CN207533170U - 一种产品批次质量高的螯合剂生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产品批次质量高的螯合剂生产装置，包括底板，所述底板顶端焊接有箱体，所述箱体底端内壁焊接有两个固定箱，两个所述固定箱的内壁均通过螺栓固定有第一电机，所述箱体的一侧外壁焊接有混合罐，两个所述第一电机的输出轴的顶端均焊接有传动杆，且两个传动杆均位于混合罐的内部，所述混合罐的一侧外壁开有第一通孔，且第一通孔内壁焊接有出料管，所述出料管靠近中间位置的一侧外壁开有圆孔，且圆孔内插接有控制阀，所述箱体的顶端内壁两侧均设有配料装置。本实用新型结构简单，设计新颖，可精确控制化学原料的配比，并可以同时配置多种试剂，提高了螯合剂质量，缩短了使用人员的工作时间。

Description

一种产品批次质量高的螯合剂生产装置

技术领域

本实用新型涉及螯合剂生产技术领域，尤其涉及一种产品批次质量高的螯合剂生产装置。

背景技术

螯合剂，是用来生成螯合物的这种物质的配体，螯合剂包括无机和有机两类。大多数是有机类化合物。常用的螯合剂有多磷酸盐、氨基羧酸、1,3-二酮，羟基羧酸、多胺等，螯合剂的结构式多样的，有直链的也有带支链的结构，目前市场上使用的螯合剂生产装置大多没有较高的纯度，提取的螯合剂质量不能达到要求，因此，亟需一种产品批次质量高的螯合剂生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种产品批次质量高的螯合剂生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种产品批次质量高的螯合剂生产装置，包括底板，所述底板顶端焊接有箱体，所述箱体底端内壁焊接有两个固定箱，两个所述固定箱的内壁均通过螺栓固定有第一电机，所述箱体的一侧外壁焊接有混合罐，两个所述第一电机的输出轴的顶端均焊接有第一传动杆，且两个第一传动杆均位于混合罐的内部，所述第一传动杆的外壁焊接有等距离分布的搅拌片，所述混合罐的一侧外壁开有第一通孔，且第一通孔内壁焊接有出料管，所述出料管靠近中间位置的一侧外壁开有圆孔，且圆孔内插接有控制阀，所述箱体的顶端内壁两侧均设有配料装置，且配料装置包括配料罐，所述配料罐的顶端开有两个安装孔，且两个安装孔的内壁均插接有试剂管，两个所述试剂管的中间位置套接有液体流量传感器，所述箱体一侧内壁靠近顶端处通过螺栓固定有电加热板，所述电加热板的底端焊接有固定架，且固定架的两侧内壁通过螺栓固定有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有第二传动杆，且第二传动杆的两侧外壁焊接有等距离分布的叶片，所述配料罐一侧外壁靠近底端处开有第二通孔，且第二通孔的内壁焊接有导液管。

优选的，所述配料罐的顶端与箱体的顶端粘接有密封圈，且密封圈的规格与配料罐的顶端内径相适配。

优选的，所述电加热板的顶端与配料罐的底端外壁相接，且电加热板的内部嵌接有等距离分布的电加热管。

优选的，所述液体流量传感器、电加热板、第一电机和第二电机均连接有控制器，且控制器的型号为DATA-7311。

优选的，所述箱体一侧外壁靠近顶端位置焊接有控制盘，且控制盘与出料管位于同一侧。

优选的，所述液体流量传感器通过信号线与控制盘连接，且控制盘通过信号线分别与第一电机和第二电机相连。

本实用新型的有益效果为：该设备结构简单，设计新颖，通过液体流量传感器的设置，可实现化学原试剂的精确配比，提高了化学试剂的质量；通过电加热板的设置，可为化学试剂在混合时提供加热，改善了装置的便利性；通过第一电机和第二电机的设置，可让化学试剂充分混合，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种产品批次质量高的螯合剂生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种产品批次质量高的螯合剂生产装置电加热板的结构示意图。

图中：1液体流量传感器、2试剂管、3密封圈、4配料罐、5第二传动杆、6电加热板、7第二电机、8导液管、9混合罐、10第一传动杆、11底板、12第一电机、13固定箱、14出料管、15箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种产品批次质量高的螯合剂生产装置，包括底板11，底板11顶端焊接有箱体15，箱体15底端内壁焊接有两个固定箱13，两个固定箱13的内壁均通过螺栓固定有第一电机12，箱体15的一侧外壁焊接有混合罐9，两个第一电机12的输出轴的顶端均焊接有第一传动杆10，且两个第一传动杆10均位于混合罐9的内部，所述第一传动杆10的外壁焊接有等距离分布的搅拌片，混合罐9的一侧外壁开有第一通孔，且第一通孔内壁焊接有出料管14，出料管14靠近中间位置的一侧外壁开有圆孔，且圆孔内插接有控制阀，箱体15的顶端内壁两侧均设有配料装置，且配料装置包括配料罐4，配料罐4的顶端开有两个安装孔，且两个安装孔的内壁均插接有试剂管2，两个试剂管2的中间位置套接有液体流量传感器1，箱体15一侧内壁靠近顶端处通过螺栓固定有电加热板6，电加热板6的底端焊接有固定架，且固定架的两侧内壁通过螺栓固定有第二电机7，第二电机7的输出轴焊接有第二传动杆5，且第二传动杆5的两侧外壁焊接有等距离分布的叶片，配料罐4一侧外壁靠近底端处开有第二通孔，且第二通孔的内壁焊接有导液管8。

本实用新型中，配料罐4的顶端与箱体15的顶端粘接有密封圈3，且密封圈3的规格与配料罐4的顶端内径相适配，电加热板6的顶端与配料罐4的底端外壁相接，且电加热板6的内部嵌接有等距离分布的电加热管，液体流量传感器1、电加热板6、第一电机12和第二电机7均连接有控制器，且控制器的型号为DATA-7311，箱体15一侧外壁靠近顶端位置焊接有控制盘，且控制盘与出料管14位于同一侧，液体流量传感器1通过信号线与控制盘连接，且控制盘通过信号线分别与第一电机12和第二电机7相连。

工作原理：使用时，在控制盘上设定好各种化学原试剂的配比后，启动第一电机12和第二电机7，此时，两个配料罐4连接的试剂管2中被分布加入不同的化学原试剂，化学原试剂流入配料罐4中，第二传动杆5上的搅拌叶在第二电机7的带动下开始搅拌流入的各种化学原试剂，一定时间后，配好的新试剂流入至混合罐9中，第一传动杆10上的叶片在第一电机12的带动下开始搅拌两种配好的试剂，一定时间后，经出料管14流出后，再经过滤、干燥和研磨等装备进行加工即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种产品批次质量高的螯合剂生产装置，包括底板（11），其特征在于，所述底板（11）顶端焊接有箱体（15），所述箱体（15）底端内壁焊接有两个固定箱（13），两个所述固定箱（13）的内壁均通过螺栓固定有第一电机（12），所述箱体（15）的一侧外壁焊接有混合罐（9），两个所述第一电机（12）的输出轴的顶端均焊接有第一传动杆（10），且两个第一传动杆（10）均位于混合罐（9）的内部，所述第一传动杆（10）的外壁焊接有等距离分布的搅拌片，所述混合罐（9）的一侧外壁开有第一通孔，且第一通孔内壁焊接有出料管（14），所述出料管（14）靠近中间位置的一侧外壁开有圆孔，且圆孔内插接有控制阀，所述箱体（15）的顶端内壁两侧均设有配料装置，且配料装置包括配料罐（4），所述配料罐（4）的顶端开有两个安装孔，且两个安装孔的内壁均插接有试剂管（2），两个所述试剂管（2）的中间位置套接有液体流量传感器（1），所述箱体（15）一侧内壁靠近顶端处通过螺栓固定有电加热板（6），所述电加热板（6）的底端焊接有固定架，且固定架的两侧内壁通过螺栓固定有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出轴焊接有第二传动杆（5），且第二传动杆（5）的两侧外壁焊接有等距离分布的叶片，所述配料罐（4）一侧外壁靠近底端处开有第二通孔，且第二通孔的内壁焊接有导液管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种产品批次质量高的螯合剂生产装置，其特征在于，所述配料罐（4）的顶端与箱体（15）的顶端粘接有密封圈（3），且密封圈（3）的规格与配料罐（4）的顶端内径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种产品批次质量高的螯合剂生产装置，其特征在于，所述电加热板（6）的顶端与配料罐（4）的底端外壁相接，且电加热板（6）的内部嵌接有等距离分布的电加热管。

4.根据权利要求1所述的一种产品批次质量高的螯合剂生产装置，其特征在于，所述液体流量传感器（1）、电加热板（6）、第一电机（12）和第二电机（7）均连接有控制器，且控制器的型号为DATA-7311。

5.根据权利要求1所述的一种产品批次质量高的螯合剂生产装置，其特征在于，所述箱体（15）一侧外壁靠近顶端位置焊接有控制盘，且控制盘与出料管（14）位于同一侧。

6.根据权利要求1所述的一种产品批次质量高的螯合剂生产装置，其特征在于，所述液体流量传感器（1）通过信号线与控制盘连接，且控制盘通过信号线分别与第一电机（12）和第二电机（7）相连。