CN205288414U

CN205288414U - 反应釜

Info

Publication number: CN205288414U
Application number: CN201521108111.0U
Authority: CN
Inventors: 马丽敏
Original assignee: Deyang Huatai Biological Pharmaceutical Co Ltd
Current assignee: Deyang Huatai Biological Pharmaceutical Co Ltd
Priority date: 2015-12-25
Filing date: 2015-12-25
Publication date: 2016-06-08
Anticipated expiration: 2025-12-25

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜，解决现有技术中反应釜反应率低的问题。该反应釜包括釜体，釜体上部设有进料口，底部设有出料口，釜体内部设有搅拌器，釜体顶部设有用于控制搅拌器工作的电机；所述釜体的外侧设有夹套，釜体内顶部设有具有多个喷淋口的喷淋管，所述釜体内还设有位于搅拌器下方的加热盘管；所述釜体内还设有温度传感器，釜体外部设有与温度传感器相连的显示器；所述釜体上还设有压力检测表。本实用新型结构简单，操作方便，安全可靠，成本低廉，适于推广使用。

Description

反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜。

背景技术

很多化工厂生产往往都离不开反应釜，然而反应釜主要是通过电机带动搅拌器来搅拌反应物使其充分反应以获取所需物质，反应釜内反应物在其反应的过程中，需要控制反应釜内的温度，现有的反应釜加热和冷却都比较复杂，导致效率不高；同时，现有的反应釜清洗也非常困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺点，提供一种更加可靠，工作效率高、温度能够得到控制的反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

反应釜，包括釜体，釜体上部设有进料口，底部设有出料口，釜体内部设有搅拌器，釜体顶部设有用于控制搅拌器工作的电机；所述釜体的外侧设有夹套，釜体内顶部设有具有多个喷淋口的喷淋管，所述釜体内还设有位于搅拌器下方的加热盘管；所述釜体内还设有温度传感器，釜体外部设有与温度传感器相连的显示器；所述釜体上还设有压力检测表。

进一步地，所述搅拌器包括与电机相连的搅拌轴，以及设置于搅拌轴底部的搅拌桨，所述搅拌桨为弧形状。

再进一步地，所述釜体内还设有位于搅拌桨与釜体内壁之间的挡板。

更进一步地，所述釜体上部侧边还设有搅拌装置。

另外，所述搅拌装置包括设置于釜体内的横向搅拌桨和横向搅拌轴，以及设置于釜体外部并与横向搅拌轴相连的小型电机。

此外，所述釜体内还设有位于横向搅拌桨上方的挡流板。

作为一种优选，所述挡流板倾斜设置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型的釜体内部设置了加热盘管，能够从底部对反应釜内的物料进行加热，从而实现反应温度；同时由于设置了夹套，也可通过向夹套内通入蒸汽辅助加热盘管对反应釜进行加热，从而能够快速实现升温；另外，当需要冷却时，可通过向夹套里面通入冷却液进行冷却，此时加热盘管则不工作；操作十分方便、简单。

（2）本实用新型在釜体内设置了温度传感器，从而能够实时了解反应釜内的温度，便于进行后续操作。

（3）本实用新型在釜体内设置了挡板，从而能够阻断搅拌器形成的漩涡，避免对反应釜内部造成损伤，提高了本实用新型的使用寿命。

（4）本实用新型在釜体上部还设置搅拌装置，具体是横向搅拌器，两个旋转方向不同的搅拌器进行搅拌，使得物料混合的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型-实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型-实施例2的结构示意图。

其中，附图中标记对应的零部件名称为：1-釜体，2-进料口，3-出料口，4-电机，5-搅拌轴，6-搅拌桨，7-夹套，8-喷淋管，9-加热盘管，10-温度传感器，11-显示器，12-压力检测表，13-挡板，14-横向搅拌桨，15-横向搅拌轴，16-小型电机，17-挡流板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示，反应釜，包括釜体1，釜体上部设有进料口2，底部设有出料口3，釜体内部设有搅拌器，釜体顶部设有用于控制搅拌器工作的电机4；所述釜体的外侧设有夹套7，釜体内顶部设有具有多个喷淋口的喷淋管8，所述釜体内还设有位于搅拌器下方的加热盘管9；所述釜体内还设有温度传感器10，釜体外部设有与温度传感器相连的显示器11；所述釜体上还设有压力检测表12。其中，夹套上设有两个开口，一个位于夹套的上部，一个位于夹套的底部。然而本实施例的加热盘管整体形状为倒圆台状，而且每根管是交错设置的，相邻管道之间存在间隙。

本实用新型的喷淋管能够在需要对釜体进行清洗时直接使用，操作简单，而且无需经常打开釜体，十分方便。本实用新型的加热盘管能够对釜体内物料进行加热，从而达到反应温度，同时夹套内也可通入蒸汽，与加热盘管配合，实现快速升温。当需要进行冷却时，只需关闭加热盘管，通过向夹套内通入冷却液，从而进行冷却或降温。另外，由于设置了压力检测表，从而能够实时了解釜体内的压力，便于操作者进行适当的控制，避免压力过大，造成事故或者反应不充分；同时，由于设置了温度传感器和显示器，从而能够实时的了解釜体内的温度（反应温度），从而方便操作者进行恒温或升温的控制。

具体地，所述搅拌器包括与电机相连的搅拌轴5，以及设置于搅拌轴底部的搅拌桨6，所述搅拌桨为弧形状，且该搅拌桨弧形凸起是向上的，这样能够使物料从搅拌桨上表面自然滑落，在旋转过程也能够轻松的使其从搅拌桨上表面滑落，避免堆积在搅拌桨上。

具体地，所述釜体内还设有位于搅拌桨与釜体内壁之间的挡板13。本实施例在釜体内设置了两个挡板，分别位于搅拌桨的两侧，通过设置两个挡板，能够阻断由于搅拌器形成的漩涡，避免漩涡对釜体造成损伤，以及对其他部件造成冲击，从而减少了釜体所受到的冲击力。作为一种优选，该挡板的顶端为斜坡状，方便物料从顶部自然向下滑落。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例在釜体上部侧边还设有搅拌装置。该搅拌装置包括设置于釜体内的横向搅拌桨14和横向搅拌轴15，以及设置于釜体外部并与横向搅拌轴相连的小型电机16。通过在釜体上部增设搅拌装置，能够使物料混合的更加均匀；同时由于釜体下部设有搅拌桨（纵向），与上部横向搅拌桨相互配合，使的物料在釜体内没有固定轨迹的流动，大大地提高了混合的均匀。

具体地，所述釜体内还设有位于横向搅拌桨上方的挡流板17。通过设置挡流板，能够防止横向搅拌桨对釜体顶部造成较大的冲击力，同时可以改变物料的运动方向。

作为一种优选，所述挡流板倾斜设置，通过倾斜设置便于物料自然下落。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.反应釜，包括釜体（1），釜体上部设有进料口（2），底部设有出料口（3），釜体内部设有搅拌器，釜体顶部设有用于控制搅拌器工作的电机（4）；其特征在于，所述釜体的外侧设有夹套（7），釜体内顶部设有具有多个喷淋口的喷淋管（8），所述釜体内还设有位于搅拌器下方的加热盘管（9）；所述釜体内还设有温度传感器（10），釜体外部设有与温度传感器相连的显示器（11）；所述釜体上还设有压力检测表（12）；

所述搅拌器包括与电机相连的搅拌轴（5），以及设置于搅拌轴底部的搅拌桨（6），所述搅拌桨为弧形状。

2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述釜体内还设有位于搅拌桨与釜体内壁之间的挡板（13）。

3.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述釜体上部侧边还设有搅拌装置。

4.根据权利要求3所述的反应釜，其特征在于，所述搅拌装置包括设置于釜体内的横向搅拌桨（14）和横向搅拌轴（15），以及设置于釜体外部并与横向搅拌轴相连的小型电机（16）。

5.根据权利要求4所述的反应釜，其特征在于，所述釜体内还设有位于横向搅拌桨上方的挡流板（17）。

6.根据权利要求5所述的反应釜，其特征在于，所述挡流板倾斜设置。