输入管路84，根据实际需要在循环清洗槽80内加入一定比例的清洗药剂强化洗涤效果，如酸性洗涤剂溶解钙盐沉积物等。还可根据实际情况，在热水充满压滤机10滤腔后，间断性停止循环，如停开循环清洗泵81、压滤进料泵21，并关闭开关阀十九V19，从而延长浸泡时间。

三、逆向冲洗流程

正向循环清洗结束后，可继续进行逆向冲洗和逆向循环清洗，如下：

1)、暂停循环清洗泵81，停压滤进料泵21；

2)、关闭开关阀十一V11、开关阀十三V13、开关阀十四V14、开关阀十八V18、开关阀十九V19、开关阀二十V20、开关阀二十一V21；

3)、打开开关阀十二V12、开关阀十五V15、开关阀十六V16、开关阀十七V17；

4)、再次开启循环清洗泵81，工艺水经由循环清洗槽80排出后，分别经由滤液出料管路和中间管路70进入左暗流通道13和右暗流通道 14，随后再经由回收管路30排出，从而反向冲洗滤液通道、滤布背面和回收管路30；冲洗污水由开关阀十七V17排出，水质变清澈后停止冲洗。

逆向冲洗可洗脱阻塞、卡滞在滤布孔隙中的微粒，将其反向冲离滤布排出。

四、逆向循环清洗与浸泡流程

1)、逆向冲洗结束后，暂停循环清洗泵81送水；

2)、关闭开关阀十七V17，打开开关阀二十V20，其他阀门开关状态不变；

3)、参照前述正向循环清洗，设定水温，再次开启循环清洗泵81，热水经开关阀二十V20回到循环清洗槽80；

4)、加药清洗、浸泡类比前述正向循环清洗即可。

五、清洗结束

正、逆向清洗时长可根据实际结垢情况，清洗质量综合判定。

清洗结束后，停循环清洗泵81，打开开关阀十九V19，将滤腔内热水排空至循环清洗槽80。滤腔排空后，可切换阀门到生产状态，也即关闭开关阀十一V11、开关阀十二V12、开关阀十八V18、开关阀十九V19、开关阀二十V20；打开开关阀二十一V21、开关阀十V10、开关阀十三 V13。

检查系统，回流热水水质较差时可直接通过开关阀十八V18排出；循环清洗槽80内水质较差时，开启循环清洗泵81，将槽内热水经开关阀十八V18排空，下次清洗重新配制热水和药剂。

当然，实际操作时，本实用新型还可实现多台压滤机10并联使用。此时，只需将循环清洗泵81的出口参照本实用新型连接至多台压滤机 10的相应管线处即可，各台压滤机10可分别回水至循环清洗槽80。

当然，对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而还包括在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现的相同或类似结构。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

本实用新型未详细描述的技术均为公知技术。

Claims (4)

1.一种具备滤布清洗再生功能的板框式压滤系统，其特征在于：该系统包括连通压滤机(10)的进料通道(11)入口的滤料进料管路(20)和回收管路(30)，所述滤料进料管路(20)依序经由进料通道(11)入口、开关阀十三V13、压滤进料泵(21)、开关阀十V10后连通滤料进口，所述回收管路(30)依序经由进料通道(11)入口、开关阀十七V17连通回收出口；压缩空气经由空气反吹管路(40)进入压滤机(10)的反吹通道(12)入口，所述反吹通道(12)连通所述进料通道(11)，空气反吹管路(40)上布置开关阀十四V14；滤液排料管路(50)连通压滤机(10)的右暗流通道(14)出口，滤液排料管路(50)依序经由右暗流通道(14)出口、开关阀十五V15、开关阀二十一V21连通滤液出口；污水由左暗流通道(13)出口经由污水排出管路(60)排出压滤机(10)，污水排出管路(60)上布置开关阀十八V18；开关阀十五V15的出口端和开关阀十八V18的进口端之间桥接有中间管路(70)，中间管路(70)上布置开关阀十六V16；

该系统还包括用于存储清洗液的循环清洗槽(80)，循环清洗槽(80)的出液口经由循环清洗泵(81)、开关阀十二V12连通至开关阀二十一V21的进口端和开关阀十五V15的出口端之间的一段滤液排料管路(50)上，同时，循环清洗槽(80)的出液口还经由循环清洗泵(81)、开关阀十一V11连通至开关阀十V10和压滤进料泵(21)之间的一段滤料进料管路(20)上；循环清洗槽(80)的进液口经由开关阀二十V20连通至进料通道(11)入口，同时，循环清洗槽(80)的进液口还经由开关阀十九V19连通至压滤机(10)的左暗流通道(13)出口处。

2.根据权利要求1所述的一种具备滤布清洗再生功能的板框式压滤系统，其特征在于：所述循环清洗槽(80)处布置有用于输送低压蒸汽的蒸汽管路(82)；蒸汽管路(82)上布置调节阀一CV1；循环清洗槽(80)处布置用于检测槽内清洗液温度的温度计TT1，所述温度计TT1的信号输出端连通至温度控制器(82a)，温度控制器(82a)输出信号至所述调节阀一CV1的控制端。

3.根据权利要求1或2所述的一种具备滤布清洗再生功能的板框式压滤系统，其特征在于：所述循环清洗槽(80)处还布置补水管路(83)；补水管路(83)上布置调节阀二CV2；循环清洗槽(80)处布置用于检测槽内清洗液液位的液位计LT1，所述液位计LT1的信号输出端连通至液位控制器(83a)，液位控制器(83a)输出信号至所述调节阀二CV2的控制端。

4.根据权利要求3所述的一种具备滤布清洗再生功能的板框式压滤系统，其特征在于：所述循环清洗槽(80)处还布置清洗药剂输入管路(84)。

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