CN209771874U - 一种用于新工艺炭黑生产的原料油搅拌装置 - Google Patents

一种用于新工艺炭黑生产的原料油搅拌装置 Download PDF

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CN209771874U CN201920509573.5U CN201920509573U CN209771874U CN 209771874 U CN209771874 U CN 209771874U CN 201920509573 U CN201920509573 U CN 201920509573U CN 209771874 U CN209771874 U CN 209771874U
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王俊杰
张浩勇
邓强
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Abstract

本实用新型公开了一种用于新工艺炭黑生产的原料油搅拌装置,包括搅拌轴和圆筒状的原料油罐,所述搅拌轴设置在所述原料油罐内部中心且上端伸出所述原料油罐,所述搅拌轴中部设有中间搅拌器,所述搅拌轴下端设有底部搅拌器;所述原料油罐外部的上方中心位置设置有支架,所述支架上固设有减速器,所述减速器上方连接有电机,所述减速器下方通过位于所述原料油罐和所述支架之间的联轴器连接所述搅拌轴的上端。实用新型的优点在于:加装不同的搅拌桨叶,有效减少了原料油罐底部油料残渣的沉积,比起离心泵混油方式耗电量小且混合均匀,提升了炭黑产品的质量。

Description

一种用于新工艺炭黑生产的原料油搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及炭黑生产原料油搅拌领域,具体地说是一种用于新工艺炭黑生产的原料油搅拌装置。
背景技术
现有技术新工艺炭黑生产由于原料油供应不足,原料油由不同的品种,不同的供应商提供,原料油的性质(密度、粘度、芳烃含量等)不同,用于炭黑生产需要对不同性质的油品进行混配,目前混配的方式是用离心泵打循环的方式,进行混合使用。这种方式需要离心泵提供能量,耗电量大,而且容易混合不均匀,降低炭黑产品质量。
现有炭黑生产原料油罐底部的油料残渣,多为机械杂质,甲苯不溶物,沥青质,焦质,沉积过多堵塞进出管线,加装搅拌装置,可以减少油料残渣的沉积。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型设计了一种用于新工艺炭黑生产的原料油搅拌装置,加装不同的搅拌桨叶,有效减少了原料油罐底部油料残渣的沉积,比起离心泵混油方式耗电量小且混合均匀,提升了炭黑产品的质量。
本实用新型的技术方案为:
一种用于新工艺炭黑生产的原料油搅拌装置,包括搅拌轴和圆筒状的原料油罐,所述搅拌轴设置在所述原料油罐内部中心且上端伸出所述原料油罐,所述搅拌轴中部设有中间搅拌器,所述搅拌轴下端设有底部搅拌器且不和所述原料油罐接触;所述原料油罐外部的上方中心位置设置有支架,所述支架上固设有减速器,所述减速器上方连接有电机,所述减速器下方通过位于所述原料油罐和所述支架之间的联轴器连接所述搅拌轴的上端;所述原料油罐罐壁内侧设有侧边搅拌器,所述原料油罐内沿罐壁一周设有折流板;所述原料油罐顶部侧边开设有进料口和通气孔,所述原料油罐底部中心开设有出料口,所述原料油罐下方设有固定架。
进一步的,所述中间搅拌器的个数为2个,所述中间搅拌器采用推进式搅拌器。
进一步的,所述侧边搅拌器的个数为8个,所述侧边搅拌器均匀分布在所述中间搅拌器的四周罐壁上,所述侧边搅拌器采用推进式搅拌器且与所述原料油罐罐壁相配合。
进一步的,所述底部搅拌器包括叶片、外圆环、连杆和中心环,所述叶片均匀分布在所述外圆环上,所述连杆连接所述外圆环和所述中心环。
本实用新型的优点在于:加装不同的搅拌桨叶,有效减少了原料油罐底部油料残渣的沉积,比起离心泵混油方式耗电量小且混合均匀,提升了炭黑产品的质量。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图 2为底部搅拌器的结构示意图。
图3为侧边搅拌器和原料油罐的俯视图。
图中:电机1、减速器2、支架3、联轴器4、搅拌轴5、中间搅拌器6、底部搅拌器7、中心环701、连杆702、外圆环703、叶片704、侧边搅拌器8、折流板9、原料油罐10、进料口11、出料口12、固定架13、通气孔14。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,一种用于新工艺炭黑生产的原料油搅拌装置,包括搅拌轴5和原料油罐10,原料油罐10形状为圆筒状,搅拌轴5设置在原料油罐内部的中间位置,搅拌轴5的上端伸出原料油罐10,搅拌轴5的下端靠近罐体底部但不和原料油罐10接触。
原料油罐10外部的上方中心位置设置有支架3,支架3上固设有减速器2,减速器2上方连接有电机1,减速器2下方通过位于原料油罐10和支架2之间的联轴器4连接搅拌轴5的上端,在搅拌轴5位于原料油罐10内的中段均匀设置有两个中间搅拌器6,搅拌轴5下端设有底部搅拌器7;中间搅拌器6采用推进式搅拌器,推进式搅拌器具有循环量大、搅拌功率小、结构简单制造方便的特点,底部搅拌器7包括叶片704、外圆环703、连杆702和中心环701,叶片个数为6个且均匀竖直分布在外圆环上,连杆连接外圆环和中心环,中心环套设在搅拌轴5下端。
原料油罐10的罐壁内侧还设有侧边搅拌器8,原料油罐10内沿罐壁一周设有折流板9;侧边搅拌器个数为8个与罐壁相配合的改进式推进式搅拌器,均匀设置在中间搅拌轴6相同高度的四周罐壁上,折流板用于改变流体方向,侧边搅拌器与中间搅拌器配合使用可以减少液面凹陷。
原料油罐10顶部侧边开设有进料口11和通气孔14,原料油罐底部中心开设有出料口12,原料油罐下方设有固定架13,原料油罐还开设有人孔便于观察操作。

Claims (4)

1.一种用于新工艺炭黑生产的原料油搅拌装置,其特征在于:包括搅拌轴和圆筒状的原料油罐,所述搅拌轴设置在所述原料油罐内部中心且上端伸出所述原料油罐,所述搅拌轴中部设有中间搅拌器,所述搅拌轴下端设有底部搅拌器且不和所述原料油罐接触;所述原料油罐外部的上方中心位置设置有支架,所述支架上固设有减速器,所述减速器上方连接有电机,所述减速器下方通过位于所述原料油罐和所述支架之间的联轴器连接所述搅拌轴的上端;所述原料油罐罐壁内侧设有侧边搅拌器,所述原料油罐内沿罐壁一周设有折流板;所述原料油罐顶部侧边开设有进料口和通气孔,所述原料油罐底部中心开设有出料口,所述原料油罐下方设有固定架。
2.根据权利要求1所述的一种用于新工艺炭黑生产的原料油搅拌装置,其特征在于:所述中间搅拌器的个数为2个,所述中间搅拌器采用推进式搅拌器。
3.根据权利要求1所述的一种用于新工艺炭黑生产的原料油搅拌装置,其特征在于:所述侧边搅拌器的个数为8个,所述侧边搅拌器均匀分布在所述中间搅拌器的四周罐壁上,所述侧边搅拌器采用推进式搅拌器且与所述原料油罐罐壁相配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于新工艺炭黑生产的原料油搅拌装置,其特征在于:所述底部搅拌器包括叶片、外圆环、连杆和中心环,所述叶片均匀分布在所述外圆环上,所述连杆连接所述外圆环和所述中心环。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021248320A1 (zh) * 2020-06-09 2021-12-16 南京溧水高新创业投资管理有限公司 一种洗衣片生产用原料搅拌装置

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Effective date of registration: 20200114

Granted publication date: 20191213

Pledgee: Baicheng County Rural Credit Cooperative Association

Pledgor: Xinjiang Jun new chemical Limited by Share Ltd

Registration number: Y2020980000109

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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Date of cancellation: 20210906

Granted publication date: 20191213

Pledgee: Baicheng County Rural Credit Cooperative Association

Pledgor: XINJIANG JUNXIN CHEMICAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980000109