CN203244969U - 一种化学反应釜 - Google Patents
一种化学反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203244969U CN203244969U CN201320249438.4U CN201320249438U CN203244969U CN 203244969 U CN203244969 U CN 203244969U CN 201320249438 U CN201320249438 U CN 201320249438U CN 203244969 U CN203244969 U CN 203244969U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- stirring
- cylinder body
- reaction kettle
- chemical reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 50
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000376 reactant Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种化学反应釜，包括筒体，筒体内设有内筒体，筒体与内筒体之间形成有加热内腔，加热内腔与筒体下部两侧的加热管连通，筒体内设有加热盘管，筒体顶部与动力装置连接，动力装置与内筒体内的搅拌轴连接，搅拌轴上部设有搅拌杆，搅拌轴下部设有多组搅拌螺旋组件，筒体底部连接有放料管，放料管上安装有放料阀。本实用新型的优点：搅拌轴上部采用搅拌杆，搅拌釜内上部容易搅拌的反应物，对于沉积在釜底的难搅拌物质，采用搅拌螺旋组件，快速搅拌，形成漩涡，易于反应。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化学工业用设备，尤其涉及一种化学反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，桨式搅拌器通过搅拌桨叶旋转达到搅拌的目的，但是针对粘稠的反应物，采用普通搅拌则达不到搅拌均匀目的。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种搅拌均匀的化学反应釜。
本实用新型采用的技术方案是：
一种化学反应釜，包括筒体，所述筒体内设有内筒体，所述筒体与内筒体之间形成有加热内腔，所述加热内腔与筒体下部两侧的加热管连通，所述筒体内设有加热盘管，所述筒体顶部与动力装置连接，所述动力装置与内筒体内的搅拌轴连接，所述搅拌轴上部设有搅拌杆，所述搅拌轴下部设有多组搅拌螺旋组件，所述筒体底部连接有放料管，所述放料管上安装有放料阀。
所述搅拌螺旋组件包括斜桨叶和直桨叶，所述斜桨叶与搅拌轴呈30-60°设置，所述斜桨叶末端水平连接直桨叶。
所述筒体外设有耐火夹套。
所述动力装置包括电机和与电机连接的减速机。
所述减速机固定于筒体顶部的支撑筒上。
本实用新型的有益效果：搅拌轴上部采用搅拌杆，搅拌釜内上部容易搅拌的反应物，对于沉积在釜底的难搅拌物质，采用搅拌螺旋组件，快速搅拌，形成漩涡，易于反应。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、筒体，2、内筒体，3、加热内腔，4、加热管，5、搅拌轴，6、搅拌杆，7、放料管，8、放料阀，9、斜桨叶，10、直桨叶，11、耐火夹套，12、电机，13、减速机，14、支撑筒，15、加热盘管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
以下实施例仅用于说明本实用新型，不用来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型的一种化学反应釜，包括筒体1，筒体1内设有内筒体2，筒体1与内筒体2之间形成有加热内腔3，加热内腔3与筒体1下部两侧的加热管4连通，筒体1内设有加热盘管15，筒体1顶部与动力装置连接，动力装置包括电机12和与电机12连接的减速机13，减速机13固定于筒体1顶部的支撑筒14上，动力装置与内筒体2内的搅拌轴5连接，搅拌轴5上部设有搅拌杆6，搅拌轴5下部设有多组搅拌螺旋组件，筒体1底部连接有放料管7，放料管7上安装有放料阀8，搅拌螺旋组件包括斜桨叶9和直桨叶10，斜桨叶9与搅拌轴5呈60°设置，斜桨叶9末端水平连接直桨叶10。
筒体1外设有耐火夹套11，保护筒体1。
搅拌轴5上部采用搅拌杆6，搅拌釜内上部容易搅拌的反应物，对于沉积在釜底的难搅拌物质，采用搅拌螺旋组件，快速搅拌，形成漩涡，易于反应。
Claims (5)
1.一种化学反应釜，包括筒体，其特征在于：所述筒体内设有内筒体，所述筒体与内筒体之间形成有加热内腔，所述加热内腔与筒体下部两侧的加热管连通，所述筒体内设有加热盘管，所述筒体顶部与动力装置连接，所述动力装置与内筒体内的搅拌轴连接，所述搅拌轴上部设有搅拌杆，所述搅拌轴下部设有多组搅拌螺旋组件，所述筒体底部连接有放料管，所述放料管上安装有放料阀。
2.根据权利要求1所述的一种化学反应釜，其特征在于：所述搅拌螺旋组件包括斜桨叶和直桨叶，所述斜桨叶与搅拌轴呈30-60°设置，所述斜桨叶末端水平连接直桨叶。
3.根据权利要求1所述的一种化学反应釜，其特征在于：所述筒体外设有耐火夹套。
4.根据权利要求1所述的一种化学反应釜，其特征在于：所述动力装置包括电机和与电机连接的减速机。
5.根据权利要求4所述的一种化学反应釜，其特征在于：所述减速机固定于筒体顶部的支撑筒上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320249438.4U CN203244969U (zh) | 2013-04-20 | 2013-04-20 | 一种化学反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320249438.4U CN203244969U (zh) | 2013-04-20 | 2013-04-20 | 一种化学反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203244969U true CN203244969U (zh) | 2013-10-23 |
Family
ID=49371435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320249438.4U Expired - Fee Related CN203244969U (zh) | 2013-04-20 | 2013-04-20 | 一种化学反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203244969U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103752245A (zh) * | 2014-01-14 | 2014-04-30 | 南京金陵塑胶化工有限公司 | 一种聚合釜换热系统 |
| CN106403543A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-15 | 江苏新豪威特种化纤有限公司 | 一种长丝原料干燥装置 |
-
2013
- 2013-04-20 CN CN201320249438.4U patent/CN203244969U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103752245A (zh) * | 2014-01-14 | 2014-04-30 | 南京金陵塑胶化工有限公司 | 一种聚合釜换热系统 |
| CN103752245B (zh) * | 2014-01-14 | 2015-08-26 | 南京金陵塑胶化工有限公司 | 一种聚合釜换热系统 |
| CN106403543A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-15 | 江苏新豪威特种化纤有限公司 | 一种长丝原料干燥装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204429282U (zh) | 聚丙烯酰胺螺旋式金属搅拌冷却装置 | |
| CN103933918B (zh) | 一种反应釜 | |
| CN206168427U (zh) | 一种化工用反应釜 | |
| CN203244969U (zh) | 一种化学反应釜 | |
| CN204237794U (zh) | 一种厌氧发酵罐 | |
| CN206355974U (zh) | 一种具有加液缓冲结构的反应釜 | |
| CN105413601A (zh) | 一种高速率反应釜 | |
| CN201459004U (zh) | 一种改进型的聚醚聚合釜 | |
| CN203002271U (zh) | 一类错位叶片式搅拌器 | |
| CN204122119U (zh) | 一种恒温高效反应釜 | |
| CN206392043U (zh) | 一种自动刮壁的搅拌釜 | |
| CN204638206U (zh) | 一种高效化工反应釜 | |
| CN203389638U (zh) | 一种具有径向叶轮旋转式搅拌器的反应釜 | |
| CN206661181U (zh) | 一种防粘壁的800l搅拌釜 | |
| CN202744544U (zh) | 沼气反应器 | |
| CN203916667U (zh) | 一种反应釜 | |
| CN206980579U (zh) | 一种高效率的工业原料搅拌罐 | |
| CN205164728U (zh) | 硫酸软骨素生产用反应釜 | |
| CN204294226U (zh) | 一种自制船桨式反应釜搅拌机构 | |
| CN203090916U (zh) | 一种聚合釜 | |
| CN104437332A (zh) | 用于切削液的搅拌反应釜 | |
| CN204429287U (zh) | 一种催化剂合成用反应釜 | |
| CN203508009U (zh) | 带石墨盘管的玻璃钢反应釜 | |
| CN203525701U (zh) | 一种反应塔釜 | |
| CN207899331U (zh) | 一种搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131023 Termination date: 20140420 |