CN211988657U - 一种绝缘树脂旁通反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绝缘树脂旁通反应器，包括釜体，釜体底部设有出料口，釜体一侧设有循环泵，循环泵泵体的进口法兰上设有进料管，进料管上设有三通接头和第一阀门，三通接头与出料口之间第一循环管，出口法兰与釜体顶部设有第二循环管，第二循环管与釜体侧壁之间设有至少两个旁通管，旁通管上设有第三阀门，第二循环管上设有位于所有旁通管顶部的第四阀门，最底部的旁通管与第二循环管之间设有四通接头，四通接头上设有检测管，通过增设旁通管，适应各种绝缘树脂反应物总量的外循环，进料、外循环、出料回路精简，避免管路复杂和浪费，同时低位进料和出料，方便原料吨桶和成品吨桶的在车间内转运，提高绝缘树脂反应效率。

Description

一种绝缘树脂旁通反应器

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘树脂旁通反应器，属于树脂生产设备技术领域。

背景技术

液体绝缘树脂通过基础树脂与骨料反应改变填充、触变形等性能，具有粘度较高、缩减率、放热量较低的特点，兼具良好的机械强度和拉伸性能，可浇注入细微或缠绕紧密的线圈起固化绝缘保护作用，广泛应用于圈、变压器、发动机和其他电力电子组件的灌注和密封电气绝缘领域。绝缘树脂的反应器一般采用带搅拌器的反应釜，通过釜顶入口投入原料，由于原料吨桶向釜顶送料采用高位注入，输料搬运困难，或采用低位经管路泵送结构，容易造成管路浪费，同时泵送入口位置单一，当釜体内加工总原料量较少时，釜内循环时间和总量不足，导致反应搅拌时间较长，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种绝缘树脂旁通反应器，通过增设旁通管，适应各种绝缘树脂反应物总量的外循环，进料、外循环、出料回路精简，避免管路复杂和浪费，同时低位进料和出料，方便原料吨桶和成品吨桶的在车间内转运，提高绝缘树脂反应效率。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种绝缘树脂旁通反应器，包括釜体，所述釜体底部设有出料口，所述釜体顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机连接有置于釜体内部的搅拌器，所述釜体外设有夹套，所述夹套两侧分别设有热媒进口和热媒出口，夹套底部设有排放口；

其中，所述釜体一侧设有循环泵，所述循环泵的泵体上设有垂直的进口法兰和出口法兰，所述进口法兰上设有进料管，所述进料管上设有三通接头和第一阀门，所述三通接头位于第一阀门与进口法兰之间、且与出料口之间第一循环管，所述第一循环管上设有第二阀门；

所述出口法兰与釜体顶部设有第二循环管，所述第二循环管与釜体侧壁之间设有至少两个旁通管，所述旁通管上设有第三阀门，所述第二循环管上设有位于所有旁通管顶部的第四阀门；

最底部的旁通管与第二循环管之间设有四通接头，所述四通接头上设有检测管，所述检测管上设有第五阀门。

本实用新型的有益效果为：

(1)原料从进料管经过循环泵泵送入第二循环管，从釜体顶部进入釜体内部，开启对应旁通管路上的第三阀门，从旁通管路向釜体侧面低位进料；

(2)开启第二阀门，釜体内部的反应液，由第一循环管，从第二循环管或对应旁通管进入釜体内，进行外循环，适应各种绝缘树脂反应物总量的外循环，加快原料间的接触反应，以提高反应效率；

(3)开启第一阀门，釜体内的原料在重力作用下，从出料口、第一循环管和进料管端口流出，使进料、外循环、出料回路精简，避免管路复杂和浪费，同时低位进料和出料，方便原料吨桶和成品吨桶的在车间内转运；

(4)循环过程中，通过打开第五阀门，使第二循环管内的料液经过四通接头流出检测管，用于收集以便检测反应物质，监测反应进程。

附图说明

图1为实用新型立体图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型仰视图。

图4为本实用新型正视图。

图5为本实用新型搅拌器结构图。

图中标记：釜体1，出料口2，搅拌电机3，搅拌器4，夹套5，热媒进口6和热媒出口35，排放口7，可视镜8，备用口9，循环泵10，进口法兰11和出口法兰12，进料管13，支脚14，机架15，支座16，三通接头17和第一阀门18，第一循环管19，第二阀门20，第二循环管21，旁通管22，第三阀门23，第四阀门24，四通接头25，检测管26，第五阀门27，搅拌轴28、锚叶29和螺带叶30，横杆31，锥形螺带32，等距螺带33，支撑杆34。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种绝缘树脂旁通反应器，包括釜体1，所述釜体1底部设有出料口2，所述釜体1顶部设有搅拌电机3，所述搅拌电机3连接有置于釜体1内部的搅拌器4，所述釜体1外设有夹套5，所述夹套5两侧分别设有热媒进口6和热媒出口35，夹套5底部设有排放口7；

所述釜体1顶部设有可视镜8和若干备用口9；

其中，所述釜体1一侧设有循环泵10，所述循环泵10的泵体上设有垂直的进口法兰11和出口法兰12，所述进口法兰11上设有进料管13，所述夹套5外设有若干支脚14，所述循环泵10底部设有机架15，所述机架15与进料管13之间设有支座16；

所述进料管13上设有三通接头17和第一阀门18，所述三通接头17位于第一阀门18与进口法兰11之间、且与出料口2之间第一循环管19，所述第一循环管19上设有第二阀门20；

所述出口法兰12与釜体1顶部设有第二循环管21，所述第二循环管21与釜体1侧壁之间设有至少两个旁通管22，所述旁通管22上设有第三阀门23，所述第二循环管21上设有位于所有旁通管22顶部的第四阀门24；

最底部的旁通管22与第二循环管21之间设有四通接头25，所述四通接头25上设有检测管26，所述检测管26上设有第五阀门27；

所述搅拌器4包括搅拌轴28、锚叶29和螺带叶30，所述搅拌轴28与搅拌电机3的电机轴相连，所述锚叶29内壁与搅拌轴28之间设有横杆31，所述螺带叶30包括位于锚叶29内部的锥形螺带32和位于锚叶29顶部的等距螺带33，所述螺带叶30与搅拌轴28之间设有若干支撑杆34。

本实用新型的工作原理为：

将原料吨桶与进料管13端部连通，开启第一阀门18、第四阀门24和循环泵10，将原料从进料管13经过循环泵10从进口法兰11，经过出口法兰12，泵送入第二循环管21，从釜体1顶部进入釜体1内部，当反应原料总量较少时，也可关闭第四阀门24，开启对应旁通管22路上的第三阀门23，由第二循环管21，从旁通管22路向釜体1侧面进料；

进料结束后，关闭第一阀门18，开启第二阀门20，使釜体1内部的反应液，由第一循环管19，经过进口法兰11，从第二循环管21或对应旁通管22进入釜体1内，进行外循环，加快循环总量，采用旁通管22路结构，适应各种绝缘树脂反应物总量的外循环，即使加工量较少时，也可通过开启低位置的旁通管22路，保证和加快循环进程，加快原料间的接触反应，以提高反应效率；

反应结束后，关闭循环泵10，开启第一阀门18，釜体1内的原料在重力作用下，从出料口2、第一循环管19和进料管13端口流出，用成品吨桶的收集，充分利用管路结构，使进料、外循环、出料回路精简，避免管路复杂和浪费，同时低位进料和出料，方便原料吨桶和成品吨桶的在车间内转运。

由热媒进口6向夹套5通入热媒，热媒从热媒出口35流出，保证釜体1反应温度，反应结束后，由排放口7排孔热媒，以便再次进料反应。

通过支脚14、机架15和支座16分别支撑安装釜体1、循环泵10和进料管13，支撑稳定，防止反应器运行过程中产生抖动。

循环过程中，通过打开第五阀门27，使第二循环管21内的料液经过四通接头25流出检测管26，用于收集以便检测反应物质，监测反应进程。

可视镜8用于可视观察釜内反应情况，备用口9用于连接安装压力、温度检测仪表或备用投料、清洗。

搅拌电机3的电机轴与搅拌轴28通过联轴器固定连接，采用锚叶29结构使釜体1底部收到较大剪切和搅动量，内部锥形螺带32随搅搅拌轴28旋转，产生反混，避免锚叶29搅拌引起的料液中心下沉现象，等距螺带33对釜体1中上部内避免不断刮除，避免壁面粘结原料，保证反应稳定进行，以加快原料混合接触，适应绝缘树脂提高反应效率。

横杆31和支撑杆34起安装连接支撑锚叶29、螺带叶30与搅拌轴28的作用，保证锚叶29、螺带叶30结构稳定不易断裂，同时横杆31和支撑杆34与循环料液起到剪切作用，以便加剧混流，促进反应。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种绝缘树脂旁通反应器，包括釜体，所述釜体底部设有出料口，所述釜体顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机连接有置于釜体内部的搅拌器，其特征在于，所述釜体一侧设有循环泵，所述循环泵的泵体上设有垂直的进口法兰和出口法兰，所述进口法兰上设有进料管，所述进料管上设有三通接头和第一阀门，所述三通接头位于第一阀门与进口法兰之间、且与出料口之间第一循环管，所述第一循环管上设有第二阀门；

所述出口法兰与釜体顶部设有第二循环管，所述第二循环管与釜体侧壁之间设有至少两个旁通管，所述旁通管上设有第三阀门，所述第二循环管上设有位于所有旁通管顶部的第四阀门。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘树脂旁通反应器，其特征在于，所述釜体外设有夹套，所述夹套两侧分别设有热媒进口和热媒出口，夹套底部设有排放口。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘树脂旁通反应器，其特征在于，所述夹套外设有若干支脚，所述循环泵底部设有机架，所述机架与进料管之间设有支座。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘树脂旁通反应器，其特征在于，所述釜体顶部设有可视镜和若干备用口。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘树脂旁通反应器，其特征在于，最底部的旁通管与第二循环管之间设有四通接头，所述四通接头上设有检测管，所述检测管上设有第五阀门。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种绝缘树脂旁通反应器，其特征在于，所述搅拌器包括搅拌轴、锚叶和螺带叶，所述搅拌轴与搅拌电机的电机轴相连，所述锚叶内壁与搅拌轴之间设有横杆，所述螺带叶包括位于锚叶内部的锥形螺带和位于锚叶顶部的等距螺带。

7.根据权利要求6所述的一种绝缘树脂旁通反应器，其特征在于，所述螺带叶与搅拌轴之间设有若干支撑杆。

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