CN203244969U - 一种化学反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化学反应釜，包括筒体，筒体内设有内筒体，筒体与内筒体之间形成有加热内腔，加热内腔与筒体下部两侧的加热管连通，筒体内设有加热盘管，筒体顶部与动力装置连接，动力装置与内筒体内的搅拌轴连接，搅拌轴上部设有搅拌杆，搅拌轴下部设有多组搅拌螺旋组件，筒体底部连接有放料管，放料管上安装有放料阀。本实用新型的优点：搅拌轴上部采用搅拌杆，搅拌釜内上部容易搅拌的反应物，对于沉积在釜底的难搅拌物质，采用搅拌螺旋组件，快速搅拌，形成漩涡，易于反应。

Description

一种化学反应釜
技术领域
本实用新型涉及一种化学工业用设备，尤其涉及一种化学反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，桨式搅拌器通过搅拌桨叶旋转达到搅拌的目的，但是针对粘稠的反应物，采用普通搅拌则达不到搅拌均匀目的。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种搅拌均匀的化学反应釜。
本实用新型采用的技术方案是：
一种化学反应釜，包括筒体，所述筒体内设有内筒体，所述筒体与内筒体之间形成有加热内腔，所述加热内腔与筒体下部两侧的加热管连通，所述筒体内设有加热盘管，所述筒体顶部与动力装置连接，所述动力装置与内筒体内的搅拌轴连接，所述搅拌轴上部设有搅拌杆，所述搅拌轴下部设有多组搅拌螺旋组件，所述筒体底部连接有放料管，所述放料管上安装有放料阀。
所述搅拌螺旋组件包括斜桨叶和直桨叶，所述斜桨叶与搅拌轴呈30-60°设置，所述斜桨叶末端水平连接直桨叶。
所述筒体外设有耐火夹套。
所述动力装置包括电机和与电机连接的减速机。
所述减速机固定于筒体顶部的支撑筒上。
本实用新型的有益效果：搅拌轴上部采用搅拌杆，搅拌釜内上部容易搅拌的反应物，对于沉积在釜底的难搅拌物质，采用搅拌螺旋组件，快速搅拌，形成漩涡，易于反应。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、筒体，2、内筒体，3、加热内腔，4、加热管，5、搅拌轴，6、搅拌杆，7、放料管，8、放料阀，9、斜桨叶，10、直桨叶，11、耐火夹套，12、电机，13、减速机，14、支撑筒，15、加热盘管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
以下实施例仅用于说明本实用新型，不用来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型的一种化学反应釜，包括筒体1，筒体1内设有内筒体2，筒体1与内筒体2之间形成有加热内腔3，加热内腔3与筒体1下部两侧的加热管4连通，筒体1内设有加热盘管15，筒体1顶部与动力装置连接，动力装置包括电机12和与电机12连接的减速机13，减速机13固定于筒体1顶部的支撑筒14上，动力装置与内筒体2内的搅拌轴5连接，搅拌轴5上部设有搅拌杆6，搅拌轴5下部设有多组搅拌螺旋组件，筒体1底部连接有放料管7，放料管7上安装有放料阀8，搅拌螺旋组件包括斜桨叶9和直桨叶10，斜桨叶9与搅拌轴5呈60°设置，斜桨叶9末端水平连接直桨叶10。
筒体1外设有耐火夹套11，保护筒体1。
搅拌轴5上部采用搅拌杆6，搅拌釜内上部容易搅拌的反应物，对于沉积在釜底的难搅拌物质，采用搅拌螺旋组件，快速搅拌，形成漩涡，易于反应。

Claims (5)

1.一种化学反应釜，包括筒体，其特征在于：所述筒体内设有内筒体，所述筒体与内筒体之间形成有加热内腔，所述加热内腔与筒体下部两侧的加热管连通，所述筒体内设有加热盘管，所述筒体顶部与动力装置连接，所述动力装置与内筒体内的搅拌轴连接，所述搅拌轴上部设有搅拌杆，所述搅拌轴下部设有多组搅拌螺旋组件，所述筒体底部连接有放料管，所述放料管上安装有放料阀。
2.根据权利要求1所述的一种化学反应釜，其特征在于：所述搅拌螺旋组件包括斜桨叶和直桨叶，所述斜桨叶与搅拌轴呈30-60°设置，所述斜桨叶末端水平连接直桨叶。
3.根据权利要求1所述的一种化学反应釜，其特征在于：所述筒体外设有耐火夹套。
4.根据权利要求1所述的一种化学反应釜，其特征在于：所述动力装置包括电机和与电机连接的减速机。
5.根据权利要求4所述的一种化学反应釜，其特征在于：所述减速机固定于筒体顶部的支撑筒上。
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