CN206731124U - 搪瓷反应釜 - Google Patents
搪瓷反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206731124U CN206731124U CN201720562430.1U CN201720562430U CN206731124U CN 206731124 U CN206731124 U CN 206731124U CN 201720562430 U CN201720562430 U CN 201720562430U CN 206731124 U CN206731124 U CN 206731124U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor body
- reaction still
- enamel reaction
- rotary shaft
- shower nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 title claims abstract description 30
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000006210 lotion Substances 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 229940079593 drug Drugs 0.000 abstract description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型适用于医药化工设备技术领域，提供了一种搪瓷反应釜，包括反应釜本体、底座、设于所述反应釜本体上的进料口、出料口、设于所述反应釜本体内部的转动轴、喷头和清洗液存储箱，所述转动轴与一驱动装置相连，所述转动轴的下部设有至少一个搅拌轴，所述搅拌轴与所述转动轴的轴向相互垂直，所述喷头设于所述反应釜本体内部的顶端，所述喷头与所述清洗液存储箱通过一阀门相连，所述反应釜本体与所述底座之间设有称重传感器。本实用新型提供的搪瓷反应釜与现有技术相比，增加了称重部件和清洗部件，称重部件可有效监测反应釜本体的重量变化，为反应提供实时监测；清洗部件可便于使用后的清洗维护，快速清除反应釜内的残留物。
Description
技术领域
本实用新型属于医药化工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种搪瓷反应釜。
背景技术
搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地附着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，已广泛地应用于化工、石油等工业。
但是，目前现有的搪瓷反应釜大部分功能单一，不能根据制备需求提供相关的功能，给制备的生产使用或者监测带来一些不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搪瓷反应釜，旨在解决现有技术中的搪瓷反应釜因功能单一而引起的在制备生产过程或者监测不方便的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：搪瓷反应釜，包括反应釜本体、底座、设于所述反应釜本体上的进料口、出料口、设于所述反应釜本体内部的转动轴、喷头和清洗液存储箱，所述转动轴与一驱动装置相连，所述转动轴的下部设有至少一个搅拌轴，所述搅拌轴与所述转动轴的轴向相互垂直，所述喷头设于所述反应釜本体内部的顶端，所述喷头与所述清洗液存储箱通过一阀门相连，所述反应釜本体与所述底座之间设有称重传感器。
进一步地，还包括温度传感器。
进一步地，还包括压力传感器。
进一步地，还包括设有显示面板的控制器，所述控制器的输入端分别与所述温度传感器、所述压力传感器和所述称重传感器电连，所述控制器的输出端与所述显示面板电连。
进一步地，所述搅拌轴垂直设有至少一个搅拌叶片。
进一步地，所述转动轴的上部设有螺旋叶片。
进一步地，所述驱动装置为电机，所述电机固定设置在所述反应釜本体上。
本实用新型提供的搪瓷反应釜与现有技术相比，增加了称重部件和清洗部件，称重部件可有效监测反应釜本体的重量变化，为反应提供实时监测；清洗部件可便于使用后的清洗维护，快速清除反应釜内的残留物。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的搪瓷反应釜的结构示意图；
其中，图中各附图标记：
1、反应釜本体；2、进料口；3、出料口；4、底座；5、转动轴；6、搅拌轴；7、搅拌叶片；8、螺旋叶片；9、温度传感器；10、压力传感器；11、安装支座；12、称重传感器；13、驱动装置；14、喷头；15、清洗液存储箱。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参见图1，现对本实用新型提供的搪瓷反应釜的实施例进行说明。搪瓷反应釜，包括反应釜本体1、底座4、设于反应釜本体1上的进料口2、出料口3、设于反应釜本体1内部的转动轴5、喷头14和清洗液存储箱15。转动轴5与驱动装置13相连，可选地，驱动装置13可以是电机、气动马达、手摇柄等，驱动装置13可以是固定在反应釜本体1上，也可以分体设置。转动轴5的下部垂直设有至少一个搅拌轴6即搅拌轴6的轴向与转动轴5的轴向相互垂直，驱动装置13带动转动轴5旋转，从而带动搅拌轴6旋转搅动反应物。喷头14设于反应釜本体1内部的顶端，喷头14与清洗液存储箱15通过一阀门相连，此阀门可以是电动阀门或者手动阀门，当反应结束后，需要清洗时，打开阀门，使喷头14与清洗液存储箱15相同，将清洗液从喷头14灌入反应釜本体1内进行清洗操作，清洗液从出料口3排出。可选地，清洗液存储箱15可以固定在反应釜本体1上，也可以分体设置。此外，反应釜本体1与底座4之间还设有称重传感器12，以方便判断物料的反应状态与浓缩状态，避免人为只参考时间主观判断反应状态而带来操作误差。可选地，为了方便观测，称重传感器12可以与一个显示终端相连，以可视读数；显示终端可以是显示器、带显示面板的控制器、手机等。
本实用新型实施例提供的搪瓷反应釜与现有技术相比，增加了称重部件和清洗部件，称重部件可有效监测反应釜本体的重量变化，为反应提供实时监测；清洗部件可便于使用后的清洗维护，快速清除反应釜内的残留物。
进一步地，请参见图1，反应釜本体1的外壳设置有安装支座11，称重传感器12设置在安装支座11与底座4之间。
进一步地，请参见图1，作为本实用新型提供的搪瓷反应釜的一种具体实施方式，本实用新型实施例提供的搪瓷反应釜还包括温度传感器9以方便监测。可选地，为了方便观测，温度传感器9可以与一个显示终端相连，以可视读数；显示终端可以是显示器、带显示面板的控制器、手机等。
进一步地，请参见图1，本实用新型实施例提供的搪瓷反应釜还包括压力传感器10以方便监测。可选地，为了方便观测，压力传感器10可以与一个显示终端相连，以可视读数；显示终端可以是显示器、带显示面板的控制器、手机等。
进一步地，作为本实用新型提供的搪瓷反应釜的一种具体实施方式，本实用新型实施例提供的搪瓷反应釜还包括设有显示面板的控制器，控制器的输入端分别与温度传感器9、压力传感器10和称重传感器12电连，控制器的输出端与显示面板电连，以将温度传感器9、温度传感器9和称重传感器12的监测数值显示到显示面板上供操作者读取。可选地，控制器的输出端还与报警装置相连，当控制器监测到温度传感器9、压力传感器10和称重传感器12中的一个或多个达到极限数值时，控制器控制报警装置鸣响以提示操作者。
进一步地，作为本实用新型提供的搪瓷反应釜的一种具体实施方式，控制器的显示面板设置于反应釜本体1上,以方便操作者观测。
进一步地，作为本实用新型提供的搪瓷反应釜的一种具体实施方式，反应釜本体1的底部还设有热蒸汽加热装置，以在需要提高反应效率时使用。
进一步地，请参见图1，搅拌轴6设有至少一个搅拌叶片7，搅拌叶片7可以是板形或者弧形，搅拌叶片7的作用面（或者弧形切面）与搅拌轴6的轴向方向垂直，设置搅拌叶片7可使反应釜本体1内反应物更好混合反应。
进一步地，请参见图1，搅拌轴6的设置为至少上下并排两个，每个搅拌轴6上设有并排的多个搅拌叶片7。
进一步地，请参见图1，转动轴5的上部设有螺旋叶片8。螺旋叶片8设于搅拌轴6的上部，从进料口2进来的反应物先经过螺旋叶片8的螺旋搅拌，再到下部的搅拌轴6、搅拌叶片7进行搅拌，这样有利于反应物的充分搅拌和反应。
进一步地，为了有利于反应物向下运动，螺旋叶片8的旋向应是：螺旋叶片8工作转动时带动反应物向下（向搅拌轴6、搅拌叶片7所在位置）运动的旋向。
进一步地，作为本实用新型提供的搪瓷反应釜的一种具体实施方式，驱动装置13为电机，电机固定设置在反应釜本体1上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.搪瓷反应釜，包括反应釜本体、底座、设于所述反应釜本体上的进料口、出料口和设于所述反应釜本体内部的转动轴，所述转动轴与一驱动装置相连，所述转动轴的下部设有至少一个搅拌轴，所述搅拌轴与所述转动轴的轴向相互垂直，其特征在于：还包括喷头和清洗液存储箱，所述喷头设于所述反应釜本体内部的顶端，所述喷头与所述清洗液存储箱通过一阀门相连，所述反应釜本体与所述底座之间设有称重传感器。
2.如权利要求1所述的搪瓷反应釜，其特征在于：还包括温度传感器。
3.如权利要求2所述的搪瓷反应釜，其特征在于：还包括压力传感器。
4.如权利要求3所述的搪瓷反应釜，其特征在于：还包括设有显示面板的控制器，所述控制器的输入端分别与所述温度传感器、所述压力传感器和所述称重传感器电连，所述控制器的输出端与所述显示面板电连。
5.如权利要求1所述的搪瓷反应釜，其特征在于：所述搅拌轴垂直设有至少一个搅拌叶片。
6.如权利要求5所述的搪瓷反应釜，其特征在于：所述转动轴的上部设有螺旋叶片。
7.如权利要求1所述的搪瓷反应釜，其特征在于：所述驱动装置为电机，所述电机固定设置在所述反应釜本体上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720562430.1U CN206731124U (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 搪瓷反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720562430.1U CN206731124U (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 搪瓷反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206731124U true CN206731124U (zh) | 2017-12-12 |
Family
ID=60567344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720562430.1U Active CN206731124U (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 搪瓷反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206731124U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108511772A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-09-07 | 天津聚雅源科技有限公司 | 化学法处置废旧干电池系统及废旧干电池处理方法 |
| CN108786707A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-13 | 曹润栀 | 一种多功能碳纳米管复合陶瓷材料内胆导电加热反应釜 |
-
2017
- 2017-05-19 CN CN201720562430.1U patent/CN206731124U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108511772A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-09-07 | 天津聚雅源科技有限公司 | 化学法处置废旧干电池系统及废旧干电池处理方法 |
| CN108511772B (zh) * | 2018-05-10 | 2024-05-10 | 天津聚雅源科技有限公司 | 化学法处置废旧干电池系统及废旧干电池处理方法 |
| CN108786707A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-13 | 曹润栀 | 一种多功能碳纳米管复合陶瓷材料内胆导电加热反应釜 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206731124U (zh) | 搪瓷反应釜 | |
| CN207287406U (zh) | 一种用于生产磷酸锆的反应釜 | |
| CN201823487U (zh) | 室温沥青过渡罐 | |
| CN207941517U (zh) | 一种水性聚氨酯树脂聚合反应釜 | |
| CN206318275U (zh) | 一种多功能沥青储存装置 | |
| CN210058221U (zh) | 一种固相反应釜 | |
| CN208839581U (zh) | 一种多功能碳纳米管复合陶瓷材料内胆导电加热反应釜 | |
| CN203764245U (zh) | β-羟烷基酰胺变速搅拌自动控制合成反应釜 | |
| CN207591842U (zh) | 一种新型化工反应釜装置 | |
| CN214553543U (zh) | 一种聚氨酯涂料搅拌反应釜 | |
| CN211988657U (zh) | 一种绝缘树脂旁通反应器 | |
| CN210846390U (zh) | 一种搪瓷反应罐 | |
| CN206262544U (zh) | 一种高效液体反应罐 | |
| CN106423022A (zh) | 一种高效液体反应罐 | |
| CN108014731A (zh) | 一种用于生产纳米材料的反应釜 | |
| CN110142016A (zh) | 一种新能源石墨烯复合材料生产用反应釜及其控温方法 | |
| CN206454528U (zh) | 一种混合机 | |
| CN207088177U (zh) | 一种水利施工混凝土搅拌装置 | |
| CN206355964U (zh) | 一种用于工业规模生产纳米材料的反应釜 | |
| CN205435742U (zh) | 一种高效简易化工反应釜 | |
| CN211078501U (zh) | 一种氯化钙反应器 | |
| CN220696442U (zh) | 一种消泡剂生产用反应釜 | |
| CN105461238B (zh) | 一种高硅氧玻璃纤维酸沥滤处理的设备 | |
| CN209752893U (zh) | 一种润滑油调和反应釜 | |
| CN216093619U (zh) | 一种氨基水杨酸生产用高效反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210805 Address after: 441141 Xiangcheng Economic Development Zone, Xiangcheng District, Xiangyang City, Hubei Province Patentee after: HUBEI LINGSHENG PHARMACEUTICAL Co.,Ltd. Address before: 441141 No. 1, No. 10 road, Xiangcheng Economic Development Zone, Xiangyang City, Xiangfan City, Hubei Province Patentee before: HUBEI LINGSHENG PHARMACEUTICAL Co.,Ltd. Patentee before: WUHAN INSTITUTE OF TECHNOLOGY |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 441000 Xiangcheng Economic Development Zone, Xiangcheng District, Xiangyang City, Hubei Province Patentee after: Hubei Lingsheng Pharmaceutical Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 441141 Xiangcheng Economic Development Zone, Xiangcheng District, Xiangyang City, Hubei Province Patentee before: HUBEI LINGSHENG PHARMACEUTICAL CO.,LTD. Country or region before: China |