CN207537168U - 一种内反压污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种内反压污水处理装置，包括壳体和设置在壳体内的过滤部分，壳体上设污水入口和过滤水出口，过滤部分包括过滤管，过滤管表面有孔道；污水处理装置还包括内反压冲洗部分，内反压冲洗部分包括移动动力部件、与移动动力部件连接的反压注水管，反压注水管与内置式反压腔室连接，内置式反压腔室位于过滤管内，反压注水管与注水管连接，注水管与过滤水出口连接。本装置具有过滤速度快、过滤效果好之优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种内反压污水处理装置。
背景技术
过滤器是在推力作用下，位于一侧的悬浮液（或者含尘气体）通过多孔介质孔道向另一侧流动，颗粒被孔道截留，实现流体与颗粒分离操作的部件。过滤器在介质过滤、尾气除尘等领域应用广泛。
现有技术中，过滤器过滤后，及时去除孔道截留的颗粒是一个重点和难点问题，因为随着孔道中残留颗粒的增加，过滤器的过滤效率和速度都将下降。故如何高效、快速去除附着在孔道表面上的颗粒是本领域需要解决的重要问题。
申请号为201610474026.9的实用新型专利申请中公开了一种泥渣污水综合处理过滤回收装置，该装置的罐体设用于冲洗的反压室，当过滤筒外壁积聚一定厚度的污泥层时且进水压力达到定值时，开启反冲洗模式，反冲水从净水出水管的电动阀门进入，使得过滤筒上的污泥层掉落下来沉淀到罐体底部。该装置引入反冲水以解决过滤层上污泥堆积问题，提升了过滤效率，但是该装置1）采用净水完成反冲洗，成本高；2）反冲洗时将反冲水注满整个过滤筒，用水量大，且反冲洗中无法进行正常过滤工作。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种内反压污水处理装置，该装置以过滤水作为反冲洗水，反冲洗水用量少且冲洗效果好，采用的技术方案是：一种内反压污水处理装置，包括壳体和设置在壳体内的过滤部分，所述壳体上设污水入口和过滤水出口，其特征在于：所述过滤部分包括过滤管，所述过滤管表面有孔道；所述污水处理装置还包括内反压冲洗部分，所述内反压冲洗部分包括移动动力部件、与所述移动动力部件连接的反压注水管，所述反压注水管与内置式反压腔室连接，所述内置式反压腔室位于过滤管内，所述反压注水管与注水管连接，所述注水管与过滤水出口连接。
本实用新型的技术特征为：所述内置式反压腔室的外轮廓与过滤管的内轮廓相配合。
本实用新型的技术特征为：所述过滤管包括有效过滤部，所述有效过滤部的过滤管表面有孔道。
本实用新型的技术特征为：所述有效过滤部的端部设行程控制部件。
本实用新型的技术特征为：所述行程控制部件为行程开关。
本实用新型的技术特征为：所述注水管中的水泵送入反压注水管中。
本实用新型的技术特征为：所述内置式反压腔室注水后压力为P1，所述壳体与过滤管之间的水域压力为P2，P1>P2。
本实用新型的技术特征为：所述移动动力部件包括电机、与电机连接的减速器，还包括减速器的输出轴连接的回转曲柄，连杆一端铰接在回转曲柄的转动盘上、另一端与反压注水管连接。
本实用新型的技术特征为：所述移动动力部件包括动力缸，动力缸的活塞杆连接反压注水管连接。
本实用新型的有益效果在于：本装置借助压力差，用内置式反压腔室中的过滤水冲刷过滤管管壁上附着的杂质，冲洗下来的杂质沉淀到壳体底部，并最后由污泥泵排出；本装置具有过滤速度快、过滤效果好之优点。
附图说明
附图1是本实用新型原理示意图；
附图2是本实用新型实施例一；
附图3是本实用新型实施例二；
附图4是移动动力部件结构示意图；
1是壳体，2是过滤管，21是有效过滤部，22是弯管部，3是内置式反压腔室，4是行程开关，5是反压注水管，11是电机，12是减速器，13是回转曲柄，14是连杆，15是注水管，16是污泥泵，17是反压注水泵，18是活接头，19是过滤连接管，20是过滤水输出控制阀，21是反压冲洗控制阀，22是过滤书输出支路。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。
结合附图1，本实用新型公开了一种内反压污水处理装置，该污水处理装置包括壳体1和设置在壳体1内的过滤部分，壳体1上设污水入口和过滤水出口，壳体1的底部设污泥泵16，以将沉淀于壳体1底部的污泥排出。
过滤部分包括过滤管2，过滤管2表面有孔道，过滤管2可为单层的金属管或者硬质塑料管，金属管或者塑料管表面上开孔道，也可为双层式结构，一层为过滤芯，另一层为起到支撑作用的金属管或者塑料管，该金属管或者塑料管表面上也开孔道。壳体1中由污水入口排入的污水经过滤管2后获得的过滤水汇集在过滤管2中，并由过滤水出口排出，过滤后的杂质等沉淀在壳体1的底部，由污泥泵16排出即可。
为及时清理附着在孔道上的杂质，污水处理装置还包括内反压冲洗部分，内反压冲洗部分包括移动动力部件，反压注水管5与移动动力部件连接，反压注水管与内置式反压腔室3连接，内置式反压腔室3位于过滤管2内，且外轮廓与过滤管2的内轮廓相配合，比如均为圆形，当然还可以是其他形状。反压注水管5与注水管15连接，注水管15与过滤水出口连接，也即是与过滤管2连接，这样，过滤水泵送到注水管15中，并输送到反压注水管5，从反压注水管5进入到内置式反压腔室3，内置式反压腔室3注水后压力为P1，壳体1与过滤管2之间的污水水域压力为P2，P1>P2，反压水对过滤管管壁上堆积的杂质进行冲刷，以实现过滤管2的高效过滤。
过滤管2包括有效过滤部21，有效过滤部21的过滤管表面有孔道，还可以包括弯管部22，弯管部22表面不开孔道；为控制反冲洗行程之目的，有效过滤部21的端部设行程控制部件，行程控制部件可为行程开关4。
移动动力部件可采用动力缸，动力缸为液压缸或者气缸，液压缸或者气缸的活塞杆连接反压注水管5，带动反压注水管5上下移动；也可采用电动机驱动，包括电机11、与电机11连接的减速器12，还包括减速器12的输出轴连接的回转曲柄13，连杆14一端铰接在回转曲柄13的转动盘上、另一端与反压注水管5连接。在电机11带动下，反压注水管5上下移动。
使用时，污水经污水进入壳体1中，过滤水经孔道进入过滤管2内，并由过滤水出口流出；为及时清理附着在孔道上的杂质，内置式反压腔室3用过滤水借助压力差冲刷管壁，冲刷下来的杂质汇集至壳体1的底部，并由污泥泵16排出。
附图2为本实用新型实施例，整个过滤管在壳体1内成蛇形排列，有效过滤部21和弯管部22由活接头18连接，弯管部22均与过滤连接管19相通，过滤水经有效过滤部21进入过滤管内，并经弯管部22向过滤水连接管19流动，最后从过滤连接管19向过滤水出口汇集。注水管15的管路上安装有反压注水泵17，注水管15还设过滤水输出支路22，该支路上装有过滤水输出控制阀20，即过滤水可经反冲洗控制阀21后注入反压注水管5，作为反冲洗水，也可以经过滤水输出支路22输送至下一级污水处理装置继续进行过滤，还可以经过滤水输出支路22输出后作为中水使用。
附图3为本实用新型的又一个实施例，该实施例与上一实施例的区别在于省略了过滤管的上部弯曲部，有效过滤部21由位于其下部的弯曲部22连接，经有效过滤部21获得的过滤水汇集至过滤连接管19，经反压注水泵17向外泵送。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种内反压污水处理装置，包括壳体和设置在壳体内的过滤部分，所述壳体上设污水入口和过滤水出口，其特征在于：所述过滤部分包括过滤管，所述过滤管表面有孔道；所述污水处理装置还包括内反压冲洗部分，所述内反压冲洗部分包括移动动力部件、与所述移动动力部件连接的反压注水管，所述反压注水管与内置式反压腔室连接，所述内置式反压腔室位于过滤管内，所述反压注水管与注水管连接，所述注水管与过滤水出口连接。
2.按照权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：所述内置式反压腔室的外轮廓与过滤管的内轮廓相配合。
3.按照权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：所述过滤管包括有效过滤部，所述有效过滤部的过滤管表面有孔道。
4.按照权利要求3所述的污水处理装置，其特征在于：所述有效过滤部的端部设行程控制部件。
5.按照权利要求4所述的污水处理装置，其特征在于：所述行程控制部件为行程开关。
6.按照权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：所述注水管中的水泵送入反压注水管中。
7.按照权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：所述内置式反压腔室注水后压力为P1，所述壳体与过滤管之间的水域压力为P2，P1>P2。
8.按照权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：所述移动动力部件包括电机、与电机连接的减速器，还包括减速器的输出轴连接的回转曲柄，连杆一端铰接在回转曲柄的转动盘上、另一端与反压注水管连接。
9.按照权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：所述移动动力部件包括动力缸，动力缸的活塞杆连接反压注水管连接。
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| CN201721534104.6U CN207537168U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 一种内反压污水处理装置 |
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| CN107879389A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-04-06 | 李金栋 | 一种内反压污水处理装置 |
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