CN209211156U - 一种环保型纸浆处理装置 - Google Patents

Abstract

一种环保型纸浆处理装置，属于清洁造纸技术领域，包括上料组件、搅拌罐、上盖、搅拌组件、进料口、出料口、废水处理装置、废气处理装置、加热组件、废水排出口、废气排出口和基座；其中，搅拌组件包括第一驱动电机、主轴、支撑架、齿轮组和搅拌棒，所述第一驱动电机设置在上盖上，所述第一驱动电机与主轴连接，所述主轴与齿轮组连接，所述齿轮组设置在支撑架上，所述支撑架设置在上盖的下端面上，所述搅拌棒与齿轮组连接，所述支撑架、齿轮组和搅拌棒位于搅拌罐内。本实用新型通过设置的若干搅拌棒同时进行旋转，能够将浆料进行充分搅拌，并且为了达到环保要求，设置了废水处理装置和废气处理装置，既能够不保护环境，同时提高了资源的利用率。

Description

一种环保型纸浆处理装置

技术领域

本实用新型属于清洁造纸技术领域，具体地，涉及一种环保型纸浆处理装置。

背景技术

纸浆浆料是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质。纸浆的品质主要决定于其纤维形态和纤维的纯净程度；精制纸浆除用于制造特种纸外，也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料。纸浆的性能指标甚多，概括起来可分为物理和化学性能两大类；也可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆。

浆料是造纸行业的初级产品，在浆料的生产过程中，需要搅拌设备对浆料进行不断的搅拌，以使浆料质地均匀，现有的搅拌机常常会因为搅拌不充分，而导致浆料质地不均，或者是在搅拌的时候，浆料沉积到搅拌箱底部，得不到搅拌，这样生产出来的纸浆质量不高，需要二次搅拌，且容易造成产品的浪费，浪费大量时间。因此，存在目前造纸浆料效率低的问题。同时，浆料搅拌完成后，会产生部分废水废气，如何进行废水废气的处理目前还没有一套完备的装置能够进行综合处理。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种环保型纸浆处理装置，解决了造纸浆料生产过程中浆料搅拌不充分，同时产生的废气不能进行充分利用，以及废水没有进行处理的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种环保型纸浆处理装置，包括上料组件、搅拌罐、上盖、搅拌组件、进料口、出料口、废水处理装置、废气处理装置、加热组件、废水排出口、废气排出口和基座，所述上盖罩设在搅拌罐上，所述进料口设置在上盖上，所述上料组件与进料口连接，所述搅拌组件设置在搅拌罐内，所述出料口设置在搅拌罐底部的外壁上，并且出料口与搅拌罐内部连通，所述废水排出口设置在搅拌罐的底部，所述废水处理装置与废水排出口连接，所述废气排出口设置在搅拌罐的上端外壁上，并且废气排出口与搅拌罐内部连通，所述基座设置在搅拌罐的底板上，所述加热组件设置在基座上，并且加热组件位于搅拌组件下方；其中，所述搅拌组件包括第一驱动电机、主轴、支撑架、齿轮组和一组搅拌棒，所述第一驱动电机设置在上盖上，所述第一驱动电机与主轴连接，所述主轴与齿轮组连接，所述齿轮组设置在支撑架上，所述支撑架设置在上盖的下端面上，所述搅拌棒与齿轮组连接，所述支撑架、齿轮组和搅拌棒位于搅拌罐内。本实用新型的环保型纸浆处理装置，通过设置的若干搅拌棒同时进行旋转，能够将浆料进行充分搅拌，并且为了达到环保要求，设置了废水处理装置和废气处理装置，既能够不保护环境，同时提高了资源的利用率。

进一步的，上述的环保型纸浆处理装置，所述齿轮组包括主动轮和行星轮，所述行星轮的数目为4个，所述行星轮与主动轮啮合，所述搅拌棒的数目为4个，并且搅拌棒与行星轮连接，所述主动轮与主轴连接。设置的齿轮组结构，能够同时驱动搅拌棒搅拌，结构稳定可靠，提高了搅拌的工作效率。

进一步的，上述的环保型纸浆处理装置，所述搅拌棒由上至下设有一组搅拌齿，所述搅拌齿包括第一搅拌齿本体、第二搅拌齿本体和一组连接杆，所述第一搅拌齿本体和第二搅拌齿本体的截面为半圆环形，并且第一搅拌齿本体和第二搅拌齿本体十字交叉设置，所述连接杆的上端部与搅拌棒连接，并且连接杆的下端部与第一搅拌齿本体或第二搅拌齿本体连接，所述第一搅拌齿本体和第二搅拌齿本体连接的中间位置与搅拌棒处于同一轴线，所述第一搅拌齿本体或第二搅拌齿本体上设有两根连接杆，所述第一搅拌齿本体或第二搅拌齿本体上的以搅拌棒为对称轴对称设置。通过设置的搅拌齿结构，能够进行浆料的充分搅拌。

进一步的，上述的环保型纸浆处理装置，所述搅拌棒的下端部设有第三搅拌齿本体，所述第三搅拌齿本体包括连接板和一组搅拌桨，所述连接板设置在搅拌棒的下端部，所述搅拌桨以环形阵列的方式设置在连接板的外圆周上，并且搅拌桨倾斜设置。设置的第三搅拌齿本体为向下的若干搅拌桨组成，并且搅拌桨呈放射状，能够将搅拌罐底部浆料进行充分搅拌。

进一步的，上述的环保型纸浆处理装置，所述上料组件包括入料口、螺旋输送机、送料管道、第一搅拌辊、第二搅拌棍和排料口，所述入料口设置在送料管道的上端部，所述排料口设置在送料管道的下端部，并且排料口位于送料管道远离入料口的端部，所述排料口与进料口连通，所述螺旋输送机设置在送料管道内，所述第一搅拌辊和第二搅拌棍设置在排料口处，并且第一搅拌辊和第二搅拌棍对称设置，所述第一搅拌辊和第二搅拌棍位于螺旋输送机的末端。设置的上料组件，进行浆料传送的同时还能进行浆料的粉碎和打散。

进一步的，上述的环保型纸浆处理装置，所述废水处理装置包括排水管、泵、过滤箱、布液器、过滤筛网、活性炭过滤层、HEPA过滤网和除臭过滤网，所述排水管的一端与废水排出口连接，并且排水管的另一端设置在过滤箱内，所述泵设置在排水管上，所述布液器、过滤筛网、活性炭过滤层、HEPA过滤网和除臭过滤网按照由上至下的顺序依次设置在过滤箱内，所述过滤箱的下端部设有净水排水口。设置的废水过滤装置，能够高效进行废水处理。

进一步的，上述的环保型纸浆处理装置，所述废气处理装置包括风机、冷却罐、热气输送管道和回流管，所述热气输送管道与废气排出口连接，所述热气输送管道设置在冷却罐内，所述风机设置在冷却罐上，并且风机可向冷却罐内吹入冷空气，所述回流管的一端与冷却罐远离风机的端部连接，并且回流管的另一端与搅拌罐连接，所述热气输送管道远离搅拌罐的端部从冷却罐内伸出，所述热气输送管道和回流管上均设有开关阀，所述热气输送管道呈螺旋状设置，所述废气排出口位于搅拌罐的上端部，并且回流管位于搅拌罐的下端部。设置的废气处理装置，将热气中的热量回收利用，提高了资源利用率，节约资源。

进一步的，上述的环保型纸浆处理装置，所述加热组件包括盖板和加热丝，所述盖板呈圆锥状设置，所述盖板罩设在基座上，所述加热丝设置在盖板和基座所围腔体内。设置的圆锥形盖板，能够将浆料顺利排出，不残留。

进一步的，上述的环保型纸浆处理装置，所述基座的上端外壁上设有浆料过滤网，所述浆料过滤网的外圆周设置在搅拌罐的内壁上。

进一步的，上述的环保型纸浆处理装置，所述基座的外壁上设有滤液承接槽，所述滤液承接槽位于浆料过滤网下方，所述滤液承接槽的下端面为倾斜面，所述废水排出口设置在倾斜面的下端边缘。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的环保型纸浆处理装置，结构设计合理，使用方便，通过高效的搅拌装置能够进行浆料的充分搅拌，并且设置有热气回收利用装置，能够将热气的热量重复利用，提高了资源的利用率，通过废水处理装置，进行废水处理，达到环保要求，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述环保型纸浆处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述齿轮组的结构示意图；

图3为本实用新型所述搅拌齿的结构示意图；

图4为本实用新型所述第三搅拌齿本体的结构示意图；

图5为本实用新型所述风机的结构示意图。

图中：上料组件1、入料口11、螺旋输送机12、送料管道13、第一搅拌辊14、第二搅拌棍15、排料口16、搅拌罐2、上盖3、搅拌组件4、第一驱动电机41、主轴42、支撑架43、齿轮组44、主动轮441、行星轮442、搅拌棒45、搅拌齿46、第一搅拌齿本体461、第二搅拌齿本体462、连接杆463、第三搅拌齿本体47、连接板471、搅拌桨472、进料口5、出料口6、废水处理装置7、排水管71、泵72、过滤箱73、布液器74、过滤筛网75、活性炭过滤层76、HEPA过滤网77、除臭过滤网78、净水排水口79、废气处理装置8、风机81、筛网811、冷却罐82、热气输送管道83、回流管84、开关阀85、加热组件9、盖板91、加热丝92、废水排出口10、废气排出口20、基座30、浆料过滤网121、滤液承接槽122、倾斜面123。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-5所示的环保型纸浆处理装置，包括上料组件1、搅拌罐2、上盖3、搅拌组件4、进料口5、出料口6、废水处理装置7、废气处理装置8、加热组件9、废水排出口10、废气排出口20和基座30，所述上盖3罩设在搅拌罐2上，所述进料口5设置在上盖3上，所述上料组件1与进料口5连接，所述搅拌组件4设置在搅拌罐2内，所述出料口6设置在搅拌罐2底部的外壁上，并且出料口6与搅拌罐2内部连通，所述废水排出口10设置在搅拌罐2的底部，所述废水处理装置7与废水排出口10连接，所述废气排出口20设置在搅拌罐2的上端外壁上，并且废气排出口20与搅拌罐2内部连通，所述基座30设置在搅拌罐2的底板上，所述加热组件9设置在基座30上，并且加热组件9位于搅拌组件4下方；其中，所述搅拌组件4包括第一驱动电机41、主轴42、支撑架43、齿轮组44和一组搅拌棒45，所述第一驱动电机41设置在上盖3上，所述第一驱动电机41与主轴42连接，所述主轴42与齿轮组44连接，所述齿轮组44设置在支撑架43上，所述支撑架43设置在上盖3的下端面上，所述搅拌棒45与齿轮组44连接，所述支撑架43、齿轮组44和搅拌棒45位于搅拌罐2内。此外，齿轮组44包括主动轮441和行星轮442，所述行星轮442的数目为4个，所述行星轮442与主动轮441啮合，所述搅拌棒45的数目为4个，并且搅拌棒45与行星轮442连接，所述主动轮441与主轴42连接。通过第一驱动电机41驱动主动轮441旋转，带动4个行星轮442旋转，使得带有搅拌齿的搅拌棒45旋转搅拌浆料。

上述搅拌棒45的具体结构为，搅拌棒45由上至下设有一组搅拌齿46，所述搅拌齿46包括第一搅拌齿本体461、第二搅拌齿本体462和一组连接杆463，所述第一搅拌齿本体461和第二搅拌齿本体462的截面为半圆环形，并且第一搅拌齿本体461和第二搅拌齿本体462十字交叉设置，所述连接杆463的上端部与搅拌棒45连接，并且连接杆463的下端部与第一搅拌齿本体461或第二搅拌齿本体462连接，所述第一搅拌齿本体461和第二搅拌齿本体462连接的中间位置与搅拌棒45处于同一轴线，所述第一搅拌齿本体461或第二搅拌齿本体462上设有两根连接杆463，所述第一搅拌齿本体461或第二搅拌齿本体462上的463以搅拌棒45为对称轴对称设置。并且，搅拌棒45的下端部设有第三搅拌齿本体47，所述第三搅拌齿本体47包括连接板471和一组搅拌桨472，所述连接板471设置在搅拌棒45的下端部，所述搅拌桨472以环形阵列的方式设置在连接板471的外圆周上，并且搅拌桨472倾斜设置。通过设置的搅拌结构，能够高效的进行浆料的搅拌。

上述上料组件1的具体结构为，上料组件1包括入料口11、螺旋输送机12、送料管道13、第一搅拌辊14、第二搅拌棍15和排料口16，所述入料口11设置在送料管道13的上端部，所述排料口16设置在送料管道13的下端部，并且排料口16位于送料管道13远离入料口11的端部，所述排料口16与进料口5连通，所述螺旋输送机12设置在送料管道13内，所述第一搅拌辊14和第二搅拌棍15设置在排料口16处，并且第一搅拌辊14和第二搅拌棍15对称设置，所述第一搅拌辊14和第二搅拌棍15位于螺旋输送机12的末端。初始浆料通过入料口11进入螺旋输送机12，能够进行浆料的切碎和传送，在第一搅拌辊14和第二搅拌棍15处将浆料打散。

再次，废水处理装置7包括排水管71、泵72、过滤箱73、布液器74、过滤筛网75、活性炭过滤层76、HEPA过滤网77和除臭过滤网78，所述排水管71的一端与废水排出口10连接，并且排水管71的另一端设置在过滤箱73内，所述泵72设置在排水管71上，所述布液器74、过滤筛网75、活性炭过滤层76、HEPA过滤网77和除臭过滤网78按照由上至下的顺序依次设置在过滤箱73内，所述过滤箱73的下端部设有净水排水口79。通过层层过滤，能够将浆料析出的少量废液进行过滤处理。

另外，废气处理装置8包括风机81、冷却罐82、热气输送管道83和回流管84，所述热气输送管道83与废气排出口20连接，所述热气输送管道83设置在冷却罐82内，所述风机81设置在冷却罐82上，并且风机81可向冷却罐82内吹入冷空气，所述回流管84的一端与冷却罐82远离风机81的端部连接，并且回流管84的另一端与搅拌罐2连接，所述热气输送管道83远离搅拌罐2的端部从冷却罐82内伸出，所述热气输送管道83和回流管84上均设有开关阀85，所述热气输送管道83呈螺旋状设置，所述废气排出口20位于搅拌罐2的上端部，并且回流管84位于搅拌罐2的下端部。并且，风机81的外部罩设有筛网811，能够方式杂物进入冷却罐82内。热气输送管道83内可通过风机导入搅拌罐2内的热气，热气顺着螺旋状热气输送管道83移动，热气输送管道83的外部通过冷空气，冷热气体进行交换，降低了热气输送管道83内气体温度，同时冷却罐82内的冷空气被加热，将冷却罐82内的热气导回至搅拌罐2内，进行重复利用，提高了资源利用率。

上述结构中，在搅拌罐2内设有加热组件，加热组件9包括盖板91和加热丝92，所述盖板91呈圆锥状设置，所述盖板91罩设在基座30上，所述加热丝92设置在盖板91和基座30所围腔体内。可通过加热使得浆料搅拌更加均匀。

本实用新型中的搅拌罐2内，基座30的上端外壁上设有浆料过滤网121，所述浆料过滤网121的外圆周设置在搅拌罐2的内壁上。基座30的外壁上设有滤液承接槽122，所述滤液承接槽122位于浆料过滤网121下方，所述滤液承接槽122的下端面为倾斜面123，所述废水排出口10设置在倾斜面123的下端边缘。浆料过滤网121为细密的过滤网，能够少量析出浆料中的水分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种环保型纸浆处理装置，其特征在于：包括上料组件（1）、搅拌罐（2）、上盖（3）、搅拌组件（4）、进料口（5）、出料口（6）、废水处理装置（7）、废气处理装置（8）、加热组件（9）、废水排出口（10）、废气排出口（20）和基座（30），所述上盖（3）罩设在搅拌罐（2）上，所述进料口（5）设置在上盖（3）上，所述上料组件（1）与进料口（5）连接，所述搅拌组件（4）设置在搅拌罐（2）内，所述出料口（6）设置在搅拌罐（2）底部的外壁上，并且出料口（6）与搅拌罐（2）内部连通，所述废水排出口（10）设置在搅拌罐（2）的底部，所述废水处理装置（7）与废水排出口（10）连接，所述废气排出口（20）设置在搅拌罐（2）的上端外壁上，并且废气排出口（20）与搅拌罐（2）内部连通，所述基座（30）设置在搅拌罐（2）的底板上，所述加热组件（9）设置在基座（30）上，并且加热组件（9）位于搅拌组件（4）下方；其中，所述搅拌组件（4）包括第一驱动电机（41）、主轴（42）、支撑架（43）、齿轮组（44）和一组搅拌棒（45），所述第一驱动电机（41）设置在上盖（3）上，所述第一驱动电机（41）与主轴（42）连接，所述主轴（42）与齿轮组（44）连接，所述齿轮组（44）设置在支撑架（43）上，所述支撑架（43）设置在上盖（3）的下端面上，所述搅拌棒（45）与齿轮组（44）连接，所述支撑架（43）、齿轮组（44）和搅拌棒（45）位于搅拌罐（2）内。

2.根据权利要求1所述的环保型纸浆处理装置，其特征在于：所述齿轮组（44）包括主动轮（441）和行星轮（442），所述行星轮（442）的数目为4个，所述行星轮（442）与主动轮（441）啮合，所述搅拌棒（45）的数目为4个，并且搅拌棒（45）与行星轮（442）连接，所述主动轮（441）与主轴（42）连接。

3.根据权利要求2所述的环保型纸浆处理装置，其特征在于：所述搅拌棒（45）由上至下设有一组搅拌齿（46），所述搅拌齿（46）包括第一搅拌齿本体（461）、第二搅拌齿本体（462）和一组连接杆（463），所述第一搅拌齿本体（461）和第二搅拌齿本体（462）的截面为半圆环形，并且第一搅拌齿本体（461）和第二搅拌齿本体（462）十字交叉设置，所述连接杆（463）的上端部与搅拌棒（45）连接，并且连接杆（463）的下端部与第一搅拌齿本体（461）或第二搅拌齿本体（462）连接，所述第一搅拌齿本体（461）和第二搅拌齿本体（462）连接的中间位置与搅拌棒（45）处于同一轴线，所述第一搅拌齿本体（461）或第二搅拌齿本体（462）上设有两根连接杆（463），所述第一搅拌齿本体（461）或第二搅拌齿本体（462）上的（463）以搅拌棒（45）为对称轴对称设置。

4.根据权利要求3所述的环保型纸浆处理装置，其特征在于：所述搅拌棒（45）的下端部设有第三搅拌齿本体（47），所述第三搅拌齿本体（47）包括连接板（471）和一组搅拌桨（472），所述连接板（471）设置在搅拌棒（45）的下端部，所述搅拌桨（472）以环形阵列的方式设置在连接板（471）的外圆周上，并且搅拌桨（472）倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的环保型纸浆处理装置，其特征在于：所述上料组件（1）包括入料口（11）、螺旋输送机（12）、送料管道（13）、第一搅拌辊（14）、第二搅拌棍（15）和排料口（16），所述入料口（11）设置在送料管道（13）的上端部，所述排料口（16）设置在送料管道（13）的下端部，并且排料口（16）位于送料管道（13）远离入料口（11）的端部，所述排料口（16）与进料口（5）连通，所述螺旋输送机（12）设置在送料管道（13）内，所述第一搅拌辊（14）和第二搅拌棍（15）设置在排料口（16）处，并且第一搅拌辊（14）和第二搅拌棍（15）对称设置，所述第一搅拌辊（14）和第二搅拌棍（15）位于螺旋输送机（12）的末端。

6.根据权利要求1所述的环保型纸浆处理装置，其特征在于：所述废水处理装置（7）包括排水管（71）、泵（72）、过滤箱（73）、布液器（74）、过滤筛网（75）、活性炭过滤层（76）、HEPA过滤网（77）和除臭过滤网（78），所述排水管（71）的一端与废水排出口（10）连接，并且排水管（71）的另一端设置在过滤箱（73）内，所述泵（72）设置在排水管（71）上，所述布液器（74）、过滤筛网（75）、活性炭过滤层（76）、HEPA过滤网（77）和除臭过滤网（78）按照由上至下的顺序依次设置在过滤箱（73）内，所述过滤箱（73）的下端部设有净水排水口（79）。

7.根据权利要求1所述的环保型纸浆处理装置，其特征在于：所述废气处理装置（8）包括风机（81）、冷却罐（82）、热气输送管道（83）和回流管（84），所述热气输送管道（83）与废气排出口（20）连接，所述热气输送管道（83）设置在冷却罐（82）内，所述风机（81）设置在冷却罐（82）上，并且风机（81）可向冷却罐（82）内吹入冷空气，所述回流管（84）的一端与冷却罐（82）远离风机（81）的端部连接，并且回流管（84）的另一端与搅拌罐（2）连接，所述热气输送管道（83）远离搅拌罐（2）的端部从冷却罐（82）内伸出，所述热气输送管道（83）和回流管（84）上均设有开关阀（85），所述热气输送管道（83）呈螺旋状设置，所述废气排出口（20）位于搅拌罐（2）的上端部，并且回流管（84）位于搅拌罐（2）的下端部。

8.根据权利要求1所述的环保型纸浆处理装置，其特征在于：所述加热组件（9）包括盖板（91）和加热丝（92），所述盖板（91）呈圆锥状设置，所述盖板（91）罩设在基座（30）上，所述加热丝（92）设置在盖板（91）和基座（30）所围腔体内。

9.根据权利要求8所述的环保型纸浆处理装置，其特征在于：所述基座（30）的上端外壁上设有浆料过滤网（121），所述浆料过滤网（121）的外圆周设置在搅拌罐（2）的内壁上。

10.根据权利要求9所述的环保型纸浆处理装置，其特征在于：所述基座（30）的外壁上设有滤液承接槽（122），所述滤液承接槽（122）位于浆料过滤网（121）下方，所述滤液承接槽（122）的下端面为倾斜面（123），所述废水排出口（10）设置在倾斜面（123）的下端边缘。