CN211586201U - 一种化工搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工搅拌器，包括罐体，所述罐体底部设有四个固定的支腿，所述罐体的左侧顶部设有进料口，所述罐体的左侧上部设有温度计，所述温度传感器的下部设有视液窗，所述罐体的右侧顶部设有鼓风机，所述鼓风机的下部连接有鼓风管道，所述罐体的顶部中心外侧设有第一电机，所述第一电机的下部连接有第一搅拌轴，所述罐体的底部中心外侧设有第二电机，所述第二电机连接有第二搅拌轴，所述罐体的底部右侧设有出料口。该搅拌器采用两部搅拌电机并配合大功率鼓风机，可以将罐体底部沉淀的原料吹起，可以最大限度的解决原料沉淀、结块等问题的出现，从而保证产品的合格度。

Description

一种化工搅拌器

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工搅拌器。

背景技术

在化工生产过程中，搅拌器几乎是不可或缺的设备之一，通过搅拌器可以快速且便捷的将化学原料进行均匀的混合，目前常见的搅拌器种类有涡轮式搅拌器、框式搅拌器、桨式搅拌器、螺带式搅拌器等，但当前都存在一些难以解决的问题，即罐体底部原料结团、粘底从而导致原料混合不充分也进而导致产品的不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工搅拌器，包括罐体，所述罐体底部设有四个固定的支腿，所述罐体的左侧顶部设有进料口，所述罐体的左侧上部设有温度计，所述温度计的上部设有第一电机开关，所述第一电机开关的上部设有第二电机开关，所述第二电机开关的上部设有鼓风机开关，所述温度计的下部设有视液窗，所述罐体的顶部右侧设有鼓风机，所述鼓风机的出风口连接有鼓风管道，所述罐体的顶部中心外侧设有第一电机，所述第一电机的下部连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设有第一搅拌叶，所述罐体的底部中心外侧设有第二电机，所述第二电机连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设有第二搅拌叶，所述罐体的底部右侧设有出料口，所述出料口设有出料开关。

优选的，所述鼓风管道设于罐体的外壁，所述罐体的外壁设有固定夹，所述鼓风管道卡入固定夹。

优选的，所述罐体为圆柱体型罐体。

优选的，所述第一搅拌叶对称焊接于第一搅拌轴，所述第二搅拌叶对称焊接于第二搅拌轴。

优选的，所述罐体底部设有风口结构。

优选的，所述风口结构的中心设有限位轴，所述限位轴外部设有弹簧，所述弹簧的上部连接有密闭卡板，所述密闭卡板的下部设有密闭垫，所述密闭卡板与密闭垫之间设有防漏孔，所述密闭垫设于支撑板的顶部，所述支撑板的底部设有支撑柱，所述支撑柱设于罐体的底部内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工搅拌器采用两部电机分别从罐体上下两个方向进行旋转搅拌进而提高了搅拌的效率，搅拌器内部所有能与原料相接触的部件均涂有防腐蚀性材料，搅拌器顶部安装有大功率鼓风机，可以将罐体底部沉淀的原料吹起，在配合搅拌器的情况下可以最大限度的解决原料沉淀、结块等问题的出现，从而保证产品的合格度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的罐体底部结构示意图；

图3为本实用新型的风口结构示意图；

图4为本实用新型的密封垫示意图；

图5为本实用新型的电路图。

图中：1罐体；2温度计；3视液窗；4支腿；5第二搅拌叶；6第二搅拌轴；7第二电机；8出料口；9鼓风管道；10第一搅拌叶；11第一搅拌轴；12鼓风机；13第一电机；14进料口；15固定夹；16风口结构；17出料开关；18鼓风机开关；19第二电机开关；20第一电机开关；161限位轴；162内壁；163支撑板；164密闭卡板；165密闭垫；166弹簧；167防漏孔；168支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1及5-7，本实用新型提供一种技术方案：一种化工搅拌器，包括罐体1，罐体1底部设有四个固定的支腿4，每个支腿4的外形一样且均对称焊接于罐体1的底面边侧以保证整个罐体1在搅拌时的平稳，罐体1的顶部左侧设有进料口14，进料口14为圆形碗状结构，罐体1的左侧上部设有型号为wss-411的温度计2，在原料搅拌及整个配料过程中温度计2可实时监控罐体1内部原料的温度以确保原料温度在可控范围，温度计2的上部从上至下依次设有鼓风机开关18、第二电机开关19和第一电机开关20，温度计2的下部设有视液窗3，通过该窗口可以观察易沉淀原料的罐体1底部原料的溶解情况，若少量未完全溶解则可开启型号为Y-180L-8的第二电机7并配合型号为HTB200-1502的鼓风机12进行鼓风兼搅拌的操作，罐体1的顶部右侧设有鼓风机12，鼓风机12的出风口连接有鼓风管道9，罐体1的顶部中心外侧设有型号为Y-180L-8的第一电机13，第一电机13的下部连接有第一搅拌轴11，第一搅拌轴11的长度大于第二搅拌轴6且搅拌轴的底部位置位于罐体1的中部稍偏下，第一搅拌轴11上设有第一搅拌叶10，第一搅拌叶10设有6片搅拌叶分别对称焊接于第一搅拌轴11两侧偏底部，罐体1的底部中心外侧设有第二电机7，第二电机7的功率也为11千瓦，第二电机7连接有第二搅拌轴6，第二搅拌轴6上设有第二搅拌叶5，第二搅拌叶5设有4片搅拌叶分别对称焊接于第二搅拌轴6上，罐体1的底部右侧设有出料口8，出料口8上设有出料开关17。

参阅图1，罐体1的内壁、第一搅拌轴11的表面、第一搅拌叶10的表面、第二搅拌轴6的表面、第二搅拌叶5的表面、出料口8的内外壁以及鼓风管道9的内外壁均涂有防化学腐蚀性材料。

参阅图1，鼓风管道9设于罐体1的外壁，鼓风管道9的底部设有固定夹15，该固定夹15可保证在鼓风机12开启时鼓风管道9的稳定性。

参阅图1，鼓风机12鼓出的风能吹起罐体1底部的沉淀原料，鼓风机12的功率为11千瓦。

参阅图1，罐体1为圆柱体型罐体，以适应搅拌设备并增加搅拌效率。

参阅图2-4，风口结构16内部呈圆形，风口结构16的内部的中心焊接有限位轴161，限位轴161底部焊接于内壁162上，限位轴161为圆形其高度略低于密闭垫165的水平高度以确保在自然状态下不会阻挡密闭卡板164与密闭垫165的闭合，限位轴161的外部设有弹簧166，弹簧166在自然状态下处于收缩状态，弹簧166的上部连接有密闭卡板164，密闭卡板164的下部设有密闭垫165，密闭垫165设于支撑板163的顶部并呈圆条型，密闭卡板164与密闭垫165间设有防漏孔167，密闭卡板164与密闭垫165在自然状态下因弹簧166的拉力而处于连接闭合状态以防止原料的渗入，当鼓风机12开启时在风力的作用下顶开密闭卡板164从而保证空气能够通过防漏孔167进入罐体1内部，支撑板163的底部设有均匀分布三个支撑柱168，支撑柱168焊接于罐体1的底部内壁162上。

本实用新型在具体实施时：根据原料及配方设计用水管从进料口14注入一定量的水，然后开启第一电机开关20进行搅拌，在第一电机13进行搅拌的同时由进料口14间歇性的倒入化工原料，同时通过温度计2观测罐体1内部原料混合物温度并通过视液窗3观察罐体1底部是否有原料沉淀，若未出现沉淀可继续倒入原料，一旦罐体1底部出现沉淀现象应立即开启第二电机开关19开始搅拌罐体1的底部沉淀原料，若沉淀现象仍在持续并加重应再开启鼓风机开关18，通过向罐体1底部大量鼓风的方式将罐体1底部的沉淀原料吹离底部并结合第一电机13和第二电机7进行搅拌以加速罐体1内原料完全混合溶解，为保证已均匀混合的原料在静置情况下存在结晶、沉淀等现象当原料完全混合均匀后关闭第一电机开关20和鼓风机开关18，保留第二电机7的正常运行以搅拌罐体1底部，然后打开出料口8上的出料开关17进行原料的罐装等相关操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工搅拌器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)底部设有四个固定的支腿(4)，所述罐体(1)的左侧顶部设有进料口(14)，所述罐体(1)的左侧上部设有温度计(2)，所述温度计(2)的上部设有第一电机开关(20)，所述第一电机开关(20)的上部设有第二电机开关(19)，所述第二电机开关(19)的上部设有鼓风机开关(18)，所述温度计(2)的下部设有视液窗(3)，所述罐体(1)的顶部右侧设有鼓风机(12)，所述鼓风机(12)的出风口连接有鼓风管道(9)，所述罐体(1)的顶部中心外侧设有第一电机(13)，所述第一电机(13)的下部连接有第一搅拌轴(11)，所述第一搅拌轴(11)上设有第一搅拌叶(10)，所述罐体(1)的底部中心外侧设有第二电机(7)，所述第二电机(7)连接有第二搅拌轴(6)，所述第二搅拌轴(6)上设有第二搅拌叶(5)，所述罐体(1)的底部右侧设有出料口(8)，所述出料口(8)设有出料开关(17)。

2.根据权利要求1所述的一种化工搅拌器，其特征在于：所述鼓风管道(9)设于罐体(1)的外壁，所述罐体(1)的外壁设有固定夹(15)，所述鼓风管道(9)卡入固定夹(15)。

3.根据权利要求1所述的一种化工搅拌器，其特征在于：所述罐体(1)为圆柱体型罐体。

4.根据权利要求1所述的一种化工搅拌器，其特征在于：所述第一搅拌叶(10)对称焊接于第一搅拌轴(11)，所述第二搅拌叶(5)对称焊接于第二搅拌轴(6)。

5.根据权利要求1所述的一种化工搅拌器，其特征在于：所述罐体(1)底部设有风口结构(16)。

6.根据权利要求5所述的一种化工搅拌器，其特征在于：所述风口结构(16)的中心设有限位轴(161)，所述限位轴(161)外部设有弹簧(166)，所述弹簧(166)的上部连接有密闭卡板(164)，所述密闭卡板(164)的下部设有密闭垫(165)，所述密闭卡板(164)与密闭垫(165)之间设有防漏孔(167)，所述密闭垫(165)设于支撑板(163)的顶部，所述支撑板(163)的底部设有支撑柱(168)，所述支撑柱(168)设于罐体(1)的底部内壁(162)。

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