CN204933466U - 一种对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯的合成反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯的合成反应釜,包括釜体,釜体内设有搅拌轴,搅拌轴顶端设有驱动电机,釜体内搅拌轴上设有至少两层搅拌器,所述釜体底部设有出料口,釜体外设有环形夹套,所述环形夹套底部设有进水口,上端一侧设有出水口,所述环形夹套内环绕釜体设有冷却盘管,所述冷却盘管上开有进水口和出水口。本实用新型釜体搅拌轴上设有至少两层搅拌器,能够充分地对物料进行搅拌,使物料混合更加均匀,提高传热传质效率,缩短物料的反应时间,提高产品质量;通过在夹套内设置冷却盘管,夹套和盘管双降温,使得降温速度加快,而且降温较为均匀,使物料叠加的整个反应时间缩短到3小时以内,大大节省了时间。

Description

一种对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯的合成反应釜
技术领域
本实用新型属于化工生产设备领域,具体涉及一种对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯的合成反应釜。
背景技术
对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯,是一种医药中间体,主要采用亚磷酸二乙酯、甲苯以及甲醛在一定温度下在合成反应釜内制备羟甲基膦酸二乙酯,再在反应釜中加入氢氧化钠作为催化剂与对甲苯磺酰氯反应制备而成。此反应过程需要先对反应釜内的物料进行升温,反应后再降温。现有的合成反应釜一般是通过向夹套层内通入冷水对反应釜进行降温,此种方法降温慢,物料叠加的整个反应时间至少为7、8个小时,而且,由于水循环太快,有时会造成降温不均匀,浪费大量的冷却水。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯的合成反应釜,能够快速、均匀地对反应釜内的物料进行降温,缩短反应时间,提高产品的质量。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯的合成反应釜,包括釜体,釜体内设有搅拌轴,搅拌轴顶端设有驱动电机,釜体内搅拌轴上设有至少两层搅拌器,所述釜体底部设有出料口,釜体外设有环形夹套,所述环形夹套底部设有进水口,上端一侧设有出水口,所述环形夹套内环绕釜体设有冷却盘管,所述冷却盘管上开有进水口和出水口。
所述搅拌器为两层,上层为桨叶式搅拌器,下层为推进式搅拌器,能够更好地对物料进行搅拌,使物料反应更充分。
所述环形夹套进水口与冷却盘管进水口通过三通阀共同连接在进水管上,所述环形夹套出水口与冷却盘管出水口通过三通阀共同连接在回水管上。
所述回水管连接一回收罐,所述回收罐与进水管相连,所述进水管上设有一水泵,用于将回收罐内的水泵入夹套呢冷却盘管内。将回收后的水冷却后再利用,节约了用水量,降低了成本。
所述水泵与回收罐之间设有流量控制阀,用于控制进水量。
本实用新型的有益效果是:本实用新型釜体搅拌轴上设有至少两层搅拌器,能够更加、充分地对物料进行搅拌,使物料混合更加均匀,提高了传热传质效率,缩短了物料的反应时间,提高了产品质量;通过在夹套内设置冷却盘管,夹套和盘管双降温,使得降温速度加快,而且降温较为均匀,使物料叠加的整个反应时间缩短到3小时以内,大大节省了时间。降温用完的冷却水通过回水管汇集到一回收罐内,待水冷却后再次通入进水管中进行再次循环利用,节约了用水量,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-夹套进水口,2-冷却盘管进水口,3-放料口,4-冷却盘管,5-环形夹套,6-釜体,7-驱动电机,8-搅拌轴,9-搅拌器,10-夹套出水口,11-回水管,12-冷却盘管出水口,13-回收罐,14-流量控制阀,15-水泵,16-进水管。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图所示:一种对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯的合成反应釜,包括釜体6,釜体6内设有搅拌轴8,搅拌轴8顶端设有驱动电机7,釜体6内搅拌轴7上设有两层搅拌器9,上层为桨叶式搅拌器,下层为推进式搅拌器,所述釜体6底部设有出料口3,釜体6外设有环形夹套5,所述环形夹套5底部设有进水口1,上端一侧设有出水口10,所述环形夹套5内环绕釜体6设有冷却盘管4,所述冷却盘管4上开有进水口2和出水口12,所述夹套进水口1与冷却盘管进水口2通过三通阀共同连接在进水管16上,所述夹套出水口10与冷却盘管出水口12通过三通阀共同连接在回水管11上,所述回水管11连接一回收罐13,所述回收罐13与进水管16相连,所述进水管16上设有一水泵15,用于将回收罐13内的水泵入环形夹套5和冷却盘管4内,所述水泵15与回收罐13之间设有流量控制阀14,用于控制进水量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非是对本实用新型的限制。本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯的合成反应釜,包括釜体,所述釜体内设有搅拌轴,搅拌轴顶端设有驱动电机,釜体内搅拌轴上设有至少两层搅拌器,所述釜体底部设有出料口,釜体外设有环形夹套,所述夹套底部设有进水口,上端一侧出水口,其特征在于:所述环形夹套内环绕釜体设有冷却盘管,所述冷却盘管上开有进水口和出水口,其特征在于:所述环形夹套内环绕釜体设有冷却盘管,所述冷却盘管上开有进水口和出水口。
2.根据权利要求1所述的对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯的合成反应釜,其特征在于:所述搅拌器为两层,上层为桨叶式搅拌器,下层为推进式搅拌器。
3.根据权利要求1或2所述的对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯的合成反应釜,其特征在于:所述环形夹套进水口与冷却盘管进水口通过三通阀共同连接在进水管上。
4.根据权利要求1或2所述的对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯的合成反应釜,其特征在于:所述环形夹套出水口与冷却盘管出水口通过三通阀共同连接在回水管上。
5.根据权利要求4所述的对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯的合成反应釜,其特征在于:所述回水管连接一回收罐。
6.根据权利要求5所述的对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯的合成反应釜,其特征在于:所述回收罐与进水管相连。
7.根据权利要求6所述的对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯的合成反应釜,其特征在于:所述进水管上设有一水泵,用于将回收罐内的水泵入夹套呢冷却盘管内。
8.根据权利要求7所述的对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯的合成反应釜,其特征在于:所述水泵与回收罐之间设有流量控制阀。
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