CN204583180U - 用于合成保温材料的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于合成保温材料的反应釜，其特征在于：包括第一釜体和第二釜体，在所述第一釜体和第二釜体之间设有连接管，所述连接管上设有泵体；在所述第一釜体内设有第一搅拌装置，在所述第二釜体内设有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置为设置在所述第二釜体底部的搅拌器，所述搅拌器与设置在外部的驱动电机连接，所述搅拌器包括双层搅拌体，即上层搅拌体和下层搅拌体，所述上层搅拌体为多根同平面设置的搅拌杆，所述下层搅拌体为圆盘体，在所述圆盘体的中间形成圆锥体，四周形成倾斜设置的分散杆；本实用新型对反应釜内部的物料进行均匀搅拌，提高混合均匀的作业效率，进而提高反应效率。
Description
技术领域
本实用新型一种反应釜，尤其是涉及一种用于合成保温材料的反应釜。
背景技术
随着科技和经济的发展，精细化工，高分子聚合物在各个领域得到了十分广泛的应用，同时也时聚合物的产品质量和生产过程自动化提出了更高的要求。目前聚合物生产中的聚合反应主要是在反应釜中进行，反应釜是任何化学品生产过程中的关健设备，决定了化工产品的品质、品种和生产能力，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、 氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程中。
另外为了促进反应釜内的反应速度和效果，现有的反应釜一般在罐体内中轴处设置一个搅拌用转轴，上端与设置在罐体顶端的电动机组件相连，转轴下端安装有搅拌叶，搅拌叶结构大都为桨式、涡轮式或锚式结构，这些结构的搅拌器在搅拌时物料混合不均匀，使物料不能充分进行反应。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种用于合成保温材料的反应釜，对反应釜内部的物料进行均匀搅拌，提高混合均匀的作业效率，进而提高反应效率。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
用于合成保温材料的反应釜，其特征在于：包括第一釜体和第二釜体，在所述第一釜体和第二釜体之间设有连接管，所述连接管上设有泵体；在所述第一釜体内设有第一搅拌装置，在所述第二釜体内设有第二搅拌装置，所述第一釜体包括釜体，所述釜体包括内壳体和外壳体，在所述内壳体和所述外壳体之间设有间隙，所述间隙带有进管和出管，在所述进管和所述出管之间设有循环装置；所述第二搅拌装置为设置在所述第二釜体底部的搅拌器，所述搅拌器与设置在外部的驱动电机连接，所述搅拌器包括双层搅拌体，即上层搅拌体和下层搅拌体，所述上层搅拌体为多根同平面设置的搅拌杆，所述下层搅拌体为圆盘体，在所述圆盘体的中间形成圆锥体，四周形成倾斜设置的分散杆。
对本实用新型做进一步优选，所述第一搅拌装置包括底部带有驱动电机的支撑杆，在所述支撑杆的端部设有打散叶，所述打散叶包括叶片，所述叶片为S型，两侧侧边形成柔性条，两侧侧壁形成不规则的外凸条。
对本实用新型做进一步优选，所述搅拌杆包括杆体，在所述杆体的末端形成倾斜设置的搅拌叶，其倾斜30-45度。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下的有益效果：
1、本实用新型为了防止反应釜内部物料混合，导致反应生产效率降低，包括第一釜体和第二釜体，在所述第一釜体和第二釜体之间设有连接管，所述连接管上设有泵体；在所述第一釜体内设有第一搅拌装置，在所述第二釜体内设有第二搅拌装置，通过这样分开搅拌物料，分别搅拌均匀再混合一起，大大明显提高了整体的物料搅拌效率。
2、本实用新型中所述第一釜体包括釜体，所述釜体包括内壳体和外壳体，在所述内壳体和所述外壳体之间设有间隙，所述间隙带有进管和出管，在所述进管和所述出管之间设有循环装置；该结构的设置能够对整个第一釜体进行降温冷却或加热，或者保持恒温，提高内部的物料反应效率。
3、本实用新型中所述第二搅拌装置为设置在所述第二釜体底部的搅拌器，所述搅拌器与设置在外部的驱动电机连接，所述搅拌器包括双层搅拌体，即上层搅拌体和下层搅拌体，所述上层搅拌体为多根同平面设置的搅拌杆，所述下层搅拌体为圆盘体，在所述圆盘体的中间形成圆锥体，四周形成倾斜设置的分散杆，这样的结构设置，能够大大分散第二釜体内部的物料，上层搅拌体能够将物料进行初步分散，下层搅拌体能够将初步分散的物料进行再次打散，提高物料均匀分布。其中圆锥体能够在重力作用下将物料分散，再借助四周分散杆将物料散发到四周，改良了现有反应釜的不足之处。
本实用新型不仅便于监控反应釜内部的参数，而且也能够对反应釜内部的物料进行均匀搅拌，另外在必要时进行清理，降低工作的劳动强度。
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中辅助打散体的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参考附图1和附图2，本实施例公开了一种用于合成保温材料的反应釜，其特征在于：包括第一釜体1和第二釜体2，在所述第一釜体1和第二釜体2之间设有连接管3，所述连接管3上设有泵体4；在所述第一釜体1内设有第一搅拌装置，在所述第二釜体2内设有第二搅拌装置，所述第一釜体1包括釜体，所述釜体包括内壳体5和外壳体6，在所述内壳体5和所述外壳体6之间设有间隙7，所述间隙7带有进管8和出管9，在所述进管8和所述出管9之间设有循环装置10。
本实用新型中所述第二搅拌装置为设置在所述第二釜体2底部的搅拌器，所述搅拌器与设置在外部的驱动电机11连接，所述搅拌器包括双层搅拌体，即上层搅拌体12和下层搅拌体13，所述上层搅拌体12为多根同平面设置的搅拌杆14，所述下层搅拌体13为圆盘体15，在所述圆盘体15的中间形成圆锥体16，四周形成倾斜设置的分散杆17。
本实用新型中所述第一搅拌装置包括底部带有驱动电机11的支撑杆18，在所述支撑杆18的端部设有打散叶19，所述打散叶19包括叶片20，所述叶片20为S型，两侧侧边形成柔性条，两侧侧壁形成不规则的外凸条21，所述搅拌杆14包括杆体，在所述杆体的末端形成倾斜设置的搅拌叶22，其倾斜30-45度。
以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
Claims (3)
1.用于合成保温材料的反应釜，其特征在于：包括第一釜体和第二釜体，在所述第一釜体和第二釜体之间设有连接管，所述连接管上设有泵体；在所述第一釜体内设有第一搅拌装置，在所述第二釜体内设有第二搅拌装置，所述第一釜体包括釜体，所述釜体包括内壳体和外壳体，在所述内壳体和所述外壳体之间设有间隙，所述间隙带有进管和出管，在所述进管和所述出管之间设有循环装置；所述第二搅拌装置为设置在所述第二釜体底部的搅拌器，所述搅拌器与设置在外部的驱动电机连接，所述搅拌器包括双层搅拌体，即上层搅拌体和下层搅拌体，所述上层搅拌体为多根同平面设置的搅拌杆，所述下层搅拌体为圆盘体，在所述圆盘体的中间形成圆锥体，四周形成倾斜设置的分散杆。
2.根据权利要求1所述用于合成保温材料的反应釜，其特征在于：所述第一搅拌装置包括底部带有驱动电机的支撑杆，在所述支撑杆的端部设有打散叶，所述打散叶包括叶片，所述叶片为S型，两侧侧边形成柔性条，两侧侧壁形成不规则的外凸条。
3.根据权利要求1所述用于合成保温材料的反应釜，其特征在于：所述搅拌杆包括杆体，在所述杆体的末端形成倾斜设置的搅拌叶，其倾斜30-45度。
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| CN201520111413.7U CN204583180U (zh) | 2015-02-16 | 2015-02-16 | 用于合成保温材料的反应釜 |
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| CN201520111413.7U CN204583180U (zh) | 2015-02-16 | 2015-02-16 | 用于合成保温材料的反应釜 |
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| CN204583180U true CN204583180U (zh) | 2015-08-26 |
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| CN (1) | CN204583180U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108273409A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-07-13 | 合润科技有限公司 | 一种制备聚α烯烃用聚合反应釜的搅拌棒 |
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2015
- 2015-02-16 CN CN201520111413.7U patent/CN204583180U/zh not_active Expired - Fee Related
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