CN101869893A - 一种脉动清洗方法 - Google Patents

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吕云
周毅
班吉成
吴铖
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Abstract

本发明公开了一种用于过滤设备的脉动清洗方法,主要涉及对水处理过滤设备的清洗,属于水处理技术领域,也可用于气体和油料等流体过滤设备的清洗过程。所不同的是,本发明公开的脉动清洗方法的特点在于过滤设备的清洗周期内存在反冲洗和正洗方式的交替,并且简单易行。将本发明运用于水处理机械过滤器的清洗过程,可以有效提高清洗效果,缩短时间,节约用水。

Description

一种脉动清洗方法
所属技术领域
本发明公开了一种用于过滤器的脉动清洗方法,主要涉及对水处理过滤设备的清洗,属于水处理技术领域,也可用于气体和油料等流体过滤设备的清洗过程。
背景技术
过滤设备能将流体中的悬浮杂质有效阻截在滤料层中,当滤料阻截的杂质达到一定量后,需要采用冲洗的方式将阻截在滤料层中的杂质除掉,使滤料再净。目前使用的水处理机械过滤器,其清洗方式主要有:机械搅拌水力反洗、大流量水力反洗、压缩空气加溶气水反洗、压缩空气或蒸汽反冲洗。机械搅拌水利反冲洗在冲洗过程中必须消耗外加能量,大流量水力反冲洗消耗了大量清水,压缩空气及蒸汽反冲洗必须有压缩空气或蒸汽,增加了设备复杂程度。对于采用纤维滤料、砂棒滤芯和膜过滤材料的清洗就相对困难得多,清洗方法也相对复杂,简单的大流量水力反洗或单一的脉冲式水力反洗都难以收到理想的效果。
由于大流量水力反洗简单易行,得到广泛的采用,但此方法的冲洗时间相对较长,耗水量较大,并且通常情况下反洗水与滤出水共用一个管路,受滤出水路的过水总面积较大的影响,导致反冲洗出水流速较低,当滤料产生板结现象时,往往不能将其彻底松动,造成滤料的自净效果越来越差,滤后水质达不到要求,目前已成为过滤器使用中的技术难题。也有采用脉冲式水力反洗的方法改进单一大流量水力反洗存在的问题,其特征在于过滤设备的清洗周期内存在反洗和停止冲洗方式的交替,明显增强了对滤料的清洗作用,节约了冲洗时间和冲洗水量。
然而对于采用纤维滤料、砂棒滤芯和膜过滤材料等过滤器的清洗就相对困难得多,清洗方法也相对复杂,单一的脉冲式水力反洗难以收到理想的效果。
发明内容
本发明的目的是:通过一种脉动清洗方法,明显提高过滤器的清洗效果,节约冲洗时间和冲洗水量。
本发明的特征是:过滤设备的清洗周期内存在反洗和正洗方式的交替,并且反洗流量大于正洗流量,其中反洗流体来自滤后的流体,正洗流体源自滤前流体。
本发明的效果是:在过滤器的清洗过程中,采用反洗和正洗方式反复交替的脉动清洗方法,对过滤材料的冲洗强度大于采用反洗和停止冲洗方式反复交替脉冲式清洗方法,明显提高了过滤器的清洗效果,节约了冲洗时间和冲洗水量,较好的解决了颗粒滤料板结的问题,延长了纤维滤料、砂棒滤芯和膜过滤材料的使用寿命,具有推广应用的市场前景。
附图说明
附图为本发明的实施例示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示实施例对本发明作进一步详述。
如附图1所构成的一个压力式机械过滤系统,主要设备包含高位原水池(1)、止回阀(2)、机械过滤器(3)、电磁阀(4)、低位清水池(5)、反冲洗水泵(6)和止回阀(7)构成。(8)为反洗排污管。
正向过滤工作期间,原水自高位原水池(1)经止回阀(2)进入机械过滤器(3)进行过滤,滤后的清水通过处于开启状态的电磁阀(4)流入低位清水池(5)。由于止回阀(7)的作用,清水不会通过反冲洗水泵(6)。
当过滤系统处于清洗过滤器的期间内,电控系统控制电磁阀(4)和反冲洗水泵(7)同步进行周期性的反复动作,即反冲水泵(6)的工作方式为运转——停止——运转——停止……,相应的,电磁阀(4)的工作方式为关闭——开启——关闭——开启……。由此,在反冲水泵(6)和高位原水池(1)里的原水水压的共同作用下,过滤器内部产生了反洗和正洗方式反复交替的脉动清洗水流。通常反洗流量大于正洗流量强度,因而反洗过程中带有泥渣的污水会从反洗排污管(8)排出。

Claims (3)

1.一种用于过滤设备的脉动清洗方法,其特征在于过滤设备的清洗周期内存在反洗和正洗方式的交替。
2.根据权利要求1所述的脉动清洗方法,其特征在于反洗流量大于正洗流量。
3.根据权利要求1所述的脉动清洗方法,其特征在于反洗流体来自滤后的流体,正洗流体源自滤前流体。
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