CN206355964U - 一种用于工业规模生产纳米材料的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于工业规模生产纳米材料的反应釜，包括电机及反应釜体，电机的输出轴连接位于反应釜体内部的搅拌设备；搅拌设备包括伸缩杆及设置在伸缩杆上的伸缩搅拌叶；反应釜体上端设有加料机构及进水口，反应釜体下端设有出料口及出水口。本实用新型所述的一种用于工业规模生产纳米材料的反应釜，通过竖直电动伸缩杆与电动伸缩搅拌叶的自动伸缩功能，实现了集搅拌与清洗于一体的双重功效，并且搅拌更加均匀；设计合理，节约成本，提高工作效率，自动清洗，方便有效。

Description

一种用于工业规模生产纳米材料的反应釜

技术领域

本实用新型属于反应容器领域，尤其是涉及一种用于工业规模生产纳米材料的反应釜。

背景技术

纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸或由它们作为基本单元构成的材料。由于其在诸多方面都具有良好的性质，因此成为最具市场应用潜力的新型材料。但是目前纳米技术仍处于研究阶段，还没有适用于纳米材料的工业规模化学生产装置。反应釜作为化学反应的常用容器，是生产纳米材料必不可少的设备，但是一般的反应釜体型庞大，不易清洗，要将设备拆开非常不便。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于工业规模生产纳米材料的反应釜，以解决一般反应釜不易清洗的难题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于工业规模生产纳米材料的反应釜，包括电机及反应釜体，电机的输出轴连接位于反应釜体内部的搅拌设备；搅拌设备包括伸缩杆及设置在伸缩杆上的伸缩搅拌叶；反应釜体上端设有加料机构及进水口，反应釜体下端设有出料口及出水口。

进一步的，所述电机由控制器调节控制。

进一步的，所述伸缩杆最长可达到反应釜体底部，伸缩由控制器调节。

进一步的，所述伸缩搅拌叶有多个，其最大长度为反应釜体底面半径，所述伸缩搅拌叶的伸缩长度由控制器调节控制。

进一步的，所述加料机构包括进料口及加料漏斗，所述加料漏斗的漏斗颈出料口位于反应釜体下部。

进一步的，所述反应釜体左右两侧分别设有进气口及出气口。

进一步的，所述反应釜体外侧设有夹套，所述夹套外侧左右两端分别设有冷却水进水口及冷却水出水口。

进一步的，所述夹套包括内层壁及外层壁，所述内层壁为耐腐蚀搪瓷内层壁，所述外层壁为钢外层壁。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于工业规模生产纳米材料的反应釜具有以下优势：

本实用新型所述的一种用于工业规模生产纳米材料的反应釜，通过伸缩杆与伸缩搅拌叶的自动伸缩功能，实现了集搅拌与清洗于一体的双重功效，简单方便，大大节约了生产成本，并且搅拌更加均匀，提高反应产率；该设备自动清洗，方便有效，大大提高了工作效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种用于工业规模生产纳米材料的反应釜的结构示意图；

附图标记说明：

1-电机；2-反应釜体；3-搅拌设备；31-伸缩杆；32-伸缩搅拌叶；4-加料机构；41-进料口；42-加料漏斗；5-进水口；6-出料口；7-出水口；8-夹套；81-内层壁；82-外层壁；9-冷却水进水口；10-冷却水出水口；11-进气口；12-出气口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种用于工业规模生产纳米材料的反应釜，如图1所示，包括电机1及反应釜体2，电机1的输出轴连接位于反应釜体2内部的搅拌设备3；搅拌设备3包括伸缩杆31及设置在伸缩杆31上的伸缩搅拌叶32；反应釜体2上端设有加料机构4及进水口5，反应釜体2下端设有出料口6及出水口7。

电机1由控制器调节控制。

伸缩杆31最长可达到反应釜体2底部，伸缩由控制器调节。

伸缩搅拌叶32有多个，其最大长度为反应釜体2底面半径，伸缩搅拌叶32的伸缩长度由控制器调节。

加料机构4包括进料口41、加料漏斗42，加料漏斗42的漏斗颈出料口位于反应釜体2下部。避免了药品向反应釜体2四周迸溅，提高了药品利用率和化学反应速率。

反应釜体2左右两侧分别设有进气口11及出气口12。

反应釜体2外侧设有夹套8，所述夹套外侧左右两端分别设有冷却水进水口9及冷却水出水口10。

夹套8包括内层壁81及外层壁82，内层壁81为耐腐蚀搪瓷内层壁，外层壁82为钢外层壁，内层壁81与外层壁82之间承接循环冷却水。

本实例的工作过程如下：反应前，通过加料漏斗42加料，控制器通过控制信号打开电机1的开关，电机1带动伸缩杆31转动，同时控制器通过控制信号打开伸缩杆31与伸缩搅拌叶32的伸长开关，伸缩杆31与伸缩搅拌叶32浸入溶液并搅拌；反应完成后，控制器通过控制信号关闭电机1的开关，打开伸缩杆31、伸缩搅拌叶32的缩回开关，将产物通过出料口6倒出。接着清洗反应釜体2，通过进水口5加入水和洗涤剂，控制器通过控制信号打开电机1的开关与伸缩杆31的伸长开关，使得伸缩杆31到达反应釜体2底部，通过伸缩杆31的旋转，清洗反应釜体2底面的中心部位，接着通过控制器不断扩大伸缩搅拌叶32的伸长长度，逐渐清洗反应釜体2底面中心部位以外的全部范围。随后通过控制器不断减小伸缩杆31的长度，从下至上逐渐清洗反应釜体2的内侧面。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于工业规模生产纳米材料的反应釜，其特征在于：包括电机(1)及反应釜体(2)，所述电机(1)的输出轴连接位于所述反应釜体(2)内部的搅拌设备(3)；所述搅拌设备(3)包括伸缩杆(31)及设置在伸缩杆(31)上的伸缩搅拌叶(32)；所述反应釜体(2)上端设有加料机构(4)及进水口(5)，所述反应釜体(2)下端设有出料口(6)及出水口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业规模生产纳米材料的反应釜，其特征在于：所述电机(1)由控制器调节控制。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业规模生产纳米材料的反应釜，其特征在于：所述伸缩杆(31)最长可达到反应釜体(2)底部，伸缩长度由控制器调节。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业规模生产纳米材料的反应釜，其特征在于：所述伸缩搅拌叶(32)有多个，其最大长度为反应釜体(2)底面半径，所述伸缩搅拌叶(32)的伸缩长度由控制器调节。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业规模生产纳米材料的反应釜，其特征在于：所述加料机构(4)包括进料口(41)及加料漏斗(42)，所述加料漏斗(42)的漏斗颈出料口位于反应釜体(2)下部。

6.根据权利要求1所述的一种用于工业规模生产纳米材料的反应釜，其特征在于：所述反应釜体(2)左右两侧分别设有进气口(11)及出气口(12)。

7.根据权利要求1所述的一种用于工业规模生产纳米材料的反应釜，其特征在于：所述反应釜体(2)外侧设有夹套(8)，所述夹套(8)外侧左右两端分别设有冷却水进水口(9)及冷却水出水口(10)。

8.根据权利要求7所述的一种用于工业规模生产纳米材料的反应釜，其特征在于：所述夹套(8)包括内层壁(81)及外层壁(82)，所述内层壁(81)为耐腐蚀搪瓷内层壁，所述外层壁(82)为钢外层壁。