CN204544144U - 一种带有微孔过滤装置的热溶釜 - Google Patents

一种带有微孔过滤装置的热溶釜 Download PDF

Info

Publication number
CN204544144U
CN204544144U CN201520242257.8U CN201520242257U CN204544144U CN 204544144 U CN204544144 U CN 204544144U CN 201520242257 U CN201520242257 U CN 201520242257U CN 204544144 U CN204544144 U CN 204544144U
Authority
CN
China
Prior art keywords
steam
thermosol still
thermosol
still kettle
microporous filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520242257.8U
Other languages
English (en)
Inventor
詹源文
邓宽明
王国成
钟雪峰
李辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SICHUAN DIMEITE BIOLOGICAL SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SICHUAN DIMEITE BIOLOGICAL SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SICHUAN DIMEITE BIOLOGICAL SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SICHUAN DIMEITE BIOLOGICAL SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201520242257.8U priority Critical patent/CN204544144U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204544144U publication Critical patent/CN204544144U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种带有微孔过滤装置的热溶釜,包括热溶釜釜体,设置于热溶釜釜体中的冷却盘管和蒸汽加热管;热溶釜釜体中设置有搅拌转轴,搅拌转轴上设置有3个搅拌叶桨,搅拌转轴底部增加有气体分布器,气体分布器上密布气穴,热溶釜釜体底部与气体分布器正相对的位置设置氧气进气管道;热溶釜釜体底部增加有用于过滤活性炭的微孔过滤装置,微孔过滤装置与热溶釜釜体内壁相配合。本实用新型简化了双甘膦氧化生成草甘膦的工艺,缩短了合成周期,避免对活性炭催化剂的频发转移,提高了生产效率,降低了目标产品草甘膦损失,提高了生产率。

Description

一种带有微孔过滤装置的热溶釜
技术领域
本实用新型涉及草甘膦生产技术领域,特别涉及一种带有微孔过滤装置的热溶釜。
背景技术
草甘膦是一种高效、低温、无残留、广谱性的灭生除草剂,广泛应用于农、林、工业交通等行业,包括森林、橡胶园、农田、茶桑、果园、甘蔗田以及铁路机场的除草。现有合成工艺在制备草甘膦时,通常是在活性炭催化剂的催化作用下,通入氧气氧化双甘膦来制备草甘膦的。
现有工艺为获得高产率的草甘膦成品,需要相互配合的氧化反应釜、热溶打浆釜、烛式过滤器、活性炭暂存釜和热溶暂存釜来完成产品合成,反应进行时氧化反应釜的温度维持在50~80℃进行氧化反应,反应结束后,将反应釜的温度降至30~50℃,使得合成的草甘膦粗品及活性炭析出,然后利用真空带式过滤器进行过滤,除去母液,获得的草甘膦粗品及活性炭再次进入温度为100~110℃热溶打浆釜,然后经过烛式过滤器将活性炭和草甘膦粗品分开,活性炭进入活性炭暂存釜,草甘膦粗品进入热溶暂存釜。当进行下批次草甘膦氧化反应时,需要将储存于活性炭暂存釜中的活性炭加入氧化反应釜才能完成对活性炭的重复使用。此种设计结构,使得双甘膦氧化为草甘膦的整个生产工艺较为复杂,生产周期较长且工艺繁琐,需要设备较多,不利于高效生产,与此同时,目标产品草甘膦经过多次转移,损失较大,产率较低,提高了产品成本。
针对上述技术问题,对现有将双甘膦氧化为草甘膦的合成系统进行结构改进,设计一种带有微孔过滤装置的热溶釜,利用微孔过滤装置,在氧化反应结束后,将目标产品草甘膦与活性炭催化剂有效分离,使得活性炭催化剂停留至反应釜体内进行重复使用,与此同时,在反应釜体内增加温度可控的蒸汽加热管和冷却盘管,根据需要实时对反应釜体中的温度进行调控,简化用双甘膦氧化生成草甘膦的工艺,缩短合成周期,避免对活性炭催化剂的频发转移,提高生产效率,降低目标产品草甘膦损失,提高生产率,显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是,针对现有双甘膦氧化为草甘膦的合成系统存在的技术问题,设计一种带有微孔过滤装置的热溶釜,利用微孔过滤装置,在氧化反应结束后,将目标产品草甘膦与活性炭催化剂有效分离,使得活性炭催化剂停留至反应釜体内进行重复使用,与此同时,在反应釜体内增加温度可控的蒸汽加热管和冷却盘管,根据需要实时对反应釜体中的温度进行调控,简化用双甘膦氧化生成草甘膦的工艺,缩短合成周期,避免对活性炭催化剂的频发转移,提高生产效率,降低目标产品草甘膦损失,提高生产率。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种带有微孔过滤装置的热溶釜,其特征在于,结构包括热溶釜釜体(1),设置于热溶釜釜体(1)中的冷却盘管(2)和蒸汽加热管(3);
所述冷却盘管(2)进液口端设置有冷却液储存罐(21)和第一冷却液循环泵(22),冷却盘管(2)出液口端设置有依次相连接的换热冷却液回流罐(23)、第一换热冷却液循环泵(24)和制冷机(25),制冷机(25)输液口端连接至冷却液储存罐(21);
所述蒸汽加热管(3)进气口端设置高温蒸汽发生器(31),蒸汽加热管(3)出气口端设置换热蒸汽集流罐(32),换热蒸汽集流罐(32)连接至高温蒸汽发生器(31),换热蒸汽集流罐(32)与高温蒸汽发生器(31)之间的管路上设置有用于将换热蒸汽集流罐(32)中的低温气体泵送至高温蒸汽发生器(31)中的第一气体循环泵(33);
所述蒸汽加热管(3)进气口端设置有用于控制蒸汽流量的电磁控制阀,冷却液储存罐(21)进液口端设置有用于控制冷却液流量的电磁控制阀,热溶釜釜体(1)内部设置有温度传感器(7),热溶釜釜体(1)外部增加有控制器(6),用于控制控制蒸汽流量的电磁控制阀和用于控制冷却液流量的电磁控制阀分别连接至控制器(6),温度传感器(7)连接至控制器(6);
所述热溶釜釜体(1)中设置有搅拌转轴(4),搅拌转轴(4)上设置有3个搅拌叶桨(41),搅拌转轴(4)底部增加有气体分布器(10),气体分布器(10)上密布气穴(101),热溶釜釜体(1)底部与气体分布器(10)正相对的位置设置氧气进气管道(9);
所述热溶釜釜体(1)底部增加有用于过滤活性炭的微孔过滤装置(5),微孔过滤装置(5)与热溶釜釜体(1)内壁相配合;
所述搅拌转轴(4)底部设置有用于驱动搅拌转轴(4)转动的驱动电机;
所述热溶釜釜体(1)底部设置有卸料口(11)。
进一步,所述微孔过滤装置(5)设置为可拆卸结构。
进一步,所述蒸汽加热管(3)底部增加有冷凝水收集罐(34)。
本实用新型提供了一种带有微孔过滤装置的热溶釜,与现有技术相比,有益效果在于:
1、本实用新型热溶釜釜体(1)中集成有冷却盘管(2)和蒸汽加热管(3),蒸汽加热管(3)进气口端设置有用于控制蒸汽流量的电磁控制阀,冷却液储存罐(21)进液口端设置有用于控制冷却液流量的电磁控制阀,热溶釜釜体(1)内部设置有温度传感器(7),热溶釜釜体(1)外部增加有控制器(6),用于控制蒸汽流量的电磁控制阀和用于控制冷却液流量的电磁控制阀分别连接至控制器(6),温度传感器(7)连接至控制器(6),此种设计结构,温度传感器(7)获得温度数据即时反馈于控制器(6),控制器(6)通过控制用于控制蒸汽流量的电磁控制阀和用于控制冷却液流量的电磁控制阀,来控制蒸汽加热管(3)中高温蒸汽的流量,以及冷却盘管(2)中冷却液的流量,快速实现对热溶釜釜体(1)内部的温度调节,使热溶釜釜体(1)中的温度满足基于双甘膦氧化反应制备草甘膦的工艺需求,在同一热溶釜釜体(1)内先后完成双甘膦氧化反应、草甘膦母液与草甘膦粗品和催化剂活性炭混合物的分离,以及草甘膦粗品与催化剂活性炭的分离,无需经过多次物料转釜,提升生产效率。
2、本实用新型热溶釜釜体(1)底部增加有用于过滤活性炭的微孔过滤装置(5),微孔过滤装置(5)与热溶釜釜体(1)内壁相配合,氧化反应完成后,利用蒸汽加热管(3)对热溶釜釜体(1)进行加热加压,由于微孔过滤装置(5)的存在,热溶釜釜体(1)中的活性炭继续停留至热溶釜釜体(1)中等待参与至下次双甘膦氧化反应中,目标产品草甘膦通过微孔过滤装置(5)上的微孔,经由卸料口(11)输出,此种设计结构,避免了对活性炭的频繁转移,大大降低了工作量,提升了生产效率,与此同时,利用本装置进行双甘膦氧化制备草甘膦时,无需烛式过滤器、活性炭暂存釜和热溶暂存釜等辅助设备,简化了生产设备,缩短了生产进程,降低由于频繁转釜造成的目标产品草甘膦损失,提高生产率。
3、本实用新型氧气进气管道(9)正相对的位置增加气体分布器(10),气体分布器(10)固定于搅拌转轴(4)底部,气体分布器(10)上密布气穴(101),此种设计结构经由氧气进气管道(9)输入的氧气接触到高速旋转的气体分布器(10),与气体分布器(10)上密布的气穴(101)碰撞,氧气气泡被打散成小气泡,增大了氧气与物料的接触面积,有效增加氧气的利用率和反应速度。
附图说明
图1为本实用新型带有微孔过滤装置的热溶釜的结构示意图。
图2为本实用新型微孔过滤装置的正视结构示意图。
图3为本实用新型气体分布器的正视结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1、图2及图3对本实用新型做进一步描述。
本实用新型涉及一种带有微孔过滤装置的热溶釜,其特征在于,结构包括热溶釜釜体(1),设置于热溶釜釜体(1)中的冷却盘管(2)和蒸汽加热管(3);
所述冷却盘管(2)进液口端设置有冷却液储存罐(21)和第一冷却液循环泵(22),冷却盘管(2)出液口端设置有依次相连接的换热冷却液回流罐(23)、第一换热冷却液循环泵(24)和制冷机(25),制冷机(25)输液口端连接至冷却液储存罐(21);
所述蒸汽加热管(3)进气口端设置高温蒸汽发生器(31),蒸汽加热管(3)出气口端设置换热蒸汽集流罐(32),换热蒸汽集流罐(32)连接至高温蒸汽发生器(31),换热蒸汽集流罐(32)与高温蒸汽发生器(31)之间的管路上设置有用于将换热蒸汽集流罐(32)中的低温气体泵送至高温蒸汽发生器(31)中的第一气体循环泵(33);
所述蒸汽加热管(3)进气口端设置有用于控制蒸汽流量的电磁控制阀,冷却液储存罐(21)进液口端设置有用于控制冷却液流量的电磁控制阀,热溶釜釜体(1)内部设置有温度传感器(7),热溶釜釜体(1)外部增加有控制器(6),用于控制控制蒸汽流量的电磁控制阀和用于控制冷却液流量的电磁控制阀分别连接至控制器(6),温度传感器(7)连接至控制器(6);
所述热溶釜釜体(1)中设置有搅拌转轴(4),搅拌转轴(4)上设置有3个搅拌叶桨(41),搅拌转轴(4)底部增加有气体分布器(10),气体分布器(10)上密布气穴(101),热溶釜釜体(1)底部与气体分布器(10)正相对的位置设置氧气进气管道(9);
所述热溶釜釜体(1)底部增加有用于过滤活性炭的微孔过滤装置(5),微孔过滤装置(5)与热溶釜釜体(1)内壁相配合;
所述搅拌转轴(4)底部设置有用于驱动搅拌转轴(4)转动的驱动电机;
所述热溶釜釜体(1)底部设置有卸料口(11)。
优选地,作为改进,所述微孔过滤装置(5)设置为可拆卸结构。
优选地,作为改进,所述蒸汽加热管(3)底部增加有冷凝水收集罐(34)。
与现有技术相比,本实用新型热溶釜釜体(1)中集成有冷却盘管(2)和蒸汽加热管(3),蒸汽加热管(3)进气口端设置有用于控制蒸汽流量的电磁控制阀,冷却液储存罐(21)进液口端设置有用于控制冷却液流量的电磁控制阀,热溶釜釜体(1)内部设置有温度传感器(7),热溶釜釜体(1)外部增加有控制器(6),用于控制蒸汽流量的电磁控制阀和用于控制冷却液流量的电磁控制阀分别连接至控制器(6),温度传感器(7)连接至控制器(6),此种设计结构,温度传感器(7)获得温度数据即时反馈于控制器(6),控制器(6)通过控制用于控制蒸汽流量的电磁控制阀和用于控制冷却液流量的电磁控制阀,来控制蒸汽加热管(3)中高温蒸汽的流量,以及冷却盘管(2)中冷却液的流量,快速实现对热溶釜釜体(1)内部的温度调节,使热溶釜釜体(1)中的温度满足基于双甘膦氧化反应制备草甘膦的工艺需求,在同一热溶釜釜体(1)内先后完成双甘膦氧化反应、草甘膦母液与草甘膦粗品和催化剂活性炭混合物的分离,以及草甘膦粗品与催化剂活性炭的分离,无需经过多次物料转釜,提升生产效率。
本实用新型热溶釜釜体(1)底部增加有用于过滤活性炭的微孔过滤装置(5),微孔过滤装置(5)与热溶釜釜体(1)内壁相配合,氧化反应完成后,利用蒸汽加热管(3)对热溶釜釜体(1)进行加热加压,由于微孔过滤装置(5)的存在,热溶釜釜体(1)中的活性炭继续停留至热溶釜釜体(1)中等待参与至下次双甘膦氧化反应中,目标产品草甘膦通过微孔过滤装置(5)上的微孔,经由卸料口(11)输出,此种设计结构,避免了对活性炭的频繁转移,大大降低了工作量,提升了生产效率,与此同时,利用本装置进行双甘膦氧化制备草甘膦时,无需烛式过滤器、活性炭暂存釜和热溶暂存釜等辅助设备,简化了生产设备,缩短了生产进程,降低由于频繁转釜造成的目标产品草甘膦损失,提高生产率。
本实用新型氧气进气管道(9)正相对的位置增加气体分布器(10),气体分布器(10)固定于搅拌转轴(4)底部,气体分布器(10)上密布气穴(101),此种设计结构经由氧气进气管道(9)输入的氧气接触到高速旋转的气体分布器(10),与气体分布器(10)上密布的气穴(101)碰撞,氧气气泡被打散成小气泡,增大了氧气与物料的接触面积,有效增加氧气的利用率和反应速度。
本实用新型在使用时,利用冷却盘管(2)和蒸汽加热管(3)的相互配合,实现对热溶釜釜体(1)内部温度进行调节,利用微孔过滤装置(5)将活性炭拦截至热溶釜釜体(1)内部,参加下一次的双甘膦氧化反应,反应所需的氧气经由氧气进气管道(9)输入,输入的氧气经由高速旋转的气体分布器(10)得到进一步分散。
反应过程中,冷却液储存罐(21)、冷却盘管(2)、换热冷却液回流罐(23)、第一换热冷却液循环泵(24)和制冷机(25)组成的冷却管路,实现了冷却液的循环使用,降低了冷却液的浪费。
高温蒸汽发生器(31)、第一气体循环泵(33)和换热蒸汽集流罐(32)组成的加热管路,实现了热蒸汽的循环使用,降低了能耗。
按照以上描述,即可对本实用新型进行应用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种带有微孔过滤装置的热溶釜,其特征在于,结构包括热溶釜釜体(1),设置于热溶釜釜体(1)中的冷却盘管(2)和蒸汽加热管(3);
所述冷却盘管(2)进液口端设置有冷却液储存罐(21)和第一冷却液循环泵(22),冷却盘管(2)出液口端设置有依次相连接的换热冷却液回流罐(23)、第一换热冷却液循环泵(24)和制冷机(25),制冷机(25)输液口端连接至冷却液储存罐(21);
所述蒸汽加热管(3)进气口端设置高温蒸汽发生器(31),蒸汽加热管(3)出气口端设置换热蒸汽集流罐(32),换热蒸汽集流罐(32)连接至高温蒸汽发生器(31),换热蒸汽集流罐(32)与高温蒸汽发生器(31)之间的管路上设置有用于将换热蒸汽集流罐(32)中的低温气体泵送至高温蒸汽发生器(31)中的第一气体循环泵(33);
所述蒸汽加热管(3)进气口端设置有用于控制蒸汽流量的电磁控制阀,冷却液储存罐(21)进液口端设置有用于控制冷却液流量的电磁控制阀,热溶釜釜体(1)内部设置有温度传感器(7),热溶釜釜体(1)外部增加有控制器(6),用于控制控制蒸汽流量的电磁控制阀和用于控制冷却液流量的电磁控制阀分别连接至控制器(6),温度传感器(7)连接至控制器(6);
所述热溶釜釜体(1)中设置有搅拌转轴(4),搅拌转轴(4)上设置有3个搅拌叶桨(41),搅拌转轴(4)底部增加有气体分布器(10),气体分布器(10)上密布气穴(101),热溶釜釜体(1)底部与气体分布器(10)正相对的位置设置氧气进气管道(9);
所述热溶釜釜体(1)底部增加有用于过滤活性炭的微孔过滤装置(5),微孔过滤装置(5)与热溶釜釜体(1)内壁相配合;
所述搅拌转轴(4)底部设置有用于驱动搅拌转轴(4)转动的驱动电机;
所述热溶釜釜体(1)底部设置有卸料口(11)。
2.根据权利要求1所述的带有微孔过滤装置的热溶釜,其特征在于,所述微孔过滤装置(5)设置为可拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的带有微孔过滤装置的热溶釜,其特征在于,所述蒸汽加热管(3)底部增加有冷凝水收集罐(34)。
CN201520242257.8U 2015-04-21 2015-04-21 一种带有微孔过滤装置的热溶釜 Expired - Fee Related CN204544144U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520242257.8U CN204544144U (zh) 2015-04-21 2015-04-21 一种带有微孔过滤装置的热溶釜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520242257.8U CN204544144U (zh) 2015-04-21 2015-04-21 一种带有微孔过滤装置的热溶釜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204544144U true CN204544144U (zh) 2015-08-12

Family

ID=53819313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520242257.8U Expired - Fee Related CN204544144U (zh) 2015-04-21 2015-04-21 一种带有微孔过滤装置的热溶釜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204544144U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108000709A (zh) * 2017-11-20 2018-05-08 湖南望隆企业管理咨询有限公司 一种环保型双组份防水涂料的加工装置
CN108774262A (zh) * 2018-07-25 2018-11-09 江苏泰仓农化有限公司 一种草甘膦生产搅拌式冷却结晶法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108000709A (zh) * 2017-11-20 2018-05-08 湖南望隆企业管理咨询有限公司 一种环保型双组份防水涂料的加工装置
CN108774262A (zh) * 2018-07-25 2018-11-09 江苏泰仓农化有限公司 一种草甘膦生产搅拌式冷却结晶法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207591325U (zh) 一种工业大麻提取大麻二酚的分离纯化装置
CN204544144U (zh) 一种带有微孔过滤装置的热溶釜
CN204933466U (zh) 一种对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯的合成反应釜
CN203346319U (zh) 二甲基硅油的连续生产装置
CN208472052U (zh) 果糖生产过程中淀粉乳与液化液热能综合利用系统
CN103920444B (zh) 一种喷射反应装置、集成喷射反应器系统及其操作方法
CN106431884B (zh) 一种丁醛氧化制备丁酸的装置及方法
CN201799125U (zh) 多介质浓缩器
CN104032040A (zh) 糖液浓缩二次蒸汽的回收利用方法与装置
CN206188686U (zh) 一种丁醛氧化制备丁酸的装置
CN203048616U (zh) 一种重镁水连续热解罐
CN206396157U (zh) 一种香水提纯蒸馏装置
CN202322584U (zh) 可余热回收的水热闪蒸装置
CN201988202U (zh) 丙烯氨化氧化制备丙烯腈工艺中的氨蒸发系统
CN202829608U (zh) 尿素深度水解气相热能回收利用系统
CN203508023U (zh) 制备乙醛酸的气液混合管式冷却反应的生产装置
CN206121202U (zh) 一种带搅拌机构的异丁烯加工装置
CN203508024U (zh) 氧气氧化法制备乙醛酸的气流循环反应装置
CN112456450B (zh) 一种含有机物废硫酸资源化利用的系统和方法
CN203448100U (zh) 氧气氧化法制备乙醛酸的釜液循环反应装置
CN103395914B (zh) 一种谷氨酸变晶母液的循环再利用方法
CN111167158A (zh) 一种高效节能提取浓缩器及其生产浓缩药液的方法
CN203425801U (zh) 硝酸空气氧化法制备乙醛酸的气流循环反应装置
CN206965585U (zh) 一种医学生物化学用加热搅拌装置
CN205382166U (zh) 一种应用发酵与泡沫分离耦合生产多粘菌素e的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Thermosol cauldron that has micropore filter equipment

Effective date of registration: 20170105

Granted publication date: 20150812

Pledgee: Chengdu Jinpeng Xiang Petrochemical Co. Ltd.

Pledgor: Sichuan Dimeite Biological Science and Technology Co., Ltd.

Registration number: 2016510000081

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20170925

Granted publication date: 20150812

PP01 Preservation of patent right
PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20190325

Granted publication date: 20150812

PD01 Discharge of preservation of patent
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150812

Termination date: 20200421

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee