CN216260534U - 一种维生素d2光反应液配料设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种维生素D2光反应液配料设备，属于配料设备技术领域。该维生素D2光反应液配料设备包括底座和配料组件，所述配料组件包括配料罐、电机、搅拌架、加热棒、加料管、打散杆、液泵、抽料管和输料管，所述配料罐安装于所述底座顶部，所述电机安装于所述配料罐顶部，所述搅拌架转动设置于所述配料罐内，所述电机输出端传动连接于所述搅拌架，通过设置配料罐、电机、搅拌架、加热棒和加料管，能够对远离进行加热搅拌混合，通过设置打散杆，对从加料管加入的原料进行进行打散分散，进行初步混合，通过设置液泵、抽料管和输料管，进一步对混合液进行循环在搅拌，从而有效提高混合均匀程度，提高混合效率。
Description
技术领域
本申请涉及配料设备领域，具体而言，涉及一种维生素D2光反应液配料设备。
背景技术
维生素D2是人和动物维持正常生命活动与健康所必须的微量有机化合物之一。目前生产维生素D2的合成主要是通过光反应获得，其中光反应液配置是通过麦角甾醇与乙醇加热搅拌均匀后再进入光反应器反应。
但是现有一些配料装置，结构较为简单基本都是通过电机驱动容器内的搅拌桨叶旋转对液体的混匀，搅拌混合不够均匀，混合效果差，混合效率低。
如何发明一种维生素D2光反应液配料设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本申请提供了一种维生素D2光反应液配料设备，旨在改善传统的配料装置，混合不够均匀，混合效率慢，影响产品的生产质量的问题。
本申请实施例提供了一种维生素D2光反应液配料设备包括底座和配料组件。
所述配料组件包括配料罐、电机、搅拌架、加热棒、加料管、打散杆、液泵、抽料管和输料管，所述配料罐安装于所述底座顶部，所述电机安装于所述配料罐顶部，所述搅拌架转动设置于所述配料罐内，所述电机输出端传动连接于所述搅拌架，所述加热棒设置于所述配料罐内，所述加料管连通设置于所述配料罐顶部，所述打散杆安装于所述搅拌架一侧，所述液泵安装于所述底座顶部，所述抽料管一端连通所述液泵输入端，所述抽料管另一端连通所述配料罐一侧底部，所述输料管一端连通所述液泵输出端，所述输料管另一端连通设置于所述配料罐一侧上部，所述配料罐底部连通设置有卸料管。
在上述实现过程中，通过设置配料罐、电机、搅拌架、加热棒和加料管，能够对远离进行加热搅拌混合，通过设置打散杆，对从加料管加入的原料进行进行打散分散，进行初步混合，通过设置液泵、抽料管和输料管，进一步对混合液进行循环在搅拌，从而有效提高混合均匀程度，提高混合效率。
在一种具体的实施方案中，所述搅拌架包括转轴和搅拌叶，所述转轴转动设置于所述配料罐内，所述搅拌叶设置有多个，多个所述搅拌叶均匀设置于所述转轴表面。
在一种具体的实施方案中，所述加热棒设置有多个，多个所述加热棒和多个所述搅拌叶交替设置。
在上述实现过程中，通过设置多个加热棒和搅拌叶交替排布，从而提高混合液加热效率，使其受热均匀。
在一种具体的实施方案中，所述配料罐外侧设置有保温壳。
在上述实现过程中，通过设置保温壳，有利于保温加热，节约能源。
在一种具体的实施方案中，所述打散杆倾斜设置，所述打散杆顶部设置有凸起，所述凸起呈锥形。
在上述实现过程中，通过设置锥形的凸起，有利于混合原液的打散落入内部。
在一种具体的实施方案中，所述电机外侧设置有加强筋，所述加强筋固定连接于所述配料罐。
在上述实现过程中，通过设置加强筋，加强电机安装的牢固性。
在一种具体的实施方案中，所述加料管呈L形，所述加料管连通设置有流量阀。
在上述实现过程中，通过设置流量阀，有利于控制原料加入量。
在一种具体的实施方案中，所述配料罐内设置有导料板，所述导料板倾斜朝向所述卸料管。
在上述实现过程中，通过设置导料板，有利于混合完成后进行卸料。
在一种具体的实施方案中，所述卸料管贯穿所述底座，所述卸料管连通设置有电磁阀。
在上述实现过程中，通过设置电磁阀，便于控制卸料。
在一种具体的实施方案中，所述底座包括底板和支撑腿，所述支撑腿设置于所述底板底部。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的维生素D2光反应液配料设备结构示意图；
图2为本申请实施方式提供的配料罐剖视结构示意图；
图3为本申请实施方式提供的搅拌架结构示意图；
图4为本申请实施方式提供的加料管结构示意图。
图中：100-底座；110-底板；120-支撑腿；200-配料组件；210-配料罐；211-卸料管；2111-电磁阀；212-保温壳；213-导料板；220-电机；221-加强筋；230-搅拌架；231-转轴；232-搅拌叶；240-加热棒；250-加料管；251-流量阀；260-打散杆；261-凸起；270-液泵；280-抽料管；290-输料管。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1-4，本申请提供一种维生素D2光反应液配料设备包括底座100和配料组件200。
请参阅图1和2底座100包括底板110和支撑腿120，支撑腿120设置于底板110底部，支撑腿120螺栓连接或焊接于底板110。
请参阅图1、2、3和4，配料组件200包括配料罐210、电机220、搅拌架230、加热棒240、加料管250、打散杆260、液泵270、抽料管280和输料管290，配料罐210安装于底座100顶部，配料罐210螺栓连接或焊接于底座100，电机220安装于配料罐210顶部，电机220螺栓连接或焊接于配料罐210，具体的，电机220外侧设置有加强筋221，加强筋221固定连接于配料罐210，加强筋221螺栓连接或焊接于配料罐210，通过设置加强筋221，加强电机220安装的牢固性，搅拌架230转动设置于配料罐210内，电机220输出端传动连接于搅拌架230，通过联轴器传动连接，加热棒240设置于配料罐210内，加热棒240螺栓连接或焊接于配料罐210，加料管250连通设置于配料罐210顶部，打散杆260安装于搅拌架230一侧，打散杆260螺栓连接或焊接于搅拌架230，液泵270安装于底座100顶部，液泵270螺栓连接或焊接于底座100，抽料管280一端连通液泵270输入端，抽料管280另一端连通配料罐210一侧底部，输料管290一端连通液泵270输出端，输料管290另一端连通设置于配料罐210一侧上部，配料罐210底部连通设置有卸料管211。
在一些具体实施方案中，加料管250呈L形，加料管250连通设置有流量阀251，通过设置流量阀251，有利于控制原料加入量。
在一些具体实施方案中，配料罐210内设置有导料板213，导料板213倾斜朝向卸料管211，通过设置导料板213，有利于混合完成后进行卸料。
在一些具体实施方案中，卸料管211贯穿底座100，卸料管211连通设置有电磁阀2111，通过设置电磁阀2111，便于控制卸料。
本实施例中，搅拌架230包括转轴231和搅拌叶232，转轴231转动设置于配料罐210内，搅拌叶232设置有多个，多个搅拌叶232均匀设置于转轴231表面，搅拌叶232螺栓连接或焊接于转轴231，需要说明的是，加热棒240设置有多个，多个加热棒240和多个搅拌叶232交替设置，通过设置多个加热棒240和搅拌叶232交替排布，从而提高混合液加热效率，使其受热均匀。
在一些具体实施方案中，配料罐210外侧设置有保温壳212，配料罐210一体成型有保温壳212，通过设置保温壳212，有利于保温加热，节约能源。
在一些具体实施方案中，打散杆260倾斜设置，打散杆260顶部设置有凸起261，凸起261呈锥形，通过设置锥形的凸起261，有利于混合原液的打散落入内部。
该维生素D2光反应液配料设备的工作原理：使用时，通过加料管250通入原料液，给加热棒240通电加热，同时启动电机220和液泵270，电机220带动转轴231转动，转轴231带动搅拌叶232转动进行搅拌，同时转轴231带动打散杆260转动，打散杆260将通入的原料液先进行打散初步混合，液泵270通过抽料管280抽取配料罐210底部内混合液，再从输料管290输送到配料罐210内上方落下，再次进行混合，通过该装置配料混合得到了充分的混合，混合效率大大提高。
需要说明的是，电磁阀2111、电机220、加热棒240和液泵270具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
电磁阀2111、电机220、加热棒240和液泵270的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种维生素D2光反应液配料设备，其特征在于，包括
底座(100)；
配料组件(200)，所述配料组件(200)包括配料罐(210)、电机(220)、搅拌架(230)、加热棒(240)、加料管(250)、打散杆(260)、液泵(270)、抽料管(280)和输料管(290)，所述配料罐(210)安装于所述底座(100)顶部，所述电机(220)安装于所述配料罐(210)顶部，所述搅拌架(230)转动设置于所述配料罐(210)内，所述电机(220)输出端传动连接于所述搅拌架(230)，所述加热棒(240)设置于所述配料罐(210)内，所述加料管(250)连通设置于所述配料罐(210)顶部，所述打散杆(260)安装于所述搅拌架(230)一侧，所述液泵(270)安装于所述底座(100)顶部，所述抽料管(280)一端连通所述液泵(270)输入端，所述抽料管(280)另一端连通所述配料罐(210)一侧底部，所述输料管(290)一端连通所述液泵(270)输出端，所述输料管(290)另一端连通设置于所述配料罐(210)一侧上部，所述配料罐(210)底部连通设置有卸料管(211)。
2.根据权利要求1所述的一种维生素D2光反应液配料设备，其特征在于，所述搅拌架(230)包括转轴(231)和搅拌叶(232)，所述转轴(231)转动设置于所述配料罐(210)内，所述搅拌叶(232)设置有多个，多个所述搅拌叶(232)均匀设置于所述转轴(231)表面。
3.根据权利要求2所述的一种维生素D2光反应液配料设备，其特征在于，所述加热棒(240)设置有多个，多个所述加热棒(240)和多个所述搅拌叶(232)交替设置。
4.根据权利要求1所述的一种维生素D2光反应液配料设备，其特征在于，所述配料罐(210)外侧设置有保温壳(212)。
5.根据权利要求1所述的一种维生素D2光反应液配料设备，其特征在于，所述打散杆(260)倾斜设置，所述打散杆(260)顶部设置有凸起(261)，所述凸起(261)呈锥形。
6.根据权利要求1所述的一种维生素D2光反应液配料设备，其特征在于，所述电机(220)外侧设置有加强筋(221)，所述加强筋(221)固定连接于所述配料罐(210)。
7.根据权利要求1所述的一种维生素D2光反应液配料设备，其特征在于，所述加料管(250)呈L形，所述加料管(250)连通设置有流量阀(251)。
8.根据权利要求1所述的一种维生素D2光反应液配料设备，其特征在于，所述配料罐(210)内设置有导料板(213)，所述导料板(213)倾斜朝向所述卸料管(211)。
9.根据权利要求1所述的一种维生素D2光反应液配料设备，其特征在于，所述卸料管(211)贯穿所述底座(100)，所述卸料管(211)连通设置有电磁阀(2111)。
10.根据权利要求1所述的一种维生素D2光反应液配料设备，其特征在于，所述底座(100)包括底板(110)和支撑腿(120)，所述支撑腿(120)设置于所述底板(110)底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122255250.8U CN216260534U (zh) | 2021-09-16 | 2021-09-16 | 一种维生素d2光反应液配料设备 |
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| CN202122255250.8U CN216260534U (zh) | 2021-09-16 | 2021-09-16 | 一种维生素d2光反应液配料设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216260534U true CN216260534U (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=81065512
Family Applications (1)
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| CN202122255250.8U Active CN216260534U (zh) | 2021-09-16 | 2021-09-16 | 一种维生素d2光反应液配料设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
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| GR01 | Patent grant | ||
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