CN213610918U - 一种膏体-液体混合搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膏体‑液体混合搅拌机，包括搅拌系统、膏体输送系统、出液系统和控制系统，搅拌系统包括搅拌容器和设置在搅拌容器内部的搅拌杆，搅拌杆为空心杆，杆体上设置有出液孔，搅拌容器上设置有循环管道，搅拌容器下端通过混合水泵连接循环管道进口，循环管道出口与搅拌杆相通，循环管道上连接有膏体输送系统和进液阀，出液系统与搅拌容器相通，控制系统电连接搅拌杆、进液阀、膏体输送系统、液体运输系统和出液系统，膏体输送系统包括膏体容器。该搅拌机能够进行循环搅拌，膏体和液体混合均匀，能够准确控制膏体的使用量，使搅拌出的产品质量好，便于下游工业生产，减少操作人员与原料接触时间，提高安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌机，更具体地，涉及一种膏体-液体混合搅拌机。
背景技术
在工业生产中，将膏体和液体混合搅拌进行下游生产的情况非常常见，例如橡胶塞生产中的润滑剂，目前常见的方式都是采用人工搅拌操作方式进行混合，缺点是操作员工与使用的材料接触时间长，对操作人员有一定的伤害，工作效率低，同时人工操作会使得原料混合不均匀，原料比例难以精确控制，润滑剂只来过不好，进而造成胶塞冲切产品产生缺陷，影响产品的质量要求。
发明内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种原料混合均匀、原料比例控制精确、对操作人员无害、工作效率高的膏体-液体混合搅拌机。
技术方案：本实用新型所述的膏体-液体混合搅拌机，包括搅拌系统、膏体输送系统、出液系统和控制系统，搅拌系统包括搅拌容器和设置在搅拌容器内部的搅拌杆，搅拌杆为空心杆，杆体上设置有出液孔，搅拌容器上设置有循环管道，搅拌容器下端通过混合水泵连接循环管道进口，循环管道出口与搅拌杆相通，循环管道上连接有膏体输送系统和进液阀，出液系统与搅拌容器相通，控制系统电连接搅拌杆、进液阀、膏体输送系统、液体运输系统和出液系统，膏体输送系统包括膏体容器，膏体容器下端通过进膏体阀连接有计量器，计量器通过出膏体阀连接循环管道，计量器下端连接有计量气缸，计量气缸上端连接有计量活塞，计量活塞延伸到计量器内部。
其中，计量气缸外部设置有计量器支架，下端连接有计量调节机构；出液系统包括与控制系统电连接的出液泵，出液泵一端连接搅拌容器，另一端连接出液管；出液泵和出液管之间连接有出液过滤器；搅拌杆上的出液孔对称设置，出液孔上连接有叶片，叶片为空心半圆管和空心1/4圆管，在搅拌杆上径向对称设置，搅拌容器上设置有窗口，搅拌容器外部设置有保温层，搅拌容器外壁上设置有上液位线和下液位线，搅拌容器底部设置有排污阀，搅拌机安装在底部设置有滚轮的机架上。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其优点是：1、能够进行循环搅拌，膏体和液体混合均匀；2、能够准确控制膏体的使用量，使搅拌出的产品质量好，便于下游工业生产；3、减少操作人员与原料接触时间，提高安全性。
附图说明
图1是本实用新型正视图；
图2是本实用新型左视图；
图3是搅拌杆结构示意图；
图4是搅拌杆俯视图；
图5是膏体输送系统结构示意图；
图6是出液系统结构示意图。
具体实施方式
如图1～图6所示，膏体-液体混合搅拌机安装在底部设置有滚轮的机架4上，包括搅拌系统、膏体输送系统、出液系统和控制系统8，搅拌系统包括搅拌容器1和设置在搅拌容器1内部的搅拌杆5，搅拌容器1上设置有窗口2，便于打开对加班容器进行清洗，搅拌容器1外部设置有保温层3，搅拌容器1外壁上设置有上液位线12和下液位线13，搅拌容器1底部设置有排污阀14，搅拌杆5为空心杆，杆体上设置有出液孔，出液孔对称设置，出液孔上连接有叶片，叶片为空心半圆管和空心1/4圆管，在搅拌杆5上径向对称设置，搅拌容器1上设置有循环管道15，搅拌容器1下端通过混合水泵17连接循环管道15进口，循环管道15出口与搅拌杆5相通，循环管道15上连接有膏体输送系统和进液阀6，出液系统与搅拌容器1相通，控制系统8电连接搅拌杆5、进液阀6、膏体输送系统、液体运输系统和出液系统，膏体输送系统包括膏体容器7，膏体容器7下端通过进膏体阀20连接有计量器10，计量器10通过出膏体阀19连接循环管道15，计量器10下端连接有计量气缸21，计量气缸21上端连接有计量活塞23，计量活塞23延伸到计量器10内部，计量气缸21外部设置有计量器支架22，下端连接有计量调节机构16，计量调节机构16包括调节螺栓162和调节螺母161，通过计量调节机构16能够调节计量器10的计量的大小，出液系统包括与控制系统8电连接的出液泵18，出液泵18一端连接搅拌容器1，另一端连接出液管11，出液泵18和出液管11之间连接有出液过滤器9，出液过滤器9内设置有过滤片24。
在使用时，先打开进液阀6，利用手动方式将膏体25加入膏体容器7中，计量器10上下动作，将膏体25从膏体容器7抽到计量器10中，保证计量器10填满膏体25，打开控制系统8的总电源开关，搅拌杆开始转动，设备开始自动进水，进水到膏体容器7的上液位线12时，进水阀6关闭，打开混合水泵17和计量器10注射膏体25，膏体25和热水通过循环管道15进入搅拌杆5中，并通过搅拌杆5均匀进入搅拌容器1内进行搅拌，并通过循环管道15进行循环，混合搅拌一定时间后，打开出液泵18，混合液通过出液过滤器9由出液管11流出，当混合液液面到达下液位线13时，继续加料，在加料和出液过程中，设备持续循环搅拌。
Claims (10)
1.一种膏体-液体混合搅拌机，其特征在于，包括搅拌系统、膏体输送系统、出液系统和控制系统(8)，所述搅拌系统包括搅拌容器(1)和设置在搅拌容器(1)内部的搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)为空心杆，杆体上设置有出液孔，所述搅拌容器(1)上设置有循环管道(15)，搅拌容器(1)下端通过混合水泵(17)连接循环管道(15)进口，所述循环管道(15)出口与搅拌杆(5)相通，所述循环管道(15)上连接有膏体输送系统和进液阀(6)，所述出液系统与搅拌容器(1)相通，所述控制系统(8)电连接搅拌杆(5)、进液阀(6)、膏体输送系统、液体运输系统和出液系统。
2.根据权利要求1所述的膏体-液体混合搅拌机，其特征在于，所述膏体输送系统包括膏体容器(7)，所述膏体容器(7)下端通过进膏体阀(20)连接有计量器(10)，所述计量器(10)通过出膏体阀(19)连接循环管道(15)，所述计量器(10)下端连接有计量气缸(21)，所述计量气缸(21)上端连接有计量活塞(23)，所述计量活塞(23)延伸到计量器(10)内部。
3.根据权利要求2所述的膏体-液体混合搅拌机，其特征在于，所述计量气缸(21)外部设置有计量器支架(22)，下端连接有计量调节机构(16)。
4.根据权利要求1所述的膏体-液体混合搅拌机，其特征在于，所述出液系统包括与控制系统(8)电连接的出液泵(18)，所述出液泵(18)一端连接搅拌容器(1)，另一端连接出液管(11)。
5.根据权利要求4所述的膏体-液体混合搅拌机，其特征在于，所述出液泵(18)和出液管(11)之间连接有出液过滤器(9)。
6.根据权利要求1所述的膏体-液体混合搅拌机，其特征在于，所述搅拌杆(5)上的出液孔对称设置，所述出液孔上连接有叶片。
7.根据权利要求6所述的膏体-液体混合搅拌机，其特征在于，所述叶片为空心半圆管和空心1/4圆管，在搅拌杆(5)上径向对称设置。
8.根据权利要求1所述的膏体-液体混合搅拌机，其特征在于，所述搅拌容器(1)上设置有窗口(2)，搅拌容器(1)外部设置有保温层(3)，搅拌容器(1)外壁上设置有上液位线(12)和下液位线(13)。
9.根据权利要求1所述的膏体-液体混合搅拌机，其特征在于，所述搅拌容器(1)底部设置有排污阀(14)。
10.根据权利要求1所述的膏体-液体混合搅拌机，其特征在于，所述搅拌机安装在底部设置有滚轮的机架(4)上。
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| CN202022200497.5U CN213610918U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种膏体-液体混合搅拌机 |
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| CN213610918U true CN213610918U (zh) | 2021-07-06 |
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| CN (1) | CN213610918U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115301094A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-11-08 | 江西江岳环保科技有限公司 | 一种无电级无液能的搅拌结构及搅拌方法 |
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022200497.5U patent/CN213610918U/zh active Active
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